專利名稱：中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于塑料管生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管 材一次成型生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)背景 現(xiàn)有供暖管材內(nèi)管是金屬材料不耐腐蝕易結(jié)垢，使用壽命短，內(nèi)管長度只能是6 米，長度不能根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要調(diào)整，生產(chǎn)過程中兩端需要堵截增加了發(fā)泡材料的使用量，外管 是平直的，因此抗沖擊能力差易破損。為此我們提供一種復(fù)合塑料供暖管材，為了達(dá)到保溫 及抗壓強(qiáng)度要求，這種復(fù)合塑料供暖管材包括硬質(zhì)塑料內(nèi)管和外管，中間層為PU發(fā)泡填充 材料。這種塑料管材生產(chǎn)時，先采用塑料擠出成型設(shè)備，擠出成型硬質(zhì)塑料內(nèi)管、擠出成型 塑料外層管，最后由發(fā)泡機(jī)在內(nèi)管、外層管之間發(fā)泡，這種結(jié)構(gòu)的擠出成型設(shè)備，分步完成 發(fā)泡與外層管擠出，生產(chǎn)效率低、能耗高，發(fā)泡不均勻。但是目前還沒有可以實(shí)現(xiàn)外層塑料 管與中間發(fā)泡層同時擠出成型的生產(chǎn)設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種中間 層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了外層管擠出成型與發(fā)泡同時進(jìn)行，生產(chǎn)效 率高、發(fā)泡均勻。本實(shí)用新型提供的中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括塑料 擠出機(jī)、發(fā)泡機(jī)、發(fā)泡成型機(jī)頭，發(fā)泡成型機(jī)頭一端連接塑料擠出機(jī)和發(fā)泡機(jī)，所述發(fā)泡成 型機(jī)頭包括擠出機(jī)頭、發(fā)泡槍、定徑裝置，發(fā)泡槍設(shè)置在擠出機(jī)頭的芯棒與內(nèi)層管之間，槍 口伸入到定徑裝置與擠出機(jī)頭連接處，發(fā)泡槍連接在發(fā)泡機(jī)上。所述擠出機(jī)頭包括機(jī)頭體、擠出機(jī)接體、內(nèi)芯棒、口模、口模芯棒，所述內(nèi)芯棒表面 設(shè)有環(huán)形的限流坡、限流槽，限流坡與機(jī)頭體之間留有間隙。擠出機(jī)接體連接塑料擠出機(jī)的 機(jī)頸，內(nèi)芯棒與口模芯棒固定連接，口模與機(jī)頭體固定連接。它還包括導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套 固定設(shè)置在內(nèi)芯棒與內(nèi)層管之間，內(nèi)層管可以在導(dǎo)向套內(nèi)滑動。所述定徑裝置包括一電動機(jī)，電動機(jī)通過鏈輪連接定徑裝置，定徑裝置內(nèi)側(cè)固定 設(shè)有定徑模具，定徑模具可以隨定徑裝置一起轉(zhuǎn)動，所述定徑模具的內(nèi)表面設(shè)有螺旋凹槽 或凸起。本實(shí)用新型提供的中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，其有益效果在 于，發(fā)泡槍設(shè)置在擠出機(jī)頭的芯棒與內(nèi)層管之間，槍口伸入到定徑裝置與擠出機(jī)頭連接處， 實(shí)現(xiàn)了外層管擠出成型與發(fā)泡同時完成，該裝置發(fā)泡均勻，生產(chǎn)效率高，能耗低。

圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的機(jī)頭部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)注[0010]1.擠出機(jī)接體；2.發(fā)泡槍；3.內(nèi)芯棒；4.機(jī)頭體；5.限流坡；6.限流槽，7.定徑裝置；8.定徑模具；9.發(fā)泡層；10.內(nèi)層塑料管；11.外層塑料管；12. 口模；13. 口模芯棒； 14.導(dǎo)向套。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，結(jié)合一個實(shí)施例，對本實(shí)用新型提供的中間層為發(fā)泡填充材料的 塑料管材生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的說明。實(shí)施例參照圖1，本實(shí)施例的中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括塑 料擠出機(jī)、發(fā)泡機(jī)、發(fā)泡成型機(jī)頭，發(fā)泡成型機(jī)頭一端連接塑料擠出機(jī)和發(fā)泡機(jī)，所述發(fā)泡 成型機(jī)頭包括擠出機(jī)頭、發(fā)泡槍2、定徑裝置7，發(fā)泡槍2設(shè)置在擠出機(jī)頭的內(nèi)芯棒3、口模芯 棒13與內(nèi)層管10之間，槍口伸入到定徑裝置7與擠出機(jī)頭連接處，發(fā)泡槍連接在發(fā)泡機(jī)上所述擠出機(jī)頭包括機(jī)頭體4、擠出機(jī)接體1、內(nèi)芯棒3、口模12、口模芯棒13，所述內(nèi) 芯棒3表面設(shè)有環(huán)形的限流坡5、限流槽6，限流坡5與機(jī)頭體4之間留有間隙。擠出機(jī)接 體1連接塑料擠出機(jī)的機(jī)頸，內(nèi)芯棒3與口模芯棒13固定連接，口模12與機(jī)頭體4固定連 接。它還包括導(dǎo)向套14，所述導(dǎo)向套14固定設(shè)置在內(nèi)芯棒3與內(nèi)層管10之間，內(nèi)層管10 可以在導(dǎo)向套14內(nèi)滑動。所述定徑裝置7還包括一電動機(jī)，電動機(jī)通過鏈輪連接定徑裝置，定徑裝置內(nèi)側(cè) 固定設(shè)有定徑模具8，定徑模具8可以隨定徑裝置一起轉(zhuǎn)動，所述定徑模具8的內(nèi)表面設(shè)有 螺旋凹槽。發(fā)泡槍2的槍口伸入到口模芯棒外、定徑模具8的下方，當(dāng)外層管從擠出機(jī)頭體 擠出，尚未定徑時，進(jìn)行發(fā)泡，實(shí)現(xiàn)定徑與發(fā)泡同時完成。設(shè)置在內(nèi)芯棒3上的限流坡5和 限流槽6，保證從擠出機(jī)擠出的高溫塑料液體進(jìn)入機(jī)頭體后，在芯棒處均勻受壓，避免外層 管擠出時厚薄不均，導(dǎo)向套14對內(nèi)層管進(jìn)行定位，保證其位于外層管內(nèi)徑的中央位置。定 徑模具8上的螺旋凹槽使得定徑后的外層管表面形成螺紋狀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了外層管的抗壓性 能，顯而易見，定徑模具8上的凹槽或凸起并不限于螺旋形狀，也可以設(shè)置為波浪形狀或其 他花紋，都可以起到增強(qiáng)外層管抗壓性能的功效。
權(quán)利要求1.一種中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、發(fā)泡機(jī)、 發(fā)泡成型機(jī)頭，發(fā)泡成型機(jī)頭一端連接塑料擠出機(jī)和發(fā)泡機(jī)，其特征在于所述發(fā)泡成型機(jī) 頭包括擠出機(jī)頭、發(fā)泡槍、定徑裝置，發(fā)泡槍設(shè)置在擠出機(jī)頭的芯棒與內(nèi)層管之間，槍口伸 入到定徑裝置與擠出機(jī)頭連接處，發(fā)泡槍連接在發(fā)泡機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于 所述擠出機(jī)頭包括機(jī)頭體、擠出機(jī)接體、內(nèi)芯棒、口模、口模芯棒，所述內(nèi)芯棒表面設(shè)有環(huán)形 的限流坡、限流槽，限流坡與機(jī)頭體之間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于 所述定徑裝置包括一電動機(jī)，電動機(jī)通過鏈輪連接定徑裝置，定徑裝置內(nèi)側(cè)固定設(shè)有定徑 模具，定徑模具可以隨定徑裝置一起轉(zhuǎn)動，所述定徑模具的內(nèi)表面設(shè)有螺旋凹槽或凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，其特征在 于它還包括導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套固定設(shè)置在內(nèi)芯棒與內(nèi)層管之間，內(nèi)層管可以在導(dǎo)向套內(nèi) 滑動。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中間層為發(fā)泡填充材料的塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、發(fā)泡機(jī)、發(fā)泡成型機(jī)頭，發(fā)泡成型機(jī)頭一端連接塑料擠出機(jī)和發(fā)泡機(jī)，所述發(fā)泡成型機(jī)頭包括擠出機(jī)頭、發(fā)泡槍、定徑裝置，發(fā)泡槍設(shè)置在擠出機(jī)頭的芯棒與內(nèi)層管之間，槍口伸入到定徑裝置與擠出機(jī)頭連接處，發(fā)泡槍連接在發(fā)泡機(jī)上。發(fā)泡槍設(shè)置在擠出機(jī)頭的芯棒與內(nèi)層管之間，槍口伸入到定徑裝置與擠出機(jī)頭連接處，實(shí)現(xiàn)了外層管擠出成型與發(fā)泡同時完成，該裝置發(fā)泡均勻，生產(chǎn)效率高，能耗低。
文檔編號B29L23/00GK201872291SQ20102057151
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者徐成剛 申請人:青島亞桑機(jī)械有限公司