專(zhuān)利名稱(chēng)：一種微電機(jī)換向器的塑壓加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微電機(jī)換向器的塑壓加工模具，屬于微電機(jī)換向器加工技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的微電機(jī)換向器主要由換向片和轉(zhuǎn)軸通過(guò)玻璃纖維塑料粘結(jié)壓 固在一起，在現(xiàn)有的微電機(jī)換向器生產(chǎn)中常出現(xiàn)通過(guò)模具塑壓在換向器塑料中的轉(zhuǎn)軸與玻 璃纖維塑料分離從而產(chǎn)生松動(dòng)造成換向器整批報(bào)廢現(xiàn)象，經(jīng)分析，目前采用模具塑壓將組 成微電機(jī)換向器的換向片和轉(zhuǎn)軸通過(guò)玻璃纖維塑料粘結(jié)壓固在一起的加工方法存在著不 合理之處現(xiàn)有的用于塑壓加工的模具結(jié)構(gòu)主要由澆口板板、型腔板、底板和導(dǎo)向柱組成 (如圖6所示)，采用該模具將換向片和轉(zhuǎn)軸通過(guò)玻璃纖維塑料粘結(jié)壓固在一起組成微電機(jī) 換向器時(shí)，其塑壓成型后的微電機(jī)換向器的轉(zhuǎn)軸端還在模具的型腔板里，要將塑壓成型后 的微電機(jī)換向器取出，只有打開(kāi)底板后從型腔板的型腔孔尾端部打擊轉(zhuǎn)軸才能取出微電機(jī) 換向器，這種將塑壓成型后的微電機(jī)換向器從模具中取出的方法，會(huì)很容易使粘結(jié)壓固在 一起的轉(zhuǎn)軸與玻璃纖維塑料之間產(chǎn)生振動(dòng)，從而造成很多微電機(jī)換向器的轉(zhuǎn)軸與玻璃纖維 塑料剝離而成廢品。因此，現(xiàn)有的微電機(jī)換向器的塑壓加工方法及塑壓加工模具結(jié)構(gòu)還是 不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種成品率高、并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的微電機(jī)換 向器的塑壓加工模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的本實(shí)用新型的一種微電機(jī)換向器的塑壓加工模具為， 包括澆口板、型腔板、底板、導(dǎo)向柱和連接螺釘，型腔板通過(guò)連接螺釘連接在底板上，澆口板 通過(guò)導(dǎo)向柱連接在型腔板上，在型腔板上設(shè)有安裝哈夫塊的安裝孔，在該安裝孔中安裝有 一副哈夫塊，該副哈夫塊由兩個(gè)半圓柱形狀的金屬塊組成，并在合并在一起的兩個(gè)哈夫塊 的中心位置處設(shè)有用于安裝微電機(jī)換向器的轉(zhuǎn)軸的型腔孔。上述型腔板的安裝孔為上端大、下端小的錐度孔，并且安裝在該安裝孔中的由兩 個(gè)哈夫塊組成的外圓柱面也為上端大、下端小的錐面，該錐面的錐度與安裝孔的錐度相同。上述由兩個(gè)哈夫塊組成的外圓柱面錐面的錐度為5° 8°。在上述兩個(gè)哈夫塊的結(jié)合面處設(shè)有起子槽口。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用將塑壓成型后的微電機(jī)換向器留在哈 夫塊中，然后在將微電機(jī)換向器出模時(shí)，用起模工具起子從起子槽口處平穩(wěn)地打開(kāi)合并在 一起的哈夫塊，這樣就能輕松方便地將微電機(jī)換向器從模具中拿出，而完成一次塑壓微電 機(jī)換向器的過(guò)程。在本實(shí)用新型的整個(gè)出模過(guò)程中，微電機(jī)換向器未受任何沖擊力，不會(huì)產(chǎn) 生變形，其轉(zhuǎn)軸與玻璃纖維塑料固牢地結(jié)合著，從而達(dá)到了預(yù)期的效果。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用證 明，采用本實(shí)用新型進(jìn)行微電機(jī)換向器的塑壓加工生產(chǎn)，其合格率達(dá)95%以上，大大超過(guò)了目前采用現(xiàn)有技術(shù)僅能達(dá)到的60%左右的合格率。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí) 用新型不僅具有成品率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有節(jié)約成本、大大提高勞 動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量高、并且質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是采用本實(shí)用新型的模具進(jìn)行塑壓加工時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的兩個(gè)哈夫塊合并在一起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是采用本實(shí)用新型制作的微電機(jī)換向器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是現(xiàn)有的微電機(jī)換向器的塑壓加工模具結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型的微電機(jī)換向器的塑壓加工模具包括澆口板 4、型腔板5、底板6、導(dǎo)向柱7和連接螺釘8，型腔板5通過(guò)連接螺釘8連接在底板6上，澆 口板4通過(guò)導(dǎo)向柱7連接在型腔板5上，在型腔板5上制作一個(gè)安裝哈夫塊9的安裝孔，并 在該安裝孔中安裝一副哈夫塊9 (如圖1所示)，該副哈夫塊9由兩個(gè)半圓柱形狀的金屬塊 組成，并在合并在一起的兩個(gè)哈夫塊9的中心位置處制作一個(gè)用于安裝微電機(jī)換向器的轉(zhuǎn) 軸2的型腔孔10 (如圖1所示);制作時(shí)，為了更加方便于取出哈夫塊9，可將型腔板5的安 裝孔制作為上端大、下端小的錐度孔，并且將安裝在該安裝孔中的由兩個(gè)半圓柱形狀的金 屬塊組成的哈夫塊9的外圓柱面也制作為上端大、下端小的錐面，并使該錐面的錐度a與 安裝孔的錐度相同(如圖2所示);將由兩個(gè)哈夫塊9組成的外圓柱面錐面的錐度a制作為 5° 8° ；為了方便于將合并在一起的兩個(gè)哈夫塊9分離開(kāi)，可在兩個(gè)哈夫塊9的結(jié)合面 處制作出兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的起子槽口 11即成(如圖3所示)。在進(jìn)行微電機(jī)換向器的塑壓加工時(shí)(微電機(jī)換向器的結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示)，采 用本實(shí)用新型的一種微電機(jī)換向器的塑壓加工模具進(jìn)行加工，在采用該模具進(jìn)行塑壓加工 時(shí)，將組成微電機(jī)換向器的轉(zhuǎn)軸2放入型腔孔10中，將組成微電機(jī)換向器的換向片1套在 轉(zhuǎn)軸2的上端部分，為了使轉(zhuǎn)軸2能通過(guò)玻璃纖維塑料3與換向片1更好的連接，并更好地 防止轉(zhuǎn)軸2發(fā)生松動(dòng)，在將換向片1套在轉(zhuǎn)軸2的上端部分時(shí)，先將轉(zhuǎn)軸2的上端部分進(jìn)行 壓扁處理，使轉(zhuǎn)軸2的上端部分形成有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的壓扁平面2. 1 (如圖1所示);然后將澆口 板4通過(guò)導(dǎo)向柱7蓋在型腔板5上后，再按傳統(tǒng)方式澆注玻璃纖維塑料3 (如圖1所示)，當(dāng) 玻璃纖維塑料3凝固后即可使換向片1和轉(zhuǎn)軸2粘結(jié)壓固在一起，這時(shí)將型腔板5與澆口 板4和底板6分離開(kāi)，將該副哈夫塊9連同粘結(jié)壓固在一起的換向片1和轉(zhuǎn)軸2 —起從型 腔板5中取出，然后用起子將該副哈夫塊9分離開(kāi)，這樣即可不經(jīng)過(guò)任何擊打，就可方便地 取出得到由換向片1和轉(zhuǎn)軸2通過(guò)玻璃纖維塑料3粘結(jié)壓固在一起組成的微電機(jī)換向器成
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權(quán)利要求一種微電機(jī)換向器的塑壓加工模具，包括澆口板(4)、型腔板(5)、底板(6)、導(dǎo)向柱(7)和連接螺釘(8)，型腔板(5)通過(guò)連接螺釘(8)連接在底板(6)上，澆口板(4)通過(guò)導(dǎo)向柱(7)連接在型腔板(5)上，其特征在于在型腔板(5)上設(shè)有安裝哈夫塊(9)的安裝孔，在該安裝孔中安裝有一副哈夫塊(9)，該副哈夫塊(9)由兩個(gè)半圓柱形狀的金屬塊組成,并在合并在一起的兩個(gè)哈夫塊(9)的中心位置處設(shè)有用于安裝微電機(jī)換向器的轉(zhuǎn)軸(2)的型腔孔(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電機(jī)換向器的塑壓加工模具，其特征在于型腔板(5)的安 裝孔為上端大、下端小的錐度孔，并且安裝在該安裝孔中的由兩個(gè)哈夫塊(9)組成的外圓柱 面也為上端大、下端小的錐面，該錐面的錐度(a )與安裝孔的錐度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微電機(jī)換向器的塑壓加工模具，其特征在于由兩個(gè)哈夫塊 (9)組成的外圓柱面錐面的錐度(a )為5° 8°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的微電機(jī)換向器的塑壓加工模具，其特征在于在兩個(gè) 哈夫塊(9 )的結(jié)合面處設(shè)有起子槽口( 11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微電機(jī)換向器的塑壓加工模具，包括澆口板(4)、型腔板(5)、底板(6)、導(dǎo)向柱(7)和連接螺釘(8)，型腔板(5)通過(guò)連接螺釘(8)連接在底板(6)上，澆口板(4)通過(guò)導(dǎo)向柱(7)連接在型腔板(5)上，在型腔板(5)上設(shè)有安裝哈夫塊(9)的安裝孔，在該安裝孔中安裝有一副哈夫塊(9)，該副哈夫塊(9)由兩個(gè)半圓柱形狀的金屬塊組成,并在合并在一起的兩個(gè)哈夫塊(9)的中心位置處設(shè)有用于安裝微電機(jī)換向器的轉(zhuǎn)軸(2)的型腔孔(10)。采用本實(shí)用新型進(jìn)行微電機(jī)換向器的塑壓加工生產(chǎn)，其合格率可達(dá)95%以上。
文檔編號(hào)B29C45/40GK201761032SQ20102054799
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者唐秀, 張金輝, 王偉, 黃敬軍 申請(qǐng)人:中國(guó)江南航天工業(yè)集團(tuán)林泉電機(jī)廠(chǎng)