專利名稱：注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機上使用的安全裝置，具體涉及安全門打開時的鎖模機構，尤其是注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)。
背景技術：
注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。在合模時是利用液壓油缸作為動力，為了確保操作者的人身安全，當注塑機的安全門打開時鎖模機構限定合模油缸只能向后運動而不能向前運動，即不能合模操作。 該注塑機的鎖模機構是采用控制電磁換向閥的換向來實現對合模油缸的鎖定，由于注塑機操作者為了打開安全門取出產品或安裝模具時，往往產生誤操作或電磁換向閥動作失靈， 都會對操作者的人身安全造成危脅，存在很大的安全隱患，安全性能差。
實用新型內容為了克服現有的注塑機的鎖模機構存在安全隱患，安全性能差的不足，本實用新型提供一種注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)，該注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)采用了安全門聯防，對合模油缸實現了雙重鎖定，徹底消除了注塑機鎖模時存在的安全隱患，具有結構簡單及安全可靠的特點。本實用新型的技術方案是該注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)包括合模油缸、三位四通電磁換向閥及安全門，合模油缸與三位四通電磁換向閥之間設有二位三通電磁換向閥， 二位三通電磁換向閥由開關S3控制得電或失電，所述的二位三通電磁換向閥的兩個進口分別連通三位四通電磁換向閥的出口和油箱，合模油缸的兩個油口分別連通二位三通電磁換向閥的出口和三位四通電磁換向閥的另一個出口 ；安全門處設有檢測安全門開啟和關閉的信號采集裝置，信號采集裝置得到信號經監(jiān)測回路、控制回路控制開關S3動作。所述的信號采集裝置為行程開關Sl和行程開關S2，行程開關Sl和行程開關S2均安裝在安全門的側面并由安全門壓動。所述的行程開關Sl為常閉開關，行程開關S2為常開開關。所述的三位四通電磁換向閥和二位三通電磁換向閥采用板式安裝在集成體上，油路通過集成體中的內部通道連通。本實用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，當安全門關閉時，信號采集裝置檢測到安全門關閉信號，開關S3閉合，二位三通電磁換向閥得電，與三位四通電磁換向閥的出口相通的油路和合模油缸導通，通過三位四通電磁換向閥換向能夠實現合模油缸的往復運動，即實現合模和開模動作；當安全門打開時，信號采集裝置檢測到安全門打開信號，開關S3斷開，二位三通電磁換向閥失電，與三位四通電磁換向閥的出口相通的油路和合模油缸關閉，同時合模油缸與油箱回路導通，此時只能實現開模而不能合模，既使誤操作按下合模的控制按鈕，合模油缸也不會合模動作，從而保證了操作者的人身安全。由于采用了安全門聯防，對合模油缸實現了雙重鎖定，徹底消除了注塑機鎖模時存在的安全隱患，結
3構簡單，安全可靠。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中1-合模油缸，2-三位四通電磁換向閥，3-安全門，4-監(jiān)測回路，5-控制回路， 6- 二位三通電磁換向閥，7-開關S3，8-油箱，9-行程開關Si，10-行程開關S2。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示，該注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)包括合模油缸1、三位四通電磁換向閥 2及安全門3，合模油缸1與三位四通電磁換向閥2之間設有二位三通電磁換向閥6，二位三通電磁換向閥6由開關S3 (7)控制得電或失電，所述的二位三通電磁換向閥6的兩個進口分別連通三位四通電磁換向閥2的出口和油箱8，合模油缸1的兩個油口分別連通二位三通電磁換向閥6的出口和三位四通電磁換向閥2的另一個出口 ；安全門3處設有檢測安全門 3開啟和關閉的信號采集裝置，信號采集裝置得到信號經監(jiān)測回路4、控制回路5控制開關 S3(7)動作。當安全門3關閉時，信號采集裝置檢測到安全門3關閉的信號，開關S3(7)閉合，二位三通電磁換向閥6得電，與三位四通電磁換向閥2的出口相通的油路和合模油缸1 導通，通過三位四通電磁換向閥2換向能夠實現合模油缸1的往復運動，即實現合模和開模動作；當安全門3打開時，信號采集裝置檢測到安全門3打開的信號，開關S3(7)斷開，二位三通電磁換向閥6失電，與三位四通電磁換向閥2的出口相通的油路和合模油缸1關閉，同時合模油缸1與油箱8回路導通，此時只能實現開模而不能合模，既使誤操作按下合模的控制按鈕，合模油缸1也不會合模動作，從而保證了操作者的人身安全；但此時合模油缸1能夠實現開模動作，便于維修或更換模具。由于上述結構采用了安全門3聯防，對合模油缸1 實現了雙重鎖定(二位三通電磁換向閥6的鎖定和三位四通電磁換向閥2的鎖定)，徹底消除了注塑機鎖模時存在的安全隱患，結構簡單，安全可靠。所述的信號采集裝置為行程開關Sl (9)和行程開關S2 (10)，行程開關Sl (9)和行程開關S2(10)均安裝在安全門3的側面并由安全門3壓動。行程開關Sl (9)和行程開關 S2(10)能夠采集安全門3關閉或開啟的信號。所述的行程開關Sl (9)為常閉開關，行程開關S2(10)為常開開關。安全門3關閉時，行程開關Sl (9)為常態(tài)處于閉合狀態(tài)，行程開關S2 (10)被壓動也處于閉合狀態(tài)；安全門 3打開時，行程開關Sl (9)被壓動處于斷開狀態(tài)，行程開關S2 (10)為常態(tài)也處于斷開狀態(tài)。所述的三位四通電磁換向閥2和二位三通電磁換向閥6采用板式安裝在集成體上，油路通過集成體中的內部通道連通。結構緊湊，安裝方便，密封效果好。
權利要求1.一種注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)，包括合模油缸(1)、三位四通電磁換向閥(2)及安全門(3)，其特征在于合模油缸(1)與三位四通電磁換向閥( 之間設有二位三通電磁換向閥(6)，二位三通電磁換向閥(6)由開關S3(7)控制得電或失電，所述的二位三通電磁換向閥(6)的兩個進口分別連通三位四通電磁換向閥O)的出口和油箱(8)，合模油缸(1)的兩個油口分別連通二位三通電磁換向閥(6)的出口和三位四通電磁換向閥(2)的另一個出口 ；安全門(3)處設有檢測安全門(3)開啟和關閉的信號采集裝置，信號采集裝置得到信號經監(jiān)測回路(4)、控制回路(5)控制開關S3 (7)動作。
2.根據權利要求1所述的注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)，其特征在于所述的信號采集裝置為行程開關Sl (9)和行程開關S2 (10)，行程開關Sl (9)和行程開關S2 (10)均安裝在安全門(3)的側面并由安全門(3)壓動。
3.根據權利要求2所述的注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)，其特征在于所述的行程開關 Sl (9)為常閉開關，行程開關S2 (10)為常開開關。
4.根據權利要求1、2或3所述的注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)，其特征在于三位四通電磁換向閥( 和二位三通電磁換向閥(6)采用板式安裝在集成體上，油路通過集成體中的內部通道連通。
專利摘要一種注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)。主要解決了現有的注塑機的鎖模機構存在安全隱患，安全性能差的問題。其特征在于合模油缸(1)與三位四通電磁換向閥(2)之間設有二位三通電磁換向閥(6)，二位三通電磁換向閥(6)由開關S3(7)控制得電或失電，所述的二位三通電磁換向閥(6)的兩個進口分別連通三位四通電磁換向閥(2)的出口和油箱(8)，合模油缸(1)的兩個油口分別連通二位三通電磁換向閥(6)的出口和三位四通電磁換向閥(2)的另一個出口。該注塑機鎖模用安全液壓系統(tǒng)采用了安全門聯防，對合模油缸實現了雙重鎖定，徹底消除了注塑機鎖模時存在的安全隱患，具有結構簡單及安全可靠的特點。
文檔編號B29C45/67GK202088417SQ20112021217
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權日2011年6月21日
發(fā)明者姜洪, 馬海舟 申請人:浙江圣邦機械有限公司, 浙江圣邦科技有限公司