專利名稱：一種司筒針強脫機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種推出機構(gòu)，具體涉及一種司筒針強脫機構(gòu)。
背景技術(shù)：
推出機構(gòu)在機械領(lǐng)域廣泛的應用，尤其在模具加工成型的生產(chǎn)過程中較為常見。在成型產(chǎn)品后，通常采用司筒頂出產(chǎn)品進行下料，司筒針的上方設計成產(chǎn)品的成 型模具的結(jié)構(gòu)，與模仁配合成型產(chǎn)品。一些產(chǎn)品存在復雜結(jié)構(gòu)，如倒扣等時，由于產(chǎn)品在成 型過程中部分易粘附于司筒針上，在運用司筒脫模時，會造成一些倒扣裝置的損壞，不僅影 響脫模效率，而且使成品率降低，增加生產(chǎn)成本。因此，一種能夠有效地將產(chǎn)品脫模的裝置亟待出現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有司筒針強脫機構(gòu)脫模效率較低，對產(chǎn)品的損壞較大，使用成本較高等 問題，本實用新型公開了一種司筒針強脫機構(gòu)，以達到提高脫模效率，降低生產(chǎn)成本的目 的。本實用新型的技術(shù)方案如下—種司筒強脫機構(gòu)，包括司筒針以及位于所述司筒針外側(cè)能夠沿所述司筒針移動 的司筒，所述司筒針的下方設置有司筒針固定板，所述司筒針固定板的上方設置有能夠移 動的上頂針板與下頂針板，所述司筒固定于所述上頂針板與所述下頂針板的連接處；所述 司筒針的底部固定的設置有司筒針套，所述司筒針固定板的底部設置有凹槽，所述凹槽內(nèi) 設置有限制所述司筒針套行程的沉孔。優(yōu)選的，所述司筒針套的底部設置有限位裝置。優(yōu)選的，所述的限位裝置為凸塊。優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)還設置有用于防止司筒針脫離所述司筒針固定板的司筒壓 塊。優(yōu)選的，所述司筒針的底部設置有推桿。本實用新型公開的司筒針強脫機構(gòu)通過在司筒針上的底部設置司筒針套及推桿， 在產(chǎn)品進行脫模時，由推桿推動司筒針先將產(chǎn)品推出模腔，之后由頂針板帶動司筒將產(chǎn)品 與司筒針分離，將產(chǎn)品分兩次推出，避免了由于產(chǎn)品粘附于司筒針上對產(chǎn)品的損壞，提高產(chǎn) 品的脫模效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖1為本實用新型公開的一種司筒針強脫機構(gòu)的回位狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型公開的一種司筒針強脫機構(gòu)的第一次頂出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型公開的一種司筒針強脫機構(gòu)的第二次頂出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應部件的名稱11、司筒針 12、司筒 13、司筒針固定板 14、上頂針板 15、下頂針板 16、凸 起17、司筒針套18、凹槽19、沉孔20、凸塊21、司筒壓板
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型公開了一種司筒強脫機構(gòu)，通過在司筒針上設置司筒，將產(chǎn)品分兩次 推出，有效地將產(chǎn)品與司筒針分離，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。如圖1-3所示，為本實用新型公開的一種司筒強脫機構(gòu)推出產(chǎn)品的工作過程的結(jié) 構(gòu)示意圖；該機構(gòu)包括司筒針11以及位于司筒針11外側(cè)能夠沿司筒針11移動的司筒12， 司筒針11的下方設置有司筒針固定板13，司筒針固定板13的上方設置有能夠移動的上頂 針板14與下頂針板15，司筒12設置于上頂針板14與下頂針板15的連接處；且司筒12上 還設置有凸起16，通過凸起16將司筒12固定于上頂針板14上。司筒針固定板13的底部設置有凹槽18，凹槽18內(nèi)設置沉孔19，司筒針11通過凹 槽18伸入模具中，司筒針固定板13的底部還設置有司筒壓板21，司筒壓板21位于凹槽18 內(nèi)部，且與凹槽18相固定，防止司筒針11脫離司筒針固定板13。司筒針11的底部固定的 設置有司筒針套17，司筒針套17的底部設置有凸塊20，用于將司筒針11的行程限制于沉 孔19內(nèi)，司筒針11的底部還設置有推桿(未示出)，通過推桿帶動司筒針11移動。其中沉 孔19的深度視具體情況而定，只要能將產(chǎn)品推離模仁即可，在此不做限制。本實用新型的工作原理如下產(chǎn)品加工完成后，推桿首先推動司筒針11移動，將產(chǎn)品推離下模仁，當司筒針套 17的A面與沉孔19的B面相接觸后，司筒針11停止移動，然后，上頂針板14與下頂針板 15帶動司筒12移動將產(chǎn)品與司筒針11分離。本實用新型公開的司筒針強脫機構(gòu)通過在司筒針上的底部設置司筒針套及推桿， 在產(chǎn)品進行脫模時，由推桿推動司筒針先將產(chǎn)品推出模腔，之后由頂針板帶動司筒將產(chǎn)品 與司筒針分離，將產(chǎn)品分兩次推出，避免了由于產(chǎn)品粘附于司筒針上對產(chǎn)品的損壞，提高產(chǎn) 品的脫模效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。以上為對本實用新型實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng) 域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技 術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或 范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實 施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種司筒強脫機構(gòu)，包括司筒針以及位于所述司筒針外側(cè)能夠沿所述司筒針移動的 司筒，所述司筒針的下方設置有司筒針固定板，所述司筒針固定板的上方設置有能夠移動 的上頂針板與下頂針板，所述司筒固定于所述上頂針板與所述下頂針板的連接處；其特征 在于，所述司筒針的底部固定的設置有司筒針套，所述司筒針固定板的底部設置有凹槽，所 述凹槽內(nèi)設置有限制所述司筒針套行程的沉孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司筒強脫機構(gòu)，其特征在于，所述司筒針套的底部設置有限 位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司筒強脫機構(gòu)，其特征在于，所述的限位裝置為凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司筒強脫機構(gòu)，其特征在于，所述凹槽內(nèi)還設置有用于防止 司筒針脫離所述司筒針固定板的司筒壓塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的司筒強脫機構(gòu)，其特征在于，所述司筒針的底部設置有推桿。
專利摘要一種司筒針強脫機構(gòu)，包括司筒針以及位于所述司筒針外側(cè)能夠沿所述司筒針移動的司筒，所述司筒針的下方設置有司筒針固定板，所述司筒針固定板的上方設置有能夠移動的上頂針板與下頂針板，所述司筒固定于所述上頂針板與所述下頂針板的連接處；所述司筒針的底部固定的設置有司筒針套，所述司筒針固定板的底部設置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設置有限制所述司筒針套行程的沉孔。本實用新型公開的司筒針強脫機構(gòu)通過在司筒針上的底部設置司筒針套及推桿，在產(chǎn)品進行脫模時，將產(chǎn)品分兩次推出，避免了由于產(chǎn)品粘附于司筒針上對產(chǎn)品的損壞，提高產(chǎn)品的脫模效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C33/44GK201922523SQ201020645218
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者潘克狄 申請人:億和精密工業(yè)(蘇州)有限公司