專利名稱：設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的模具，具體是一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，應(yīng)用于生產(chǎn)塑膠件、壓鑄件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)模具生產(chǎn)塑膠件、壓鑄件等產(chǎn)品的過(guò)程中，往往會(huì)應(yīng)用到滑塊結(jié)構(gòu)，通過(guò)獨(dú)立的流道系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)與滑塊的配合使用來(lái)使產(chǎn)品成型，但是礙于對(duì)滑塊位置設(shè)置的考量，在設(shè)計(jì)模具時(shí)往往會(huì)錯(cuò)失良好的進(jìn)膠點(diǎn)位置，并且三者之間動(dòng)作時(shí)會(huì)互相造成一定的干擾，影響生產(chǎn)過(guò)程。在設(shè)有滑塊結(jié)構(gòu)的模具中，現(xiàn)有技術(shù)是采用一些傳統(tǒng)的進(jìn)膠方式，例如魚鉤式的進(jìn)膠口，但是這種方式卻造成了模具設(shè)計(jì)不能擁有太多的變化，其尾端截面積急速減小也造成產(chǎn)品成型的背壓躥升，并且其進(jìn)膠點(diǎn)在拉斷時(shí)產(chǎn)生了料屑，這些料屑在下一周期生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)造成產(chǎn)品不良或是壓傷模具，這些缺點(diǎn)無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于將流道系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)用在側(cè)向滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)上，使頂出機(jī)構(gòu)能夠在開模后順利的將料頭頂出，而不至于被側(cè)向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)所阻或者被相關(guān)的機(jī)構(gòu)所損傷，使其互不干擾的和諧運(yùn)作，并且選擇合適的進(jìn)膠方式，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，包括母模、公模、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂出機(jī)構(gòu)包括料頭頂針及設(shè)置料頭頂針的上頂板、下頂板，所述上頂板內(nèi)設(shè)有側(cè)向滑槽，料頭頂針底端設(shè)在側(cè)向滑槽內(nèi)；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊上設(shè)有流道，滑塊內(nèi)設(shè)有與流道相通的頂針孔，頂針孔設(shè)在流道的下方，料頭頂針上段設(shè)在所述頂針孔內(nèi)， 頂料時(shí)，料頭頂針沿著頂針孔方向上下動(dòng)作。所述流道末端設(shè)有冷料井。所述滑塊內(nèi)設(shè)有連接流道與型腔的潛進(jìn)膠膠口。作為優(yōu)選，所述潛進(jìn)膠膠口設(shè)為矩形錐狀，其斷面呈矩形。模具膠口設(shè)為側(cè)進(jìn)膠膠口時(shí)，所述側(cè)進(jìn)膠膠口設(shè)在母模內(nèi)，膠口與滑塊上的流道相連通。合模后，在豎直方向上，上方母模內(nèi)的側(cè)進(jìn)膠膠口的末端與下方滑塊上的流道前端相重合連通，其重合連通的部分即為應(yīng)力集中點(diǎn)。料頭頂針的上段被固定在滑塊內(nèi)部的頂針孔內(nèi)，隨著滑塊的移動(dòng)做側(cè)向運(yùn)動(dòng)，比起現(xiàn)有技術(shù)料頭頂針與滑塊相互獨(dú)立動(dòng)作，本實(shí)用新型避免了二者之間運(yùn)動(dòng)時(shí)的干擾，使其配合更和諧。料頭頂針處在側(cè)向滑槽一側(cè)時(shí)，其到另一側(cè)的距離(即頂針在側(cè)向滑槽內(nèi)的行程范圍)必然要不小于滑塊的行程距離。流道與進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)在滑塊上，則更易于最佳進(jìn)膠點(diǎn)位置的選擇。當(dāng)膠口設(shè)置為潛進(jìn)膠膠口時(shí)，必須設(shè)計(jì)其膠口能在承受橫向拉拔時(shí)就可以斷開產(chǎn)品，將傳統(tǒng)的的剪切力斷開轉(zhuǎn)變?yōu)槔瘟嚅_，但傳統(tǒng)的進(jìn)膠口的抗頸縮值高，無(wú)法以側(cè)向拉拔力拉斷，因此就需要將進(jìn)膠點(diǎn)形狀做幾何變更，根據(jù)比較多種斷面形狀膠口進(jìn)膠的實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出，矩形的斷面抗頸縮值最小，即最容易被拉斷，因此膠口優(yōu)選矩形錐的形狀，并且使矩形斷面的長(zhǎng)邊盡可能的大于其短邊的長(zhǎng)度，厚度小則拉斷前的頸縮阻抗小， 并且厚度小更易于散熱。如果膠口是側(cè)進(jìn)膠膠口，就必須將膠口留在母模內(nèi)了，可利用流道與膠口間的應(yīng)力集中點(diǎn)(即進(jìn)膠點(diǎn)與流道重合連通的部分)與滑塊的拉拔力予以拉斷流道與進(jìn)膠口。有益效果本實(shí)用新型提高了模具流道的流動(dòng)平衡性，減少了因料屑引起的冷料痕跡率，降低了因過(guò)保壓撐尺寸所引起的毛邊、漲模等問(wèn)題，縮減了產(chǎn)品的變形量，大大提高了產(chǎn)品的良品率，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于施行，適合被廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)。

圖1是具體實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖3是圖1的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4是側(cè)向滑槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是具體實(shí)施例2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更易于理解，
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的介紹。具體實(shí)施例1 如圖1到圖4所示，一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具， 包括母模11、公模10、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及頂出機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊6，所述頂出機(jī)構(gòu)包括料頭頂針3及設(shè)置料頭頂針3的上頂板7、下頂板8，所述上頂板7內(nèi)設(shè)有側(cè)向滑槽4，料頭頂針3底端設(shè)在側(cè)向滑槽4內(nèi)，受到滑槽的約束，料頭頂針3在滑槽內(nèi)隨著滑塊6做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，料頭頂針在側(cè)向滑槽內(nèi)的行程范圍H不小于滑塊的滑動(dòng)行程R?；瑝K6上設(shè)有流道1，流道1末端設(shè)有冷料井2。所述滑塊6內(nèi)設(shè)有與流道1相通的頂針孔，頂針孔設(shè)在流道1的下方，料頭頂針上段設(shè)在所述頂針孔內(nèi)，隨著滑塊的移動(dòng)在側(cè)向滑槽4內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頂料時(shí)沿著頂針孔方向上下動(dòng)作?；瑝K內(nèi)設(shè)有連接流道1與型腔的潛進(jìn)膠膠口，作為優(yōu)選，所述潛進(jìn)膠膠口設(shè)為矩形錐狀，其斷面呈矩形。表一
權(quán)利要求1.一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，包括母模、公模、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂出機(jī)構(gòu)包括料頭頂針及設(shè)置料頭頂針的上頂板、下頂板，所述上頂板內(nèi)設(shè)有側(cè)向滑槽，料頭頂針底端設(shè)在側(cè)向滑槽內(nèi)；所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊，所述滑塊上設(shè)有流道，滑塊內(nèi)設(shè)有與流道相通的頂針孔，頂針孔設(shè)在流道的下方，料頭頂針上段設(shè)在所述頂針孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于 流道末端設(shè)有冷料井。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于 所述滑塊內(nèi)設(shè)有連接流道與型腔的潛進(jìn)膠膠口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于 所述潛進(jìn)膠膠口設(shè)為矩形錐狀，其斷面呈矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于模具膠口設(shè)為側(cè)進(jìn)膠膠口，所述側(cè)進(jìn)膠膠口設(shè)在母模內(nèi)，膠口與滑塊上的流道相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5述的一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，其特征在于合模后，在豎直方向上，上方母模內(nèi)的側(cè)進(jìn)膠膠口的末端與下方滑塊上的流道前端相重合連ο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有可側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)式頂出機(jī)構(gòu)的模具，包括母模、公模、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊上設(shè)有流道；所述頂出機(jī)構(gòu)包括料頭頂針及設(shè)置料頭頂針的上頂板、下頂板，所述上頂板內(nèi)設(shè)有側(cè)向滑槽，料頭頂針底端設(shè)在側(cè)向滑槽內(nèi)，在側(cè)向滑槽內(nèi)隨著滑塊移動(dòng)做往復(fù)動(dòng)作；滑塊內(nèi)設(shè)有與流道相通的頂針孔，頂針孔設(shè)在流道的下方，料頭頂針上段設(shè)在所述頂針孔內(nèi)，沿頂針孔方向上下做頂料動(dòng)作。本實(shí)用新型通過(guò)將頂出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)運(yùn)用在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上，使頂出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)同滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和諧運(yùn)作，大大提升了產(chǎn)品的良品率，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于施行。
文檔編號(hào)B29C33/44GK202088358SQ20112015746
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者黃樂(lè)文 申請(qǐng)人:東隆電子科技(昆山)有限公司