專利名稱：一種高亮度塑料型材定型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料制品加工模具，尤其是一種高亮度塑料型材定型模。背景技術(shù)：
隨著塑料門窗在我國的大力推廣，人們對(duì)塑料門窗加工使用型材認(rèn)識(shí)的不斷加深，很多用戶在選擇型材產(chǎn)品時(shí)已不僅僅局限于能滿足使用要求，對(duì)型材產(chǎn)品的外觀及表面質(zhì)量的要求也變得越來越高。作為影響制品外觀質(zhì)量之一的表面光亮度已成了評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量及檔次的一種重要指標(biāo)。目前國內(nèi)型材產(chǎn)品的表面光亮度一般在30°以下，多數(shù)廠家模具生產(chǎn)的型材表面光亮度在20°以下，或者是表面是霧狀沒有光亮度。究其原因，是由于定型模的冷卻水道設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致，現(xiàn)有塑料制品定型模包括有三套依次連接的組合模，每套組合模包括有上蓋板和底板，兩板之間裝有型腔模板，且在上蓋板和底板中設(shè)置有真空吸附系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)，所述水冷卻系統(tǒng)包括有進(jìn)、出水咀以及冷卻水路， 在現(xiàn)有技術(shù)中，水冷卻系統(tǒng)是由多條軸向平行布置的直線水路及進(jìn)、出水咀構(gòu)成，這種多條軸向直線水路結(jié)構(gòu)，直線水路之間必然有間距，在生產(chǎn)中型材坯料是沿軸向運(yùn)動(dòng)的，因此塑料型材表面冷卻不均勻，表面光亮度差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有塑料定型模使用中對(duì)產(chǎn)品表面冷卻不均勻，產(chǎn)品表面光亮度不理想的問題，提供一種高亮度塑料型材定型模。本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理是塑料原料在設(shè)備加溫成型材流動(dòng)體后進(jìn)入模頭預(yù)成型狀態(tài)，從模頭出來的預(yù)成型型材制品經(jīng)定型模的冷卻，吸附成型為具有相應(yīng)形狀和尺寸的型材制品。同時(shí)通過定型模的接觸摩擦使制品具有一定的表面光亮度，因此模具型腔要保證每個(gè)面都要與型材制品均勻接觸才能保證光亮度。定型模的水氣路設(shè)計(jì)時(shí)充分保證型材制品的均勻冷卻和吸附，而正是由于水氣的冷卻和吸附才使型材制品與定型模型腔發(fā)生了接觸摩擦，因此制品的冷卻如果不充分均勻，將使制品與型腔的摩擦力發(fā)生變化，從而導(dǎo)致型材制品表面光亮度的不一，顯然，型材制品冷卻的越充分均勻，型材制品的表面光亮度越高，所以在定型模設(shè)計(jì)和制作中，應(yīng)充分考慮均勻冷卻和均勻吸附。本發(fā)明根據(jù)上述原理提出了以下方案一種高亮度塑料型材定型模，包括有三套依次連接的組合模，每套組合模包括有上蓋板和底板，兩板之間裝有型腔模板，且在上蓋板和底板中均設(shè)置有真空吸附系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)，所述水冷卻系統(tǒng)包括有進(jìn)、出水咀以及冷卻水路，其特征是所述水冷卻系統(tǒng)中的冷卻水路為軸向多個(gè)連續(xù)布置的S形循環(huán)水路。為了保證充分的均勻的冷卻效果，本發(fā)明中所述S形循環(huán)水路的徑向?qū)挾?gt;型腔模板中的型腔寬度。并且所述S形循環(huán)水路中每個(gè)S形水路的長度為40士3mm。為了進(jìn)一步提高冷卻效果，本發(fā)明中所述三套組合模中，第一組合模與第二組合模之間是采用橡膠密封圈密封連接，第二組合模與第三組合模之間是采用全密封小水箱連接。本發(fā)明中所述所述全密封小水箱，具有箱體和上蓋，上蓋的左端與箱體左側(cè)板采用不銹鋼鉸鏈連接，上蓋的右端與箱體對(duì)應(yīng)的的右側(cè)板采用手拉掛鉤鎖扣連接；且在箱體的左側(cè)板上裝有快裝水咀，上蓋上裝有快裝氣咀，上蓋與箱體之間加裝有橡膠密封0型膠
^^ O本發(fā)明在模具的水冷卻系統(tǒng)中改變了冷卻水路的結(jié)構(gòu)形式，即由多條并列的直線水路改變?yōu)镾型循環(huán)水路，大大提高了組合模的冷卻效果和均勻性，采用本發(fā)明模具生產(chǎn)的塑料制品表面光亮度極高，可達(dá)45°以上，光亮照人，大大提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。㈣


圖1是本發(fā)明的主視圖； 圖2是本發(fā)明的俯視圖； 圖3是圖1的A-A視圖。圖中1-第一組合模，2-第二組合模，3-第三組合模，4-S形循環(huán)水路，5-上蓋板， 6-型腔模板，7-底板，8-出水咀，9-全密封小水箱，10-橡膠密封圈，11-進(jìn)水咀，12-真空吸氣咀，13-真空吸附氣孔，14-橡膠密封0型膠條，15-手拉掛鉤，16-上蓋，17快裝氣咀， 18-不銹鋼鉸鏈，19-快裝水咀，20-橡膠密封圈，21-型腔孔，22-箱體，23-把手。㈤
具體實(shí)施例方式
參見圖1、2，本發(fā)明具有三套依次連接的組合模1、2、3，每套組合模包括有上蓋板5(每個(gè)上蓋板5上固定安裝有把手23)和底板7，兩板之間裝有型腔模板6 (—般由1-3塊組成)，且在上蓋板5和底板7上設(shè)置有真空吸附系統(tǒng)(由真空吸氣咀12和多個(gè)真空吸附氣孔 13組成)及水冷卻系統(tǒng)，所述水冷卻系統(tǒng)包括有進(jìn)、出水咀11、8以及冷卻水路，特別是所述水冷卻系統(tǒng)中的冷卻水路為軸向多個(gè)連續(xù)布置的S形循環(huán)水路4，所述S形循環(huán)水路4 的徑向?qū)挾?型腔模板6中的型腔寬度(適當(dāng)大于也是好的)，所述S形循環(huán)水路4中每個(gè) S形水路的長度為40士3mm。所述三套組合模中，第一組合模1與第二組合模2之間是采用橡膠密封圈10密封連接，第二組合模2與第三組合模3之間是采用全密封小水箱9連接。 本實(shí)施例中的全密封小水箱9 (參見圖3)，它具有箱體22和上蓋16，上蓋16的左端與箱體 22左側(cè)板采用不銹鋼鉸鏈18連接，上蓋16的右端與箱體22對(duì)應(yīng)的的右側(cè)板采用手拉掛鉤 15鎖扣連接；在箱體22的前、后側(cè)板上開有與組合模型腔相同的型腔孔21，在型腔孔21的周邊裝有橡膠密封圈20。且在箱體的左側(cè)板上裝有快裝水咀19，上蓋16上裝有快裝氣咀 17，上蓋16與箱體22之間加裝有橡膠密封0型膠條14。即構(gòu)成本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種高亮度塑料型材定型模，包括有三套依次連接的組合模，每套組合模包括有上蓋板和底板，兩板之間裝有型腔模板，且在上蓋板和底板中均設(shè)置有真空吸附系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)，所述水冷卻系統(tǒng)包括有進(jìn)、出水咀以及冷卻水路，其特征是所述水冷卻系統(tǒng)中的冷卻水路為軸向多個(gè)連續(xù)布置的S形循環(huán)水路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度塑料型材定型模，其特征是所述S形循環(huán)水路的徑向?qū)挾?> 型腔模板中的型腔寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度塑料型材定型模，其特征是所述S形循環(huán)水路中每個(gè)S形水路的長度為40士3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度塑料型材定型模，其特征是所述三套組合模中， 第一組合模與第二組合模之間是采用橡膠密封圈密封連接，第二組合模與第三組合模之間是采用全密封小水箱連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高亮度塑料型材定型模，其特征是所述所述全密封小水箱，具有箱體和上蓋，上蓋的左端與箱體左側(cè)板采用不銹鋼鉸鏈連接，上蓋的右端與箱體對(duì)應(yīng)的的右側(cè)板采用手拉掛鉤鎖扣連接；且在箱體的左側(cè)板上裝有快裝水咀，上蓋上裝有快裝氣咀，上蓋與箱體之間加裝有橡膠密封0型膠條。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料制品的加工模具，是一種高亮度塑料型材定型模，它具有三套依次連接的組合模，每套組合模包括有上蓋板和底板，兩板之間裝有型腔模板，且在上蓋板和底板中均設(shè)置有真空吸附系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)，所述水冷卻系統(tǒng)包括有進(jìn)、出水咀以及冷卻水路，其特征是所述水冷卻系統(tǒng)中的冷卻水路為軸向多個(gè)連續(xù)布置的S形循環(huán)水路，本發(fā)明解決了現(xiàn)有塑料定型模加工中對(duì)產(chǎn)品表面冷卻不均勻，產(chǎn)品表面光亮度不理想的問題，廣泛用于加工塑料門窗等建材制品以及塑料日用制品。
文檔編號(hào)B29C47/12GK102366992SQ20111021188
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者呂文強(qiáng), 周炎平, 涂文珍, 胡擁軍, 菖幼標(biāo) 申請(qǐng)人:黃石市通達(dá)塑料模具有限公司