專利名稱：一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前的塑封壓機(jī)的合模過(guò)程分為三段快速合模，軟合模，加壓。對(duì)模具造成損傷的階段是加壓階段。而在軟合模階段，壓機(jī)工作臺(tái)的上升動(dòng)作比較緩慢且平穩(wěn)，且軟合模過(guò)程僅由中心油缸提供合模壓力，而中心油缸的缸徑很小，這樣它在工作臺(tái)上產(chǎn)生的合模壓力值亦很小，此階段可以通過(guò)設(shè)定軟合模壓力使得工作臺(tái)以剛剛克服工作臺(tái)及模具自重的向上壓力進(jìn)行合模。當(dāng)模具中有異物時(shí)，模具在較小的軟合模壓力下不能克服模具中的異物，當(dāng)模具需要進(jìn)行合模加高壓時(shí)，就會(huì)對(duì)模具造成損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種塑料封裝模具的保護(hù)裝置以達(dá)到在模具合模加高壓前，檢測(cè)出模具中的異物，對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)的目的。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置，包括升降機(jī)工作臺(tái)，立柱，設(shè)置在升降機(jī)工作臺(tái)上的連接裝置，所述的立柱穿過(guò)升降機(jī)工作臺(tái)，所述的立柱上設(shè)有傳感器安裝桿，所述的傳感器安裝桿上設(shè)有檢測(cè)裝置，所述的檢測(cè)裝置通過(guò)控制器與封裝壓機(jī)的控制系統(tǒng)連接。所述的連接裝置由連接套，傳動(dòng)桿，彈簧，擋塊組成，連接套的一端與升降工作臺(tái)連接，另外一端與擋塊連接，彈簧設(shè)置在連接套內(nèi)，傳動(dòng)桿的一端設(shè)置在連接套內(nèi)與彈簧接觸，另一端伸出擋塊外。所述的檢測(cè)裝置為電感式接近傳感器。所述的控制器為PLC可編程控制器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，檢測(cè)裝置通過(guò)控制器與封裝壓機(jī)的控制系統(tǒng)連接， 檢測(cè)出模具中的異物，對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)，對(duì)檢測(cè)裝置同樣能夠進(jìn)行保護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，操作安全可靠，同時(shí)節(jié)省了成本，增加了產(chǎn)品的合格率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；在
圖1中，1、升降工作臺(tái)，2、立柱，3、傳感器安裝桿，4、檢測(cè)裝置，5、擋塊，6、連接套，7、傳動(dòng)桿，8、彈簧。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置，包括升降機(jī)工作臺(tái)1，立柱2，設(shè)置在升降機(jī)工作臺(tái)1上的連接裝置，所述的立柱2穿過(guò)升降機(jī)工作臺(tái)1，所述的立柱2上設(shè)有傳感器安裝桿3，所述的傳感器安裝桿3上設(shè)有檢測(cè)裝置4，所述的檢測(cè)裝置4通過(guò)控制器與封裝壓機(jī)的控制系統(tǒng)連接。所述的連接裝置由連接套6，傳動(dòng)桿7，彈簧8，擋塊5組成，連接套6的一端與升降工作臺(tái)1連接，另外一端與擋塊5連接，彈簧8設(shè)置在連接套6內(nèi)，傳動(dòng)桿7的一端設(shè)置在連接套6內(nèi)與彈簧8接觸，另一端伸出擋塊5外。所述的檢測(cè)裝置4為電感式接近傳感器。所述的控制器為PLC可編程控制器。在塑料封裝壓機(jī)工作時(shí)，升降工作臺(tái)1沿著立柱2運(yùn)動(dòng)，當(dāng)檢測(cè)裝置4接觸到傳動(dòng)桿7時(shí)，檢測(cè)裝置4將信號(hào)傳動(dòng)到控制器，控制器經(jīng)過(guò)判斷，將控制命令發(fā)送到封裝壓機(jī)的控制系統(tǒng)，控制封裝壓機(jī)停止工作，保護(hù)模具。同時(shí)連接裝置的設(shè)置也可以對(duì)檢測(cè)裝置起到保護(hù)作用，當(dāng)檢測(cè)裝置4碰到傳動(dòng)桿7時(shí)，傳動(dòng)桿7向連接套6內(nèi)收縮，防止檢測(cè)裝置4損壞，當(dāng)檢測(cè)裝置4遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿7時(shí)， 傳動(dòng)桿7在彈簧8的作用下彈出，返回到初始位置。傳動(dòng)桿7與檢測(cè)裝置4的接觸面即為合模面，可以通過(guò)調(diào)節(jié)，對(duì)合模面進(jìn)行調(diào)節(jié)校準(zhǔn)。檢測(cè)裝置4在壓機(jī)的四個(gè)立柱2位置檢測(cè)是否有間隙，如有一角有間隙則壓機(jī)工作臺(tái)不加壓并退回到啟始位置。只有在合模后四個(gè)立柱位置均無(wú)間隙的情況下，壓機(jī)才進(jìn)行加壓動(dòng)作，繼續(xù)后續(xù)動(dòng)作。否則在一定的判斷時(shí)間內(nèi)有一個(gè)立柱位置有間隙的情況下，表明模具中有雜質(zhì)，壓機(jī)的工作臺(tái)應(yīng)開(kāi)模返回初始工作位置，由操作工檢查模具表面。
權(quán)利要求1.一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置，包括升降機(jī)工作臺(tái)(1)，立柱0)，設(shè)置在升降機(jī)工作臺(tái)(1)上的連接裝置，所述的立柱O)穿過(guò)升降機(jī)工作臺(tái)(1)，其特征在于所述的立柱( 上設(shè)有傳感器安裝桿(3)，所述的傳感器安裝桿C3)上設(shè)有檢測(cè)裝置G)，所述的檢測(cè)裝置(4)通過(guò)控制器與封裝壓機(jī)的控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置，其特征在于所述的連接裝置由連接套(6)，傳動(dòng)桿(7)，彈簧(8)，擋塊( 組成，連接套(6)的一端與升降工作臺(tái)(1)連接，另外一端與擋塊( 連接，彈簧(8)設(shè)置在連接套(6)內(nèi)，傳動(dòng)桿(7)的一端設(shè)置在連接套(6)內(nèi)與彈簧(8)接觸，另一端伸出擋塊(5)夕卜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置，其特征在于所述的檢測(cè)裝置(4)為電感式接近傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置，其特征在于所述的控制器為PLC可編程控制器。
專利摘要一種塑料封裝壓機(jī)模具的保護(hù)裝置，包括升降機(jī)工作臺(tái)，立柱，設(shè)置在升降機(jī)工作臺(tái)上的連接裝置，所述的立柱穿過(guò)升降機(jī)工作臺(tái)，所述的立柱上設(shè)有傳感器安裝桿，所述的傳感器安裝桿上設(shè)有檢測(cè)裝置，所述的檢測(cè)裝置通過(guò)控制器與封裝壓機(jī)的控制系統(tǒng)連接；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，檢測(cè)裝置通過(guò)控制器與封裝壓機(jī)的控制系統(tǒng)連接，檢測(cè)出模具中的異物，對(duì)模具進(jìn)行保護(hù)，對(duì)檢測(cè)裝置同樣能夠進(jìn)行保護(hù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用方便，操作安全可靠，同時(shí)節(jié)省了成本，增加了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B29C45/84GK202088420SQ20102062632
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者蔡傳輝 申請(qǐng)人:蕪湖中邁機(jī)電科技有限公司