專利名稱：一種冷流道橡膠射出成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠射出成型模具，具體涉及一種雙層冷流道結(jié)構(gòu)橡膠射出成型模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
橡膠不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品，而且因其優(yōu)異特性被廣泛的應(yīng)用于在采掘、交通、建筑、機(jī)械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)中。目前，造橡膠產(chǎn)品主要采用兩種方式，一種是采用普通塑膠成型常用的熱流道注射方式，另一種是采用冷流道注射方式。冷流道注射方式雖然在工藝上有所改進(jìn)，但在多型腔模具內(nèi)，因受流道長短的影響，進(jìn)膠速度不均衡，型腔內(nèi)溫度不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，按照傳統(tǒng)的方法，很難控制，在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往需要很長時(shí)間的調(diào)試，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提出的一種冷流道橡膠射出成型模具結(jié)構(gòu)，解決多型腔進(jìn)膠速度不均衡的問題。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，該模具包括上模板，在其下依次設(shè)有流道板，冷卻單元，隔熱板和型腔板，進(jìn)澆口設(shè)在上模板上，在所述的流道板內(nèi)水平的設(shè)有主流道， 在其兩端分支形成分流道，分流道兩端分支形成澆口。主流道和分流道通過縱向流道連接構(gòu)成通路。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，該模具結(jié)構(gòu)通過上述兩層流道的分布，使得膠料進(jìn)入各個(gè)型腔的流道距離更接近，保證了各流道內(nèi)進(jìn)膠速度平衡，使型腔內(nèi)的橡膠制品射出成型同步完成，達(dá)到最佳效果，在保證產(chǎn)品高產(chǎn)量、高質(zhì)量的同時(shí)，還節(jié)約了原材料及能源，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型明結(jié)構(gòu)俯視圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。如圖1、圖2所示，該模具結(jié)構(gòu)為一處六的冷流道橡膠射出成型模具，其包括上模板1，在其下依次設(shè)有流道板2，冷卻單元3，隔熱板4和型腔板5，進(jìn)膠口 6設(shè)在上模板1 上。在所述的流道板2內(nèi)水平的設(shè)有主流道7，從其兩端向下分支形成分流道8，主流道7 和分流道8通過縱向流道10連接構(gòu)成通路，從縱向流道10與分流道8連接處為中心向分流道8兩端分支形成與六個(gè)型腔相通的澆口 9。 工作時(shí)，膠料自進(jìn)膠口 6注入，流入第一層的主流道7內(nèi)，再經(jīng)主流道7兩側(cè)的縱
3向流道10進(jìn)入第二層的分流道8內(nèi)，最后經(jīng)過分流道8分支進(jìn)入澆口 9然后流入六個(gè)型腔內(nèi)。由此，通過設(shè)置雙層流道，使得進(jìn)入各個(gè)型腔的流道距離保持接近，保證了各型腔進(jìn)膠速度平衡，使型腔內(nèi)的橡膠制品射出成型同步完成，射出成型的橡膠產(chǎn)品在保證其高產(chǎn)量、 高質(zhì)量的同時(shí)，還大大節(jié)省了橡膠原材料及能源消耗，節(jié)省了成本，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步的提高。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種冷流道橡膠射出成型模具結(jié)構(gòu)，包括上模板(1)，在其下依次設(shè)有流道板0)， 冷卻單元(3)，隔熱板(4)和型腔板(5)，進(jìn)澆口(6)設(shè)在上模板(1)上，其特征在于在所述的流道板O)內(nèi)水平的設(shè)有主流道(7)，在其兩端分支形成分流道(8)，分流道(8)兩端分支形成澆口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷流道橡膠射出成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于主流道(7) 和分流道(8)通過縱向流道(10)連接構(gòu)成通路。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷流道橡膠射出成型模具結(jié)構(gòu)，包括上模板,在其下依次設(shè)有流道板,冷卻單元,隔熱板和型腔板,在所述的流道板內(nèi)水平的設(shè)有主流道,在其兩端分支形成分流道,分流道兩端分支形成澆口。通過上述兩層流道的分布，使得膠料進(jìn)入各個(gè)型腔的流道距離更接近，保證了各流道內(nèi)進(jìn)膠速度平衡，使型腔內(nèi)的橡膠制品射出成型同步完成，達(dá)到最佳效果，在保證產(chǎn)品高產(chǎn)量、高質(zhì)量的同時(shí)，還節(jié)約了原材料及能源，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/27GK202053468SQ20112006870
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
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