專利名稱：一種環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種擠拉成型模具的芯模結(jié)構(gòu)；具體涉及的是一種能生產(chǎn)大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管的芯模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，某些特定高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)Σ煌軓胶鸵?guī)格的高質(zhì)量環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管的需求越來越多?，F(xiàn)有擠拉管的生產(chǎn)設(shè)備中，成型模具決定著生產(chǎn)擠拉管管徑的大小，而芯模又是成型模具的核心部件。現(xiàn)有芯模結(jié)構(gòu)包括陰模和陰模適配的陽模，該陰模內(nèi)設(shè)有貫穿陰模的模腔，陽模為等徑設(shè)計(jì)，與模腔適配，其中，陽模長度與模腔的長度相等；這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)在于生產(chǎn)的擠拉管的管徑有限，一般直徑在5 25mm，由于在產(chǎn)擠拉管的直徑大于30mm時(shí)，其通過牽引裝置拉出時(shí)，極易造成定型擠拉管的開裂，造成產(chǎn)品的浪費(fèi)，因此，現(xiàn)有擠拉管的生產(chǎn)設(shè)備中芯模難以生產(chǎn)出大直徑即直徑大于30mm的環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管，滿足不了現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)較大直徑的高機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能的擠拉管需求，從而影響了擠拉管的推廣和應(yīng)用范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，能夠生產(chǎn)大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管的芯模結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，使其能生產(chǎn)直徑 30-1000mm范圍的大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管，滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)較大直徑的高機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能的擠拉管需求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)，包括陰模和陽模；在所述陰模內(nèi)設(shè)有貫穿陰模的模腔，其特征在于，所述陽模包括等徑的預(yù)熱初凝段以及直徑逐漸遞減的固化收縮段，固化收縮段的軸向截面呈梯形結(jié)構(gòu)，固化收縮段的最大端的直徑與陽模預(yù)熱初凝段直徑相等，并與預(yù)熱初凝段一端相連接，預(yù)熱初凝段和固化收縮段為一次性加工成型。前述的環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)，其中，所述預(yù)熱初凝段的直徑與固化收縮段的最小直徑之差視擠拉管管徑大小而定，且不小于0. 5mm。前述的環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)，其中，所述陽模的有效工作長度與模腔長度相等。本實(shí)用新型通過將陽模設(shè)置為等徑柱形的預(yù)熱初凝段和直徑遞減的固化收縮段， 能夠有效的避免環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管生產(chǎn)過程中開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，使其能夠生產(chǎn)出直徑30-1000mm范圍的大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管，滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)較大直徑、高機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能的擠拉管的需求，解決了生產(chǎn)大直徑擠拉管的困難；而且生產(chǎn)量大，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，可值得推廣使用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的陽模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見
圖1，本實(shí)施例提供的是一種能夠生產(chǎn)大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管的芯模結(jié)構(gòu)，其包括陰模10和陽模20 ；在陰模10內(nèi)加工出貫穿陰模的模腔11，該模腔11的長度與陽模20長度相等，并與陽模20相適配。值得一提的是，參見圖2，本實(shí)施例的陽模20包括位于陽模20后端等徑的預(yù)熱初凝段21以及位于陽模20前端、直徑遞減的固化收縮段22，該固化收縮段22設(shè)置在預(yù)熱初凝段21的前端，其直徑從后向前逐漸遞減，且軸向截面呈梯形結(jié)構(gòu)，該固化收縮段22的最大直徑與預(yù)熱初凝段21的直徑相等，其最小直徑小于預(yù)熱初凝段的直徑，二者之差不小于 0. 5mm，便于生產(chǎn)的大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管加熱固化定型，其通過直徑變小使制品的應(yīng)力得到釋放，防止了擠拉生產(chǎn)過程中大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管的管壁的開裂。固化收縮段22的最大端與預(yù)熱初凝段21的端部相連接，固化收縮段22與預(yù)熱初凝段21再生產(chǎn)過程中為一次性加工而成。本實(shí)施例中，模腔11與陽模20的長度相等，模腔11最大端厚度減去收縮量即為待生產(chǎn)環(huán)氧樹脂玻璃纖維管的管壁厚度。本實(shí)施例在生產(chǎn)直徑大于30mm-500mm范圍的大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管時(shí)，避免了環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管生產(chǎn)過程中開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，使生產(chǎn)大直徑的環(huán)氧玻璃纖維管成為了現(xiàn)實(shí)，滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)較大直徑的高機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能的擠拉管需求， 解決了生產(chǎn)大直徑擠拉管的困難；而且效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，可值得推廣使用。以上顯示和說明描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定
ο
權(quán)利要求1.一種環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)，包括陰模和陽模；在所述陰模內(nèi)設(shè)有貫穿陰模的模腔，其特征在于，所述陽模包括等徑的預(yù)熱初凝段以及直徑逐漸遞減的固化收縮段，固化收縮段的軸向截面呈梯形結(jié)構(gòu)，固化收縮段的最大端的直徑與陽模預(yù)熱初凝段直徑相等，并與預(yù)熱初凝段一端相連接，預(yù)熱初凝段和固化收縮段為一次性加工成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)熱初凝段的直徑與固化收縮段的最小直徑之差不小于0. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述陽模的有效工作長度與模腔長度相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管芯模結(jié)構(gòu)，包括陰模和陽模。在所述陰模內(nèi)設(shè)有貫穿陰模的模腔，所述陽模包括等徑的預(yù)熱初凝段以及直徑逐漸遞減的固化收縮段，固化收縮段的軸向截面呈梯形結(jié)構(gòu)，固化收縮段的最大端的直徑與陽模預(yù)熱初凝段直徑相等，并與預(yù)熱初凝段一端相連接，預(yù)熱初凝段和固化收縮段為一次性加工成型。本實(shí)用新型在生產(chǎn)直徑大于30mm-1000mm范圍的大直徑環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管時(shí)，避免了環(huán)氧樹脂玻璃纖維擠拉管生產(chǎn)過程中的開裂現(xiàn)象,使生產(chǎn)大直徑的環(huán)氧玻璃纖維管成為了現(xiàn)實(shí)，滿足現(xiàn)有市場(chǎng)對(duì)較大直徑、高機(jī)械強(qiáng)度和電氣性能的擠拉管的需求；而且生產(chǎn)量大，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠，值得推廣使用。
文檔編號(hào)B29C33/00GK202088333SQ201120123929
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者陳分紅 申請(qǐng)人:鹽城市強(qiáng)力電工絕緣材料廠