專利名稱：小型塑料件的雙料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型塑料件的雙料模具，主要針對(duì)有雙色或者雙料要求的小型塑料件。
背景技術(shù)：
雙料模是指兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙色注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的雙料注塑模具一般分兩大類，一類是混色雙料注塑模具，即注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個(gè)模腔，形成沒(méi)有明顯邊界的花色制品，另一類就是雙層雙料注塑模具，即兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品。市場(chǎng)上雙料模已經(jīng)盛行，并且由于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，肯定將是市場(chǎng)潮流。本實(shí)用新型主要針對(duì)雙層雙料主色模具，目前現(xiàn)有的雙料模具還存在一定的問(wèn)題1)動(dòng)模在旋轉(zhuǎn)180°后，無(wú)法精確合模；2)頂針在頂出塑料成品后無(wú)法完全復(fù)位，導(dǎo)致合模后注塑缺陷；3)雙料模具成本較高；4)目前雙料模具主要采用冷流道，由此在注塑過(guò)程中產(chǎn)生的廢料多，導(dǎo)致成本上升。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小型塑料件的雙料模具。小型塑料件的雙料模具包括面板、定模板、動(dòng)模板、支撐板、底板、第一定模、第二定模、動(dòng)模、第一料筒、第二料筒、第一鑲塊、第二鑲塊、第一型腔、第二型腔、半成品、拉料桿、限位桿、流道、加熱圈和隔熱板、冷卻系統(tǒng)、第一導(dǎo)柱和第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)柱和第二導(dǎo)套、 螺釘、定位柱和定位套、頂針、頂針板和頂針固定板、復(fù)位桿和復(fù)位彈簧；第一料筒與第二料筒的上端固定于面板上、第一料筒與第二料筒的下端伸入第一定模、第二定模內(nèi)與澆道相連，面板與定模板固定，動(dòng)模板與支撐板固定，支撐板與底板固定，頂針固定板與頂針板固定，限位桿一端固定于底板上，限位桿另一端與頂針板碰觸，第一定模與動(dòng)模固定于定模板與動(dòng)模板內(nèi)，第二定模與動(dòng)模固定于定模板與動(dòng)模板內(nèi)，第一鑲塊的一端與第一定模固定， 第一鑲塊的另一端與動(dòng)模固定，第二鑲塊的一端與第二定模固定，第二鑲塊的另一端與動(dòng)模固定，第一鑲塊內(nèi)設(shè)有第一型腔，第二鑲塊內(nèi)設(shè)有第二型腔，第一定模、第二定模、動(dòng)模、 定模板與動(dòng)模板分別與冷卻系統(tǒng)相連，第一料筒的出料口周圍繞有加熱圈，隔熱板圍繞加熱圈固定于定模板上，拉料桿的上端與澆道相連，拉料桿的下端固定于頂針固定板與頂針板間，兩頂針的上端分別與第一型腔、第二型腔相連，頂針的下端固定于頂針固定板與頂針板間，第一導(dǎo)套固定于定模板內(nèi)，第一導(dǎo)柱一端套于第一導(dǎo)套內(nèi)，第一導(dǎo)柱的另一端固定于動(dòng)模板與支撐板間，第二導(dǎo)套固定于頂針固定板與頂針板內(nèi)，第二導(dǎo)柱穿過(guò)第二導(dǎo)套并且第二導(dǎo)柱上端伸入到動(dòng)模板內(nèi)，第二導(dǎo)柱下端固定于底板上，定位柱通過(guò)螺釘與定模板固定連接，定位套通過(guò)螺釘與動(dòng)模板固定連接，復(fù)位桿的上端與定模板相碰觸，復(fù)位桿的下端
3固定于頂針固定板與頂針板間，復(fù)位彈簧繞于復(fù)位桿上并且復(fù)位彈簧上端頂住定模板，復(fù)位彈簧下端頂住頂針固定板。使用本實(shí)用新型，采用精確定位裝置檢測(cè)合模的精準(zhǔn)從而解決合模不準(zhǔn)問(wèn)題；運(yùn)用復(fù)位裝置，確保頂針完全回位，減少由此產(chǎn)生的產(chǎn)品缺陷；本模具型腔采用鑲塊拼接方式，提高了模具的使用壽命，同時(shí)減少了因型腔缺陷致使更換大部分模具的風(fēng)險(xiǎn)，降低了加工成本；在第一次注射成型過(guò)程中，本模具采用熱流道方式，減少了廢料產(chǎn)生的幾率，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為小型塑料件的雙料模具的俯視圖；圖2為小型塑料件的雙料模具的正視半剖圖；圖3為小型塑料件的雙料模具的左視半剖圖；圖4為本實(shí)用新型的第一成型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為本實(shí)用新型的第二成型結(jié)構(gòu)剖視圖；圖中，面板1、定模板2、動(dòng)模板3、支撐板4、底板6、第一定模81、第二定模82、動(dòng)模 7、第一料筒100、第二料筒101、第一鑲塊110、第二鑲塊111、第一型腔120、第二型腔121、 半成品123、拉料桿5、限位桿16、流道19、加熱圈140和隔熱板141、冷卻系統(tǒng)13、第一導(dǎo)柱 92和第一導(dǎo)套91、第二導(dǎo)柱160和第二導(dǎo)套161、螺釘182、定位柱181和定位套180、頂針 172、頂針板171和頂針固定板170、復(fù)位桿150和復(fù)位彈簧151。
具體實(shí)施方式
如圖1 5所示，小型塑料件的雙料模具包括面板1、定模板2、動(dòng)模板3、支撐板 4、底板6、第一定模81、第二定模82、動(dòng)模7、第一料筒100、第二料筒101、第一鑲塊110、第二鑲塊111、第一型腔120、第二型腔121、半成品123、拉料桿5、限位桿16、流道19、加熱圈 140和隔熱板141、冷卻系統(tǒng)13、第一導(dǎo)柱92和第一導(dǎo)套91、第二導(dǎo)柱160和第二導(dǎo)套161、 螺釘182、定位柱181和定位套180、頂針172、頂針板171和頂針固定板170、復(fù)位桿150和復(fù)位彈簧151 ；第一料筒100與第二料筒101的上端固定于面板1上，第一料筒100與第二料筒101的下端伸入第一定模81、第二定模82內(nèi)與澆道19相連，面板1與定模板2固定， 動(dòng)模板3與支撐板4固定，支撐板4與底板6固定，頂針固定板170與頂針板171固定，限位桿5 —端固定于底板6上，限位桿5另一端與頂針板171碰觸，第一定模81與動(dòng)模7固定于定模板2與動(dòng)模板3內(nèi)，第二定模82與動(dòng)模7固定于定模板2與動(dòng)模板3內(nèi)，第一鑲塊110的一端與第一定模81固定，第一鑲塊110的另一端與動(dòng)模7固定，第二鑲塊111的一端與第二定模82固定，第二鑲塊111的另一端與動(dòng)模7固定，第一鑲塊110內(nèi)設(shè)有第一型腔120，第二鑲塊111內(nèi)設(shè)有第二型腔121，第一定模81、第二定模82、動(dòng)模7、定模板2與動(dòng)模板3分別與冷卻系統(tǒng)13相連，第一料筒100的出料口周圍繞有加熱圈140，隔熱板141 圍繞加熱圈140固定于定模板2上，拉料桿5的上端與澆道19相連，拉料桿5的下端固定于頂針固定板170與頂針板171間，兩頂針172的上端分別與第一型腔120、第二型腔121 相連，頂針172的下端固定于頂針固定板170與頂針板171間，第一導(dǎo)套91固定于定模板 2內(nèi)，第一導(dǎo)柱92 —端套于第一導(dǎo)套91內(nèi)，第一導(dǎo)柱92的另一端固定于動(dòng)模板3與支撐板4間，第二導(dǎo)套161固定于頂針固定板170與頂針板171內(nèi)，第二導(dǎo)柱160穿過(guò)第二導(dǎo)套 161并且第二導(dǎo)柱160上端伸入到動(dòng)模板3內(nèi)，第二導(dǎo)柱160下端固定于底板6上，定位柱 181通過(guò)螺釘182與定模板2固定連接，定位套180通過(guò)螺釘182與動(dòng)模板3固定連接，復(fù)位桿150的上端與定模板2相碰觸，復(fù)位桿150的下端固定于頂針固定板170與頂針板171 間，復(fù)位彈簧151繞于復(fù)位桿150上并且復(fù)位彈簧151上端頂住定模板2，復(fù)位彈簧151下端頂住頂針固定板170。小型塑料件的雙色模具的成型方法，它的步驟如下1)合模狀態(tài)下，向第一料筒100噴射塑料流體，塑料流體通過(guò)加熱圈140加熱并沿著流道19流到第一型腔120，通過(guò)冷卻系統(tǒng)13進(jìn)行冷卻得到塑料件半成品123 ；2)開(kāi)模，拉料桿5將流道19內(nèi)多余的塑料拉出來(lái)，然后動(dòng)模7旋轉(zhuǎn)180度；3)合模，定位柱181插入定位套180內(nèi)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)合模，半成品123進(jìn)入第二定模 82并與其形成第二型腔121 ；4)向第二料筒101噴射另一種塑料流體，塑料流體沿著流道19流到第二型腔121， 通過(guò)冷卻系統(tǒng)13進(jìn)行冷卻得到塑料件成品；5)開(kāi)模，拉料桿5將流道19內(nèi)多余的塑料拉出來(lái)，接著動(dòng)模7旋轉(zhuǎn)180度；6)頂出成品過(guò)程，頂針板171帶動(dòng)頂針172向上運(yùn)動(dòng)頂出塑料件成品，復(fù)位彈簧 151被壓縮，頂出成品后頂針172在復(fù)位彈簧151的作用下復(fù)位；7)合模，定位柱181插入定位套180內(nèi)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)合模，同時(shí)定模板2觸碰到復(fù)位桿150使頂針板171完全復(fù)位，從而使頂針172完全復(fù)位；8)重復(fù)以上過(guò)程完成下一個(gè)塑料件成品。
權(quán)利要求1. 一種小型塑料件的雙料模具，其特征在于包括面板(1)、定模板(2)、動(dòng)模板(3)、 支撐板(4)、底板(6)、第一定模(81)、第二定模(82)、動(dòng)模(7)、第一料筒(100)、第二料筒 (101)、第一鑲塊(110)、第二鑲塊(111)、第一型腔(120)、第二型腔(121)、半成品(123)、拉料桿(5)、限位桿(16)、流道(19)、加熱圈(140)和隔熱板(141)、冷卻系統(tǒng)(13)、第一導(dǎo)柱 (92)和第一導(dǎo)套(91)、第二導(dǎo)柱(160)和第二導(dǎo)套(161)、螺釘(182)、定位柱(181)和定位套(180)、頂針(172)、頂針板(171)和頂針固定板(170)、復(fù)位桿(150)和復(fù)位彈簧(151)； 第一料筒(100)與第二料筒(101)的上端固定于面板(1)上、第一料筒(100)與第二料筒 (101)的下端伸入第一定模(81)、第二定模(82)內(nèi)與澆道(19)相連，面板(1)與定模板(2) 固定，動(dòng)模板(3)與支撐板(4)固定，支撐板(4)與底板(6)固定，頂針固定板(170)與頂針板(171)固定，限位桿(5) —端固定于底板(6)上，限位桿(5)另一端與頂針板(171)碰觸， 第一定模(81)與動(dòng)模(7)固定于定模板(2)與動(dòng)模板(3)內(nèi)，第二定模(82)與動(dòng)模(7)固定于定模板(2)與動(dòng)模板(3)內(nèi)，第一鑲塊(110)的一端與第一定模(81)固定，第一鑲塊(110) 的另一端與動(dòng)模(7)固定，第二鑲塊(111)的一端與第二定模(82)固定，第二鑲塊(111)的另一端與動(dòng)模(7)固定，第一鑲塊(110)內(nèi)設(shè)有第一型腔(120)，第二鑲塊(111)內(nèi)設(shè)有第二型腔(121)，第一定模(81)、第二定模(82)、動(dòng)模(7)、定模板(2)與動(dòng)模板(3)分別與冷卻系統(tǒng)(13)相連，第一料筒(100)的出料口周圍繞有加熱圈(140)，隔熱板(141)圍繞加熱圈 (140)固定于定模板(2)上，拉料桿(5)的上端與澆道(19)相連，拉料桿(5)的下端固定于頂針固定板(170)與頂針板(171)間，兩頂針(172)的上端分別與第一型腔(120)、第二型腔 (121)相連，頂針(172)的下端固定于頂針固定板(170)與頂針板(171)間，第一導(dǎo)套(91) 固定于定模板(2)內(nèi)，第一導(dǎo)柱(92)—端套于第一導(dǎo)套(91)內(nèi)，第一導(dǎo)柱(92)的另一端固定于動(dòng)模板(3)與支撐板(4)間，第二導(dǎo)套(161)固定于頂針固定板(170)與頂針板(171) 內(nèi)，第二導(dǎo)柱(160)穿過(guò)第二導(dǎo)套(161)并且第二導(dǎo)柱(160)上端伸入到動(dòng)模板(3)內(nèi)，第二導(dǎo)柱(160)下端固定于底板(6)上，定位柱(181)通過(guò)螺釘(182)與定模板(2)固定連接， 定位套(180)通過(guò)螺釘(182)與動(dòng)模板(3)固定連接，復(fù)位桿(150)的上端與定模板(2)相碰觸，復(fù)位桿(150)的下端固定于頂針固定板(170)與頂針板(171)間，復(fù)位彈簧(151)繞于復(fù)位桿(150)上并且復(fù)位彈簧(151)上端頂住定模板(2)，復(fù)位彈簧(151)下端頂住頂針固定板(170)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型塑料件的雙料模具。它包括面板、定模板、動(dòng)模板、支撐板、底板、第一定模、第二定模、動(dòng)模、第一料筒、第二料筒、第一鑲塊、第二鑲塊、第一型腔、第二型腔、半成品、拉料桿、限位桿、流道、加熱圈和隔熱板、冷卻系統(tǒng)、第一導(dǎo)柱和第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)柱和第二導(dǎo)套、螺釘、定位柱和定位套等。本實(shí)用新型適用于雙料小型塑料件的生產(chǎn)。第一個(gè)射嘴將材料射入第一型腔后成型，之后開(kāi)模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個(gè)射嘴將另一種材料射入第二型腔，冷卻后第二次開(kāi)模頂出產(chǎn)品。使用本實(shí)用新型解決了合模不準(zhǔn)問(wèn)題，提高了模具的使用壽命，同時(shí)減少了廢料產(chǎn)生的幾率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C45/16GK201960698SQ201120055308
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者萬(wàn)岳飛, 周明星, 孫麗云, 景偉德, 楊浩, 潘興興, 王冬華, 范能, 賀常文, 陳勇, 黃俊戎 申請(qǐng)人:慈溪市盛藝模具有限公司