專利名稱：一種帶狀硅膠壓痕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓痕機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種帶狀硅膠壓痕裝置。
背景技術(shù)：
壓痕機(jī)是用于對(duì)帶狀或片狀軟質(zhì)工料進(jìn)行壓痕處理的設(shè)備，如現(xiàn)今的各種硅膠墊、硅膠套等在生產(chǎn)過(guò)程中就需要對(duì)原材料帶狀硅膠進(jìn)行壓痕處理。現(xiàn)有技術(shù)中的壓痕機(jī)大多都是由底座和設(shè)于底座上的開(kāi)卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統(tǒng)組成；所述開(kāi)卷裝置包括卷料輥和卷料電機(jī)；所述壓痕裝置包括壓痕輥和壓痕電機(jī)；所述電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制箱和設(shè)于出料口內(nèi)側(cè)的檢測(cè)裝置；所述卷料電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述卷料輥；所述壓痕電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述壓痕輥；所述電氣控制系統(tǒng)控制所述卷料電機(jī)和所述壓痕電機(jī)。其中，在采用上述技術(shù)方案對(duì)帶狀硅膠進(jìn)行壓痕后，一般都是操作工人根據(jù)需要的長(zhǎng)度對(duì)硅膠沿壓痕用刀具劃開(kāi)，再進(jìn)行下一步的工序，此步驟由于是手工切割，生產(chǎn)效率較低，耗費(fèi)大量的人力物力，且經(jīng)常延誤下一道工序。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅膠帶壓痕裝置，通過(guò)設(shè)有與所述出料口相連接的工作臺(tái)上方的切割裝置，能夠在帶狀硅膠被壓痕后實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)切割，從而達(dá)到節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種帶狀硅膠壓痕裝置，包括底座和設(shè)于底座上的開(kāi)卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)有與壓痕裝置相連接的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方裝設(shè)有切割
直ο優(yōu)選的，所述電氣控制系統(tǒng)控制所述切割裝置。優(yōu)選的，所述切割裝置包括刀具和刀架。優(yōu)選的，所述切割裝置設(shè)有油缸。優(yōu)選的，所述刀架上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)。從上述的技術(shù)方案能夠看出，本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種帶狀硅膠壓痕裝置，通過(guò)在所述出料口相連接的工作臺(tái)上方設(shè)有切割裝置和接近開(kāi)關(guān)，能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動(dòng)檢測(cè)硅膠帶的長(zhǎng)度然后切割，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)切割，省去了手工切割，從而達(dá)到節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率的目的。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種硅膠帶壓痕裝置主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開(kāi)的一種硅膠帶壓痕裝置的切割裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所表示的相應(yīng)部件的名稱1、底座21、卷料輥 22、卷料電機(jī) 31、壓痕輥32、壓痕電機(jī) 41、電氣控制箱 42、光電開(kāi)關(guān) 51、刀架52、 刀具53、接近開(kāi)關(guān)54、油缸6、工作臺(tái)7、帶狀硅膠
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅膠帶壓痕裝置，通過(guò)在出料口相連接的工作臺(tái)上方設(shè)有切割裝置和接近開(kāi)關(guān)，能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動(dòng)檢測(cè)硅膠帶的長(zhǎng)度然后切割，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)切割，省去了手工切割，從而達(dá)到節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率的目的。實(shí)施例1.如圖1、圖2所示，一種帶狀硅膠壓痕裝置，由底座1和設(shè)于底座1上的開(kāi)卷裝置、 壓痕裝置和電氣控制系統(tǒng)組成；所述開(kāi)卷裝置包括卷料輥21和卷料電機(jī)22 ；所述壓痕裝置包括壓痕輥31和壓痕電機(jī)32 ；所述電氣控制系統(tǒng)包括電氣控制箱41和設(shè)于出料口內(nèi)側(cè)的光電開(kāi)關(guān)42 ；所述卷料電機(jī)22驅(qū)動(dòng)所述卷料輥21 ；所述壓痕電機(jī)32驅(qū)動(dòng)所述壓痕輥31 ； 所述電氣控制系統(tǒng)控制所述卷料電機(jī)22和所述壓痕電機(jī)32。其特征在于，還包括設(shè)有與壓痕裝置相連接的工作臺(tái)6，所述工作臺(tái)6上方裝設(shè)有切割裝置，所述電氣控制系統(tǒng)控制所述切割裝置，所述切割裝置包括刀架51、刀具52和油缸M，所述刀架51上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)53。本實(shí)用新型一種帶狀硅膠壓痕裝置的工作原理如下當(dāng)操作人員需要對(duì)帶狀硅膠 7進(jìn)行壓痕切割時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)卷料輥21將帶狀硅膠7的頭部拉出一段塞入壓痕輥31的下面，轉(zhuǎn)動(dòng)壓痕輥31使其表面的楞條壓住帶狀硅膠7，然后在電氣控制箱41上同時(shí)啟動(dòng)卷料電機(jī)22和壓痕電機(jī)32，卷料電機(jī)22驅(qū)動(dòng)卷料輥21將帶狀硅膠7開(kāi)卷，壓痕電機(jī)32驅(qū)動(dòng)壓痕輥31對(duì)開(kāi)卷后的帶狀硅膠7進(jìn)行壓痕處理，其中，本實(shí)用新型帶狀硅膠壓痕機(jī)在對(duì)帶狀硅膠7生產(chǎn)過(guò)程中，如果操作人員需要對(duì)正在壓痕的帶狀硅膠7進(jìn)行取放或位置調(diào)整時(shí)，就必須先在電氣控制箱41上將卷料電機(jī)22和壓痕電機(jī)32停掉，否則，如果操作人員不停電直接將手伸入出料口，設(shè)于出料口的光電開(kāi)關(guān)42就將檢測(cè)到有手伸入的信號(hào)，光電開(kāi)關(guān)42 將檢測(cè)到的信號(hào)輸送到電氣控制箱41，電氣控制箱41就將指揮卷料電機(jī)22和壓痕電機(jī)32 停掉，避免了人手被壓痕裝置或其傳動(dòng)連接部分牽掛衣袖而導(dǎo)致傷害事故的發(fā)生。當(dāng)帶狀硅膠7經(jīng)過(guò)壓痕以后被壓痕輥31推出繼續(xù)前進(jìn)，帶狀硅膠7的頭部到達(dá)接近開(kāi)關(guān)53的下方后，接近開(kāi)關(guān)53檢測(cè)到有帶狀硅膠7過(guò)來(lái)，立即將檢測(cè)信號(hào)反饋到電氣控制箱41，電氣控制箱41指揮油缸M帶動(dòng)設(shè)于刀架51上的刀具52進(jìn)行切割，切割完成以后刀具52抽回，操作工人將切割好的帶狀硅膠7拿走，前面的未切割的帶狀硅膠7在壓痕輥 31推動(dòng)下繼續(xù)前進(jìn)，頭部到達(dá)接近開(kāi)關(guān)53下方后，電氣控制箱41再次指揮油缸M帶動(dòng)刀具52進(jìn)行切割，如此循環(huán)往復(fù)，對(duì)帶狀硅膠7進(jìn)行連續(xù)在線切割，從而達(dá)到了連續(xù)自動(dòng)切割的目的。另外，所述刀具52和所述接近開(kāi)關(guān)53之間的距離可調(diào)，在需要對(duì)不同規(guī)格的帶狀硅膠7在不同位置進(jìn)行切割時(shí)，只要調(diào)節(jié)所述刀具52和所述接近開(kāi)關(guān)53之間的距離即可。 當(dāng)然，所述的油缸M也能夠采用氣缸或其它具有同等效力的裝置；所述的接近開(kāi)關(guān)53也能夠采用其它的光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等能夠檢測(cè)帶狀硅膠7位置的開(kāi)關(guān)，在此本實(shí)用新型不做特別的限制，這些同樣都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種硅膠帶壓痕裝置，通過(guò)在出料口相連接的工作臺(tái)上方設(shè)有切割裝置和接近開(kāi)關(guān)，能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動(dòng)檢測(cè)硅膠帶的長(zhǎng)度然后切割， 實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)切割，省去了手工切割，從而達(dá)到節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率的目的。以上為對(duì)本實(shí)用新型一種硅膠帶壓痕裝置實(shí)施例的描述，通過(guò)對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種帶狀硅膠壓痕裝置，包括底座和設(shè)于底座上的開(kāi)卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)有與壓痕裝置相連接的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方裝設(shè)有切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置，其特征在于，所述電氣控制系統(tǒng)控制所述切割裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置，其特征在于，所述切割裝置包括刀具和刀架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置，其特征在于，所述切割裝置設(shè)有油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶狀硅膠壓痕裝置，其特征在于，所述刀架上設(shè)有接近開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶狀硅膠壓痕裝置，包括底座和設(shè)于底座上的開(kāi)卷裝置、壓痕裝置和電氣控制系統(tǒng)；其特征在于，還包括設(shè)有與壓痕裝置相連接的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上方裝設(shè)有切割裝置。通過(guò)在壓痕裝置連接的工作臺(tái)上方設(shè)有切割裝置和接近開(kāi)關(guān)，能夠在帶狀硅膠被壓痕后自動(dòng)檢測(cè)硅膠帶的長(zhǎng)度然后切割，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)切割，從而達(dá)到節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號(hào)B29C59/04GK202029393SQ201120089628
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
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