專利名稱：一種膠料的連續(xù)生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠制品的制備領(lǐng)域，確切地說(shuō)是指一種膠料的連續(xù)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
橡膠制品行業(yè)為了提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，適應(yīng)滿足客戶的消費(fèi)理念，經(jīng)常生產(chǎn)“白色膠料”、“彩色膠料”，用于制造和裝飾產(chǎn)品。但由于沒(méi)有專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)“白色膠料”和 “彩色膠料”，造成生產(chǎn)成本增加、生產(chǎn)操作難度大、生產(chǎn)膠料容易受到污染，質(zhì)量難以保證等?！鞍咨z料”通常的生產(chǎn)方式為膠料混煉-出片-貼淺色隔離膜-冷卻-疊被式鐵板收片-使用剝開隔離膜-供膠。由于白色膠料混煉生產(chǎn)線并非專用生產(chǎn)線，膠料冷卻時(shí)經(jīng)常受到污染，采用雙面覆蓋淺色隔離膜冷卻后，增加了生產(chǎn)成本，同時(shí)由于隔離膜損壞造成膠料污染，由于人工剝離隔離膜，使膠片產(chǎn)生供膠不均勻，壓出過(guò)程中產(chǎn)生白膠間離層、氣泡等缺陷，致使成品合格率低，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，可以解決白色膠生產(chǎn)問(wèn)題，達(dá)到降低質(zhì)量成本、提高合格率、減低操作工工作強(qiáng)度的目的。為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，包括切膠機(jī)、皮帶秤、捏煉機(jī)、開煉機(jī)、壓片機(jī)、膠片冷卻裝置和卷曲裝置，所述切料機(jī)將膠料切碎，經(jīng)過(guò)皮帶秤稱重后，通過(guò)投料輸送帶送入到捏煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)捏煉機(jī)捏合后通過(guò)斗式輸送機(jī)輸送到開煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)開煉機(jī)開煉后，再通過(guò)過(guò)橋輸送帶運(yùn)送到壓片機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)壓片機(jī)壓片后，膠片再經(jīng)過(guò)膠片冷卻裝置冷卻，最后由卷曲裝置將膠片卷曲。優(yōu)選地，所述膠料冷卻裝置，包括冷卻架體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和多個(gè)冷卻輥，所述多個(gè)冷卻輥以上下雙層的結(jié)構(gòu)安裝在所述冷卻架體上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈輪和鏈條帶動(dòng)所述多個(gè)冷卻輥旋轉(zhuǎn)；所述冷卻輥沿圓周和側(cè)壁設(shè)置有連通的中空夾層，所述冷卻輥的轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，所述冷卻輥開設(shè)有與中空夾層連通的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水管和所述出水管在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)為套筒式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管與所述進(jìn)水口連通，所述出水口與所述出水管連通。優(yōu)選地，所述冷卻輥的規(guī)格為Φ500 1000 X 600mm。優(yōu)選地，所述卷曲裝置，包括控制器、輸送機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)和墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)，所述卷曲機(jī)構(gòu)將所述輸送機(jī)構(gòu)上的膠片和墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)上的墊布一起卷曲，所述控制器控制所述卷曲機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有電熱滾刀裁斷機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述捏煉機(jī)設(shè)置有捏合式轉(zhuǎn)子，工作容積為70-80L。優(yōu)選地，所述開煉機(jī)設(shè)置有開煉輥筒，所述開煉輥筒為后輥中空，前輥鉆孔，規(guī)格為 Φ 500 600 X 1500mm。優(yōu)選地，所述壓片機(jī)設(shè)置有壓片輥筒，所述壓片輥筒為后輥中空，前輥鉆孔，，規(guī)格為 Φ 500 600 X 1500mm。本發(fā)明提供的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，包括切膠機(jī)、皮帶秤、捏煉機(jī)、開煉機(jī)、壓片機(jī)、 膠片冷卻裝置和卷曲裝置，所述切料機(jī)將膠料切碎，經(jīng)過(guò)皮帶秤稱重后，通過(guò)投料輸送帶送入到捏煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)捏煉機(jī)捏合后通過(guò)斗式輸送機(jī)輸送到開煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)開煉機(jī)開練后，再通過(guò)過(guò)橋輸送帶運(yùn)送到壓片機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)壓片機(jī)壓片后，膠片再經(jīng)過(guò)膠片冷卻裝置冷卻，最后由卷曲裝置將膠片卷曲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，可以解決白色膠生產(chǎn)問(wèn)題，達(dá)到降低質(zhì)量成本、提高合格率、減低操作工工作強(qiáng)度的目的。


圖I為本發(fā)明膠料的連續(xù)生產(chǎn)線中膠片冷卻裝置和卷曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中冷卻輥與進(jìn)水管和出水管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。請(qǐng)參見(jiàn)圖I和圖2，圖I為本發(fā)明膠料的連續(xù)生產(chǎn)線中膠片冷卻裝置和卷曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中冷卻輥與進(jìn)水管和出水管連接的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，包括切膠機(jī)、皮帶秤、捏煉機(jī)、開煉機(jī)、壓片機(jī)、 膠片冷卻裝置和卷曲裝置，切料機(jī)將膠料切碎，經(jīng)過(guò)皮帶秤稱重后，通過(guò)投料輸送帶送入到捏煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)捏煉機(jī)捏合后通過(guò)斗式輸送機(jī)輸送到開煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)開煉機(jī)開練后，再通過(guò)過(guò)橋輸送帶運(yùn)送到壓片機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)壓片機(jī)壓片后，膠片再經(jīng)過(guò)膠片冷卻裝置冷卻，最后由卷曲裝置將膠片16和墊布22卷曲。捏煉機(jī)設(shè)置有捏合式轉(zhuǎn)子，工作容積為70-80L。開煉機(jī)設(shè)置有開煉輥筒，所述開煉滾筒為后輥中空，前輥鉆孔，規(guī)格為Φ500 600X1500mmo壓片機(jī)設(shè)置有壓盤輥筒，所述壓片滾筒為后輥中空，前輥鉆孔，規(guī)格為Φ500 600X1500mmo冷卻裝置包括冷卻架體11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)15和10個(gè)冷卻輥17，10個(gè)冷卻輥17以上下雙層的結(jié)構(gòu)安裝在冷卻架體11上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)15通過(guò)鏈輪和鏈條14帶動(dòng)10個(gè)冷卻輥17旋轉(zhuǎn)，保證速比溫度；冷卻輥17為中空夾層的水冷式冷卻輥，冷卻輥17的中空夾層與進(jìn)水管 18和出水管19連通。冷卻輥17沿圓周和側(cè)壁設(shè)置有連通的中空夾層113，冷卻輥17的轉(zhuǎn)軸110為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸110開設(shè)有與中空夾層113連通的進(jìn)水口 111和出水口 112，進(jìn)水管18和出水管19在轉(zhuǎn)軸110內(nèi)為套筒式結(jié)構(gòu)，進(jìn)水管18套接在出水管19內(nèi)。進(jìn)水管18與進(jìn)水口 111連通，出水口 112與出水管19連通，形成循環(huán)的冷卻回路。光電感應(yīng)開關(guān)13設(shè)置在膠片16的進(jìn)料端，光電感應(yīng)開關(guān)13與控制器連接，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)15。通過(guò)光電感應(yīng)開關(guān)13對(duì)進(jìn)料端膠片位置的感應(yīng)，控制器調(diào)整驅(qū)動(dòng)電機(jī) 15的轉(zhuǎn)速。冷卻輥17的規(guī)格為Φ500 1000X600mm，冷卻輥17的圓周表面為不銹鋼或鋁合金材料制成，膠片16依次纏繞在冷卻輥17上，膠片在冷卻輥17上的包角大于21(Τ 約3 下
打字機(jī)構(gòu)12設(shè)置在冷卻架體上，可以對(duì)膠片16進(jìn)行打字處理。
風(fēng)冷機(jī)構(gòu)設(shè)置架體的上部和/或下部，可以進(jìn)一步加強(qiáng)冷卻效果。
膠片16為400寬度X4 7厚度，溫度從120°C左右降為40°C以下。
冷卻裝置內(nèi)的膠片16長(zhǎng)度約為50 80米，冷卻周期約為10 20分鐘，線速度 30米/分，冷卻裝置內(nèi)的膠料重量約100 200千克(約2輥膠以上)，主要參數(shù)如
A、冷卻膠片寬度400mm
B、冷卻膠片厚度6mm標(biāo)準(zhǔn)(5 8mm)
C、冷卻段儲(chǔ)膠量100 200Kg
D、接取膠片線速度3 30m/min
E、收片線速度O 30m/min
F、收片膠溫度<40°C。
卷曲裝置包括控制器(圖中未示出)、輸送機(jī)構(gòu)23、卷曲機(jī)構(gòu)和墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)，卷曲機(jī)構(gòu)將輸送機(jī)構(gòu)23上的膠片166和墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)上的墊布22 —起卷曲，控制器控制卷曲機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)25。卷曲機(jī)構(gòu)包括卷曲工字輪24、驅(qū)動(dòng)電機(jī)25和卷曲架體26，卷曲工字輪24通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在卷曲架體26上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)25帶動(dòng)卷曲工字輪24旋轉(zhuǎn)。卷曲機(jī)構(gòu)還包括輔助裝卸卷曲工字輪24的輔助氣缸，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。墊布倒開機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)開工字輪27和導(dǎo)開架體29，導(dǎo)開工字輪27通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在導(dǎo)開架體29上。墊布倒開機(jī)構(gòu)還包括自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)28，自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)28包括調(diào)整器、導(dǎo)向輥和糾偏感應(yīng)開關(guān)，糾偏感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在導(dǎo)向輥的兩端，導(dǎo)向輥設(shè)置在調(diào)整器上。如果導(dǎo)向輥的一端墊布22不齊時(shí)，糾偏感應(yīng)開關(guān)可以對(duì)調(diào)整器發(fā)出信號(hào)，調(diào)整器再調(diào)整導(dǎo)向輥的傾斜角度來(lái)確保墊布22導(dǎo)開平直和齊邊并保持一定的張力，保證不打褶。導(dǎo)開架體29的底部設(shè)置有滾輪210，可以移動(dòng)墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)，調(diào)整墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)的位置。膠片的卷曲裝置還包括光電感應(yīng)開關(guān)(圖中未示出)，光電感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)23上，光電感應(yīng)開關(guān)與控制器連接，光電感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到膠片16在輸送機(jī)構(gòu)23上的輸送速度，進(jìn)而將信號(hào)傳遞給控制器，控制器再控制卷曲機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)調(diào)整卷曲工字輪24的卷曲轉(zhuǎn)速。輸送機(jī)構(gòu)為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)231的皮帶輸送機(jī)構(gòu)。輸送機(jī)構(gòu)還設(shè)置有膠片的電熱滾刀裁斷機(jī)構(gòu)232。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，可以解決白色膠生產(chǎn)問(wèn)題，達(dá)到降低質(zhì)量成本、提高合格率、減低操作工工作強(qiáng)度的目的。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，包括切膠機(jī)、皮帶秤、捏煉機(jī)、開煉機(jī)、壓片機(jī)、 膠片冷卻裝置和卷曲裝置，所述切料機(jī)將膠料切碎，經(jīng)過(guò)皮帶秤稱重后，通過(guò)投料輸送帶送入到捏煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)捏煉機(jī)捏合后通過(guò)斗式輸送機(jī)輸送到開煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)開煉機(jī)開煉后，再通過(guò)過(guò)橋輸送帶運(yùn)送到壓片機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)壓片機(jī)壓片后，膠片再經(jīng)過(guò)膠片冷卻裝置冷卻，最后由卷曲裝置將膠片卷曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述膠料冷卻裝置，包括冷卻架體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和多個(gè)冷卻輥，所述多個(gè)冷卻輥以上下雙層的結(jié)構(gòu)安裝在所述冷卻架體上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈輪和鏈條帶動(dòng)所述多個(gè)冷卻輥旋轉(zhuǎn)；所述冷卻輥沿圓周和側(cè)壁設(shè)置有連通的中空夾層，所述冷卻輥的轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，所述冷卻輥開設(shè)有與中空夾層連通的進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水管和所述出水管在所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)為套筒式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)水管與所述進(jìn)水口連通，所述出水口與所述出水管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述冷卻輥的規(guī)格為 Φ 500 1000 X 600mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述卷曲裝置，包括控制器、輸送機(jī)構(gòu)、卷曲機(jī)構(gòu)和墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)，所述卷曲機(jī)構(gòu)將所述輸送機(jī)構(gòu)上的膠片和墊布導(dǎo)開機(jī)構(gòu)上的墊布一起卷曲，所述控制器控制所述卷曲機(jī)構(gòu)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有電熱滾刀裁斷機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述捏煉機(jī)設(shè)置有捏合式轉(zhuǎn)子，工作容積為70-80L。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述開煉機(jī)設(shè)置有輥筒，所述輥筒為后輥中空，前輥鉆孔，規(guī)格為Φ 500 600 X 1500mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓片機(jī)設(shè)置有壓片輥筒，所述輥筒為后輥中空，前輥鉆孔，規(guī)格為Φ500 600 X 1500mm。
全文摘要
本發(fā)明公開一種膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，包括切膠機(jī)、皮帶秤、捏煉機(jī)、開煉機(jī)、壓片機(jī)、膠片冷卻裝置和卷曲裝置，所述切料機(jī)將膠料切碎，經(jīng)過(guò)皮帶秤稱重后，通過(guò)投料輸送帶送入到捏煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)捏煉機(jī)捏合后通過(guò)斗式輸送機(jī)輸送到開煉機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)開煉機(jī)開煉后，再通過(guò)過(guò)橋輸送帶運(yùn)送到壓片機(jī)，膠料經(jīng)過(guò)壓片機(jī)壓片后，膠片再經(jīng)過(guò)膠片冷卻裝置冷卻，最后由卷曲裝置將膠片卷曲。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的膠料的連續(xù)生產(chǎn)線，可以解決白色膠生產(chǎn)問(wèn)題，達(dá)到降低質(zhì)量成本、提高合格率、減低操作工工作強(qiáng)度的目的。
文檔編號(hào)B29C43/46GK102582014SQ20111042808
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者曹限東, 李健民, 李承民, 王忠文, 藍(lán)康生 申請(qǐng)人:廣州市華南橡膠輪胎有限公司