專利名稱：用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制造小螺旋角雙聯(lián)齒輪的模具，具體的說是一種能在 直線開模時(shí)能同步旋轉(zhuǎn)，使小螺旋角雙聯(lián)齒輪自動(dòng)脫模的模具。
背景技術(shù)：
斜齒輪注塑件由于具有螺旋角，因此脫模難度較高，在對(duì)單斜齒輪的模具脫模時(shí)， 通常會(huì)采用頂桿向上移動(dòng)，使斜齒輪推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)脫出模具。如中國(guó)專利局2004年7月7 日公開的授權(quán)公告號(hào)為“C擬623438”的“塑料斜齒輪模具”，它由型芯，錐型型芯，齒輪環(huán)， 鑲件，動(dòng)模板，固定板，墊板，頂桿組成，型芯裝在錐型型芯內(nèi)，齒輪環(huán)用銷軸與鑲件連接，鑲 件套在錐型型芯上，并通過軸承與動(dòng)模板配合，固定板裝在動(dòng)模板的下面，并用銷軸與墊板 連接，頂桿穿過墊板及錐型型芯。但是在對(duì)小螺旋角的雙聯(lián)齒輪成型脫模時(shí)，這種模具就無(wú) 法完成脫模，必須先通過螺旋脫模機(jī)構(gòu)對(duì)一級(jí)齒輪脫模，再通過頂桿等方式對(duì)二級(jí)齒輪脫 模?，F(xiàn)在常用的螺旋脫模機(jī)構(gòu)為油缸、齒輪、齒條機(jī)構(gòu)，或者是馬達(dá)、鏈輪、鏈條的機(jī)構(gòu)。這 幾種常用螺旋脫模機(jī)構(gòu)都是注塑機(jī)完全打開后，再通過油壓系統(tǒng)作用，帶動(dòng)油缸或馬達(dá)運(yùn) 動(dòng)完成螺旋運(yùn)動(dòng)脫模。這樣在脫模的過程中就會(huì)比較費(fèi)時(shí)，而且這種螺旋脫模機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)角 度難以與雙聯(lián)齒輪的螺旋角吻合，因此經(jīng)常會(huì)使產(chǎn)品在脫模時(shí)損傷，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差、合格 率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種成型周 期短、模具外形小、動(dòng)作可靠的能使小螺旋角雙聯(lián)齒輪注塑件自動(dòng)脫模的模具，并且所生產(chǎn) 的產(chǎn)品質(zhì)量好、合格率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是該用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精 密模具，它包括依次設(shè)置的定模座板、澆口模板、定模板、動(dòng)模板、第一墊板、第二墊板以及 開模板，其中動(dòng)模板與第一墊板固定，第二墊板與開模板固定，所述的定模板上設(shè)置有上型 腔，在動(dòng)模板上設(shè)置有與上型腔相對(duì)的下型腔，在上型腔上嵌裝有軸鑲件，在下型腔上方嵌 裝有二級(jí)齒輪鑲件，在下型腔內(nèi)嵌裝有一級(jí)齒輪鑲件和底面鑲件，一級(jí)齒輪鑲件套裝于底 面鑲件的外側(cè)，由上型腔、下型腔、軸鑲件、一級(jí)齒輪鑲件、二級(jí)齒輪鑲件和底面鑲件所圍成 的空間即為雙聯(lián)齒輪的型腔，在澆口模板上的澆口套通過開設(shè)在定模板和上型腔上的流道 與型腔相通，所述的一級(jí)齒輪鑲件和底面鑲件的底部套裝有連接件，穿插于連接件上的上 銷軸橫向穿過一級(jí)齒輪鑲件和底面鑲件的側(cè)壁，連接件的底部插接有絲桿，穿插于連接件 上的下銷軸橫向穿過絲桿的側(cè)壁，該絲桿的下端通過壓板固定于第二墊板上，固定第一墊 板上的螺母與絲桿活動(dòng)配合，在開模板內(nèi)設(shè)置有頂板導(dǎo)柱和支承柱，帶有頂桿的頂板中的 導(dǎo)套套裝于頂板導(dǎo)柱上，在頂板的底部設(shè)置有穿插于開模板內(nèi)的頂塊，所述的頂桿上端穿 過絲桿、連接件、底面鑲件后與型腔底部相對(duì)。所述絲桿和螺母的螺旋角與一級(jí)齒輪鑲件的齒輪螺旋角方向一致。[0006]所述的連接件的上端面上固定安裝有定位鑲件，該定位鑲件的上端為圓錐面，在 下型腔的底部開設(shè)有與定位鑲件相對(duì)的定位凹槽。所述頂桿的上端開設(shè)有與軸鑲件底部相對(duì)的定位盲孔。所述的頂板上固定有復(fù)位桿，該復(fù)位桿上端穿過第二墊板、第一墊板后與動(dòng)模板 的上端面相扣，在復(fù)位桿上套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧支承于頂板和第一墊板之間。所述上型腔的側(cè)壁穿插有上冷卻水管，在下型腔的側(cè)壁穿插有下冷卻水管。所述的定模板上穿插有第一拉桿，該第一拉桿頂部通過螺紋與澆口模板相連，其 底部的螺栓頭活動(dòng)穿插于動(dòng)模板及第一墊板的通孔內(nèi)，在定模板內(nèi)還設(shè)置有套裝在第一拉 桿上的第一彈簧，該第一彈簧的上端與澆口模板相抵。所述的第一墊板上穿插有第二拉桿，該第二拉桿底部通過螺紋與第二墊板相連， 其頂部的螺栓頭活動(dòng)穿插于動(dòng)模板的沉孔內(nèi)，在第一墊板內(nèi)還設(shè)置有套裝在第二拉桿上的 第二彈簧，該第二彈簧的下端與第二墊板相抵。所述的定模板側(cè)壁固定安裝有開模輔助板，該開模輔助板的下端設(shè)置有限位槽， 所述的第二墊板側(cè)壁設(shè)置有與限位槽相對(duì)的限位塊，限位塊的底部安裝有壓縮彈簧，在限 位塊的側(cè)壁設(shè)置有帶臺(tái)階的滑槽，在第二墊板上固定安裝有頭部伸入滑槽的限位螺絲。所述的開模輔助板的外側(cè)包覆有擋板，該擋板通過螺釘與第一墊板相固定。本實(shí)用新型通過絲桿和螺母的配合，在模具開模的直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，絲桿會(huì)帶動(dòng)連接 件、一級(jí)齒輪鑲件、底面鑲件延一級(jí)齒輪鑲件的齒輪螺旋角方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使一級(jí)齒輪鑲件 與產(chǎn)品的一級(jí)齒輪分開，完成對(duì)一級(jí)齒輪的脫模。然后通過推動(dòng)頂塊帶動(dòng)頂板、頂桿一起向 上移動(dòng)，將產(chǎn)品從二級(jí)齒輪鑲件中緩慢推出，產(chǎn)品會(huì)延自身的螺旋角轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成二級(jí)齒 輪的脫模。復(fù)位彈簧的回復(fù)力可以使頂板和頂桿在二級(jí)齒輪脫模完成后復(fù)位。本實(shí)用新型 具有成型周期短、模具外形小、動(dòng)作可靠的優(yōu)點(diǎn)，并且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好、合格率高。

圖1是本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的上、下型腔部分局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型為一種用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，它包括 依次設(shè)置的定模座板44、澆口模板3、定模板5、動(dòng)模板7、第一墊板8、第二墊板10以及開模 板14，其中動(dòng)模板7與第一墊板8固定，第二墊板10與開模板14固定。因此在澆口模板3 和定模板5之間為第一分型面PL1，在定模板5和動(dòng)模板7之間為第二分型面PL2，在第一 墊板8和第二墊板10之間為第三分型面PL3。在定模座板44上安裝有第一導(dǎo)桿27，該第 一導(dǎo)桿27的下端活動(dòng)穿插于定模板5、動(dòng)模板7、第一墊板8及第二墊板10中，在第二墊板 10上固定有第二導(dǎo)桿38，該第二導(dǎo)桿38的上端活動(dòng)穿插于第一墊板8、動(dòng)模板7及定模板 5中。第一導(dǎo)桿27和第二導(dǎo)桿38可以防止模具在開、合模時(shí)發(fā)生錯(cuò)位。所述的定模板5上 穿插有第一拉桿16，該第一拉桿16頂部通過螺紋與澆口模板3相連，其底部的螺栓頭活動(dòng) 穿插于動(dòng)模板7及第一墊板8的通孔內(nèi)，在定模板5內(nèi)還設(shè)置有套裝在第一拉桿16上的第一彈簧15，該第一彈簧15的上端與澆口模板3相抵，在模具開模運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈簧15的回 復(fù)力可以使第一分型面PLl打開。當(dāng)?shù)谝环中兔鍼Ll打開到一定程度時(shí)，第一拉桿16的底 部螺栓頭與定模板5相扣，此時(shí)定模板5不再移動(dòng)，動(dòng)模板7、第一墊板8、第二墊板10和開 模板14則繼續(xù)移動(dòng)，使定模板5和動(dòng)模板7之間的第二分型面PL2打開。所述的定模板5 側(cè)壁固定安裝有開模輔助板18，該開模輔助板18的下端設(shè)置有限位槽M，所述的第二墊板 10側(cè)壁設(shè)置有與限位槽M相對(duì)的限位塊22，限位塊22的底部安裝有壓縮彈簧21，在限位 塊22的側(cè)壁設(shè)置有帶臺(tái)階的滑槽，在第二墊板10上固定安裝有頭部伸入滑槽的限位螺絲 20，以防止限位塊22脫出。當(dāng)?shù)诙中兔鍼L2打開到一定程度時(shí)，限位塊22會(huì)與限位槽M 的下沿相抵。所述的開模輔助板18的外側(cè)包覆有擋板23，該擋板23通過螺釘與第一墊板 10相固定，用以防止開模輔助板18的下端翹起。所述的第一墊板8上穿插有第二拉桿17， 該第二拉桿17底部通過螺紋與第二墊板10相連，其頂部的螺栓頭活動(dòng)穿插于動(dòng)模板7的 沉孔內(nèi)，在第一墊板8內(nèi)還設(shè)置有套裝在第二拉桿17上的第二彈簧19，該第二彈簧19的下 端與第二墊板10相抵，在模具開模運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二彈簧19的回復(fù)力可以使動(dòng)模板7和第一墊 板8相對(duì)于第二墊板10向上移動(dòng)，使第三分型面PL3打開，當(dāng)?shù)诙瓧U17的上端的螺栓頭 與動(dòng)模板7上的沉孔相扣時(shí)，第三分型面PL3完全打開。所述的定模板5上設(shè)置有至少一個(gè)上型腔4，在動(dòng)模板7上設(shè)置有與上型腔4相 對(duì)的下型腔6。在上型腔4上嵌裝有軸鑲件31，在下型腔6上方嵌裝有二級(jí)齒輪鑲件32， 在下型腔6內(nèi)嵌裝有一級(jí)齒輪鑲件33和底面鑲件34，一級(jí)齒輪鑲件33套裝于底面鑲件34 的外側(cè)。由上型腔4、下型腔6、軸鑲件31、一級(jí)齒輪鑲件33、二級(jí)齒輪鑲件32和底面鑲件 34所圍成的空間即為雙聯(lián)齒輪的型腔觀。在澆口模板3上的澆口套1通過開設(shè)在定模板 5和上型腔4上的流道2與型腔28相通，從澆口套1注入的熱熔塑料經(jīng)流道2到達(dá)型腔28 后冷卻成型。所述上型腔4的側(cè)壁穿插有上冷卻水管四，在下型腔6的側(cè)壁穿插有下冷卻 水管30，在上、下冷卻水管四、30通入冷卻水可以使型腔洲內(nèi)的產(chǎn)品快速冷卻。成型后的 產(chǎn)品下端為一級(jí)齒輪、上端為二級(jí)齒輪。如圖3所示，所述的一級(jí)齒輪鑲件33和底面鑲件34的底部套裝有連接件36，穿插 于連接件36上的上銷軸35橫向穿過一級(jí)齒輪鑲件33和底面鑲件34的側(cè)壁，連接件36的 底部插接有絲桿40，穿插于連接件36上的下銷軸37橫向穿過絲桿40的側(cè)壁，使絲桿40、 連接件36、一級(jí)齒輪鑲件33和底面鑲件34可以同步動(dòng)作。絲桿40的下端通過壓板41固 定于第二墊板10上，固定第一墊板8上的螺母39與絲桿40活動(dòng)配合。所述絲桿的螺旋角 與一級(jí)齒輪鑲件的齒輪螺旋角方向一致，因此絲桿40旋轉(zhuǎn)時(shí)的角度與一級(jí)齒輪的螺旋角 吻合，絲桿40帶動(dòng)連接件36、一級(jí)齒輪鑲件33、底面鑲件34轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使一級(jí)齒輪可以完 整脫模，能有效避免產(chǎn)品在脫模時(shí)受到損傷。所述的連接件36的上端面上固定安裝有定位 鑲件43，該定位鑲件43的上端為圓錐面，在下型腔6的底部開設(shè)有與定位鑲件43相對(duì)的定 位凹槽。通過定位鑲件43與定位凹槽的配合，能準(zhǔn)確定位一級(jí)齒輪鑲件33和底面鑲件34 的位置，使生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。 在開模板14內(nèi)設(shè)置有頂板導(dǎo)柱25和支承柱42，帶有頂桿沈的頂板12中的導(dǎo)套套 裝于頂板導(dǎo)柱26，在頂板12的底部設(shè)置有穿插于開模板14內(nèi)的頂塊13，所述的頂桿沈上 端穿過絲桿40、連接件36、底面鑲件34后與型腔觀底部相對(duì)。在頂桿沈的上端開設(shè)有與 軸鑲件31底部相對(duì)的定位盲孔，能準(zhǔn)確定位軸鑲件31的位置，防止注射時(shí)產(chǎn)品軸孔偏心。所述的頂板12上固定有復(fù)位9，該復(fù)位桿9上端穿過第二墊板10、第一墊板8后與動(dòng)模板 7的上端面相扣，因此在第三分型面PL3打開時(shí)，頂板12與動(dòng)模板7同步移動(dòng)，能確保頂桿 26與產(chǎn)品底部相貼。當(dāng)一級(jí)齒輪脫模后，通過推動(dòng)頂塊13可以使頂板12帶動(dòng)頂桿沈向上 移動(dòng)，從而將產(chǎn)品緩慢頂起，產(chǎn)品會(huì)延自身的螺旋角轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成二級(jí)齒輪的脫模。頂板 12與動(dòng)模板7在復(fù)位桿9上套裝有復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11支承于頂板12和第一墊板8 之間，復(fù)位彈簧11的回復(fù)力可以使頂板12和頂桿13在二級(jí)齒輪脫模完成后復(fù)位。 在開模時(shí)，模具帶動(dòng)開模板14向下移動(dòng)，此時(shí)在第一彈簧15回復(fù)力作用下，第一 分型面PLl打開，使?jié)部谔?脫模。第一分型面PLl打開至第一拉桿16的底部螺栓頭與定 模板5相扣時(shí)，定模板5無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)，此時(shí)在開模力作用下，第二分型面PL2打開，直至第 二墊板10側(cè)壁的限位塊22與開模輔助板18上的限位槽M的下沿相抵。此時(shí)上型腔4也 與下型腔6分開，軸鑲件31隨上型腔4 一起與產(chǎn)品中心脫開，產(chǎn)品留在下型腔6內(nèi)。在第 二彈簧19回復(fù)力的作用下，第三分型面PL3打開，動(dòng)模板7、第一墊板8以及頂板12同步向 上移動(dòng)，由于絲桿40和螺母39螺紋的作用，絲桿40帶動(dòng)連接件36、一級(jí)齒輪鑲件33、底面 鑲件34延一級(jí)齒輪鑲件33的齒輪螺旋角同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使一級(jí)齒輪鑲件33與產(chǎn)品的一級(jí)齒輪 分開，完成對(duì)一級(jí)齒輪的脫模。然后通過推動(dòng)頂塊13帶動(dòng)頂板12、頂桿沈一起向上移動(dòng)， 將產(chǎn)品從二級(jí)齒輪鑲件32中緩慢推出，產(chǎn)品會(huì)延自身的螺旋角轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成二級(jí)齒輪的 脫模。頂板12與動(dòng)模板7在復(fù)位桿9上套裝有復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11支承于頂板12和 第一墊板8之間，復(fù)位彈簧11的回復(fù)力可以使頂板12和頂桿13在二級(jí)齒輪脫模完成后復(fù) 位。
權(quán)利要求1.一種用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，它包括依次設(shè)置的定模座板(44)澆口模 板(3)、定模板(5)、動(dòng)模板(7)、第一墊板(8)、第二墊板(10)以及開模板(14)，其中動(dòng)模板 (7)與第一墊板(8)固定，第二墊板(10)與開模板(14)固定，所述的定模板(5)上設(shè)置有至 少一個(gè)上型腔(4)，在動(dòng)模板(7)上設(shè)置有與上型腔(4)相對(duì)的下型腔(6)，在上型腔(4)上 嵌裝有軸鑲件(31)，在下型腔(6 )上方嵌裝有二級(jí)齒輪鑲件(32 )，在下型腔(6 )內(nèi)嵌裝有一 級(jí)齒輪鑲件(33)和底面鑲件(34)，一級(jí)齒輪鑲件(33)套裝于底面鑲件(34)的外側(cè)，由上型 腔(4)、下型腔(6)、軸鑲件(31)、一級(jí)齒輪鑲件(33)、二級(jí)齒輪鑲件(32)和底面鑲件(34) 所圍成的空間即為雙聯(lián)齒輪的型腔(28)，在澆口模板(3)上的澆口套(1)通過開設(shè)在定模 板(5)和上型腔(4)上的流道(2)與型腔(28)相通，其特征在于所述的一級(jí)齒輪鑲件(33) 和底面鑲件(34 )的底部套裝有連接件(36 )，用穿插于連接件(36 )上的上銷軸(35 )橫向穿 過一級(jí)齒輪鑲件(33)和底面鑲件(34)的側(cè)壁使三者固定，在連接件(36)的底部插接有絲 桿(40)，用穿插于連接件(36)上的下銷軸(37)橫向穿過絲桿(40)的側(cè)壁固定在一起，該絲 桿(40)的下端通過壓板(41)固定于第二墊板(10)上，螺母(39)與絲桿(40)活動(dòng)配合，在 開模板(14)內(nèi)設(shè)置有頂板導(dǎo)柱(25)和支承柱(42)，帶有頂桿(26)的頂板(12)中的導(dǎo)套套 裝于頂板導(dǎo)柱(25)上，在頂板(12)的底部設(shè)置有穿插于開模板(14)內(nèi)的頂塊(13)，所述的 頂桿(26)上端穿過絲桿(40)、連接件(36)、底面鑲件(34)后與型腔(28)底部相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述絲桿 (40)和螺母(39)的螺旋角與一級(jí)齒輪鑲件(33)的齒輪螺旋角方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述連接 件(36 )的上端面上固定安裝有定位鑲件(43 )，該定位鑲件(43 )的上端為圓錐面，在下型腔 (7)的底部開設(shè)有與定位鑲件(43)相對(duì)的定位凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述頂桿 (26)的上端開設(shè)有與軸鑲件(31)底部相對(duì)的定位盲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述的頂板 (12)上固定有復(fù)位桿(9)，該復(fù)位桿(9)上端穿過第二墊板(10)、第一墊板(8)后與動(dòng)模板 (7)的上端面相扣，在復(fù)位桿(9)上套裝有復(fù)位彈簧(11)，該復(fù)位彈簧(11)支承于頂板(12) 和第一墊板(8)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特 征在于所述上型腔(4)的側(cè)壁穿插有上冷卻水管(29)，在下型腔(6)的側(cè)壁穿插有下冷卻 水管(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述的定模 板(5)上穿插有第一拉桿(16)，該第一拉桿(16)頂部通過螺紋與澆口模板(3)相連，其底部 的螺栓頭活動(dòng)穿插于動(dòng)模板(7)及第一墊板(8)的通孔內(nèi)，在定模板(5)內(nèi)還設(shè)置有套裝在 第一拉桿(16)上的第一彈簧(15)，該第一彈簧(15)的上端與澆口模板(3)相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述的第一 墊板(8)上穿插有第二拉桿(17)，該第二拉桿(17)底部通過螺紋與第二墊板(10)相連，其 頂部的螺栓頭活動(dòng)穿插于動(dòng)模板(7)的沉孔內(nèi)，在第一墊板(8)內(nèi)還設(shè)置有套裝在第二拉 桿(17)上的第二彈簧(19)，該第二彈簧(19)的下端與第二墊板(10)相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述的定模板(5)側(cè)壁固定安裝有開模輔助板(18)，該開模輔助板(18)的下端設(shè)置有限位槽(24)，所 述的第二墊板(10)側(cè)壁設(shè)置有與限位槽(24)相對(duì)的限位塊(22)，限位塊(22)的底部安裝 有壓縮彈簧(21)，在限位塊(22)的側(cè)壁設(shè)置有帶臺(tái)階的滑槽，在第二墊板(10)上固定安裝 有頭部伸入滑槽的限位螺絲(20 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，其特征在于所述的開 模輔助板(18)的外側(cè)包覆有擋板(23)，該擋板(23)通過螺釘與第一墊板(8)相固定。
專利摘要一種用于小螺旋角雙聯(lián)齒輪的精密模具，它包括依次設(shè)置的定模座板、澆口模板、定模板、動(dòng)模板、第一墊板、第二墊板以及開模板，所述的定模板上設(shè)置有上型腔，在動(dòng)模板上設(shè)置有與上型腔相對(duì)的下型腔，在上型腔上嵌裝有軸鑲件，在下型腔上方嵌裝有二級(jí)齒輪鑲件，在下型腔內(nèi)嵌裝有一級(jí)齒輪鑲件和底面鑲件，所述的一級(jí)齒輪鑲件和底面鑲件的底部固定有連接件，連接件的底部固定有絲桿，絲桿的下端通過壓板固定于第二墊板上，固定第一墊板上的螺母與絲桿活動(dòng)配合。本實(shí)用新型利用絲桿和螺母的配合，在注塑機(jī)開模的直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)一級(jí)齒輪鑲件和底面鑲件延一級(jí)齒輪鑲件的齒輪螺旋角方向旋轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品脫模，具有成型周期短，模具外形小，動(dòng)作可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29L15/00GK201913763SQ201020678719
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者孫武劍, 蔣林仙, 蔡行海, 鄔建成, 顧來(lái)法 申請(qǐng)人:寧波雙林模具有限公司