專利名稱：Iml片材反包邊注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑膠成型模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及塑膠成型中的一種IML片材反包邊注塑模具。
背景技術(shù)：
在IML (In-Mold Label)片材反包邊注塑成型這一制造領(lǐng)域里，片材起翹、分布不均勻、沖墨現(xiàn)象等會(huì)經(jīng)常碰到，生產(chǎn)的產(chǎn)品難已達(dá)到理想中的效果，一直是困擾本行業(yè)的難題。在隨著塑膠產(chǎn)品日益普及化，人類對(duì)塑膠制造工藝要求不斷提高的趨勢(shì)下，解決此類工藝所碰到得困難變得日益迫切。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于IML片材反包邊注塑成型時(shí)片材起翹、分布不均勻、沖墨等現(xiàn)象，本實(shí)用新型通過對(duì)注塑模具的精心設(shè)計(jì)從而解決了這一技術(shù)難題，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種IML片材反包邊注塑模具，包括成型鑲件，成型模仁，帶橢圓球缺鑲件，滑塊(定位IML片材)；所述成型鑲件裝配于成型模仁中，帶橢圓球缺鑲件3鑲嵌于成型鑲件2中。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述IML片材定位采用行位和定位孔同時(shí)定位， 有效的解決了片材的偏移問題。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型鑲件成型面設(shè)計(jì)有另一半橢圓球缺，方便模具合模注塑時(shí)與嵌入其中的鑲件共同組合成完整空隙降低注塑壓力，完成產(chǎn)品注塑。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型鑲件與帶橢圓球缺鑲件在合模時(shí)會(huì)形成一倒三角入水口和適當(dāng)空隙，此兩鑲件的配合對(duì)產(chǎn)品順利脫模和降低注塑壓力起了關(guān)鍵作用。本實(shí)用新型的有益效果是通過上述方案，在生產(chǎn)IML片材反包邊注塑成型的塑膠產(chǎn)品時(shí)，可通過對(duì)模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)來提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量，獲得反包邊更均勻、附著力更強(qiáng)的塑膠產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型一種IML片材反包邊注塑模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種IML片材反包邊注塑模具，包括成型模仁1、成型鑲件2、帶橢圓球缺鑲件3、滑塊4。[0013]如圖1所示，所述成型鑲件2裝配于模仁1當(dāng)中，通過模具合模來完成產(chǎn)品注塑。如圖1所示，帶橢圓球缺鑲件3鑲嵌于成型鑲件2中，成型鑲件成型面設(shè)計(jì)有另一半橢圓球缺，方便模具合模注塑時(shí)與嵌入其中的鑲件共同組合成完整空隙降低注塑壓力， 完成產(chǎn)品注塑；對(duì)產(chǎn)品在注塑成型時(shí)防止對(duì)IML片材出現(xiàn)沖墨現(xiàn)象起了關(guān)鍵性作用。本實(shí)用新型提供的一種IML片材反包邊注塑模具，在成型模仁的四周裝配有四個(gè)滑塊，此行位在合模時(shí)對(duì)IML片材的精確定位起了非常重要作用。本實(shí)用新型提供的一種IML片材反包邊注塑模具，在合模時(shí)成型鑲件2跟嵌入其中鑲件3會(huì)組合成一倒三角的入水口，此入水口對(duì)模具開模產(chǎn)品順利脫模提供了方便。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種IML片材反包邊注塑模具，其特征在于所述的IML片材反包邊注塑模具包括注塑成型模仁，滑塊，成型鑲件和帶橢圓球缺鑲件；所述成型鑲件分布于成型模仁四周，所述帶橢圓球缺鑲件鑲嵌于成型鑲件中。
2.根據(jù)權(quán)利1要求所述IML片材反包邊注塑模具，其特征在于所述滑塊設(shè)定于IML片材反包邊四周。
3.如權(quán)利要求2所述的IML片材反包邊注塑模具，其特征在于在模具合模注塑時(shí)成型鑲件和帶橢圓球缺鑲件共同組成一倒三角入水口。
4.如權(quán)利要求1或者2所述的IML片材反包邊注塑模具，其特征在于所述成型鑲件成型面設(shè)計(jì)有另一半橢圓球缺。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種IML片材反包邊注塑成型模具，屬于塑膠成型模具技術(shù)領(lǐng)域。所述的IML片材反包邊注塑模具包括注塑成型模仁，滑塊，成型鑲件和帶橢圓球缺鑲件；成型鑲件分布于成型模仁四周，帶橢圓球缺鑲件鑲嵌于成型鑲件中。本實(shí)用新型的有益效果是給生產(chǎn)IML片材反包邊注塑成型工藝的塑膠產(chǎn)品，通過對(duì)模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)來提高產(chǎn)品的成型質(zhì)量，獲得反包邊更均勻、附著力更強(qiáng)的塑膠產(chǎn)品；克服了此類產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的遇到的技術(shù)困難，推動(dòng)了注塑行業(yè)新工藝，新產(chǎn)品的開發(fā)。
文檔編號(hào)B29C45/26GK202088399SQ20112018978
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者孫衛(wèi)國, 李仁韶, 肖紅春, 陸小春 申請(qǐng)人:譽(yù)銘新工業(yè)(深圳)有限公司