專利名稱：可自排蠟的干式定型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可對型材在生產(chǎn)過程中定型模內(nèi)氣槽、引氣孔內(nèi)出現(xiàn)的粉狀 析出物“蠟”進行自主有效地清除的干式定型模，具體說是一種可自排蠟的干式定型模。
背景技術(shù)：
由于型材配方體系中的內(nèi)、外潤滑劑，在剪切應(yīng)力、自身與外界極性的綜合作 用下，當熔融型坯擠出模頭時，內(nèi)、外潤滑劑中的極性粉狀物質(zhì)“蠟”等，會不斷地從 型坯內(nèi)部向型坯表面轉(zhuǎn)移即析出。在型坯進入定型模后，在定型模真空的吸附下，這些 析出物會不斷地沉積在定型模內(nèi)的氣槽、引氣孔內(nèi)，會影響真空吸附效果，嚴重時將完 全堵塞氣槽，致使擠出產(chǎn)品不能正常成型，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和模具的生產(chǎn)周期。另 一方面，部分析出物一旦固化在定型模氣槽中，會將熔坯的表面劃傷，影響型材的表面 質(zhì)量。因此，必須定期(通常是8 12天)對定型模進行清理維護，清除沉積在氣槽、 引氣孔內(nèi)的粉狀析出物“蠟”，導(dǎo)致生產(chǎn)不能連續(xù)進行，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種可自排蠟的干 式定型模，對型材在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的粉狀析出物“蠟”進行及時有效的清除，提高型 材的表面質(zhì)量，延長模具的生產(chǎn)周期。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案在干式定型模距成型面在 Imm 5_的區(qū)域設(shè)置若干個開口于型材入口端、直徑在Imm 4mm之間的開放式進 氣孔，所述開放式進氣孔至少與干式定型模內(nèi)的前2 4道氣槽相通。由于開放式進氣孔與干式定型模內(nèi)前端的氣槽相通，模頭與型坯上散發(fā)出的熱 氣流(模頭上附有加熱裝置，其加熱后的溫度一般不底于180°C，熱氣流溫度一般不底于 100°C)通過開放式進氣孔被吸入定型模內(nèi)，熔化干式定型模氣槽、引氣孔內(nèi)的粉狀析出 物“蠟”(型材材配方中蠟的熔點一般為40°C 80°C)，再通過真空氣室吸出已成半液 態(tài)的析出物“蠟”，因而可以延長擠出模具的生產(chǎn)周期。上述開放式進氣孔距成型面的距離以2mm 4mm較好，距離太遠會減弱對型坯 表面粉狀析出物“蠟”的吸附作用，距離太近則不易加工。上述開放式進氣孔的直徑在2mm 3mm較好，直徑過大會降低干式定型模的吸 附效果，型材易彎曲；直徑過小吸進的熱氣流量不足，難以將粉狀析出物“蠟”熔化。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型在干式定型模型材入口端設(shè)置與干式定型模 內(nèi)氣槽相通的開放式進氣孔，可以利用模頭與型坯上散發(fā)出的熱氣流熔化干式定型模氣 槽、引氣孔內(nèi)的粉狀析出物“蠟”，因而可以延長擠出模具的生產(chǎn)周期。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，干式定 型模1上設(shè)置若干個開口于型材4入口端的開放式進 氣孔14，開放式進氣孔14至少與干式定型模1內(nèi)的前2 4道氣槽13相通，本例是與前 3道氣槽相通。開放式進氣孔14距成型面高度在Imm 5mm，最好是2mm 4mm ； 開放式進氣孔14直徑在Imm 4mm之間，最好是2mm 3mm。生產(chǎn)時，模頭3與型材4上散發(fā)出的熱氣流2通過開放式進氣孔14被吸入干式 定型模1內(nèi)，經(jīng)干式定型模1內(nèi)的引氣孔12和真空氣室11經(jīng)抽氣接頭15被抽出，抽氣 接頭15上裝有調(diào)節(jié)閥16。熱氣流2經(jīng)過引氣孔12和真空氣室11的同時，熔化其中的粉 狀析出物“蠟”，并隨氣流吸出。由于粉狀析出物“蠟”在定型模內(nèi)不易沉積，因而可 以將擠出模具的生產(chǎn)周期延長至30天以上。
權(quán)利要求1.可自排蠟的干式定型模，其特征在于在干式定型模⑴距成型面在Imm 5_ 的區(qū)域設(shè)置若干個開口于型材(4)入口端、直徑在Imm 4mm之間的開放式進氣孔 (14)，所述開放式進氣孔(14)至少與干式定型模(1)內(nèi)的前2 4道氣槽(13)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自排蠟的干式定型模，其特征在于開放式進氣孔(14) 距成型面的距離為2mm 4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可自排蠟的干式定型模，其特征在于開放式進氣孔 (14)的直徑在2mm 3mm。
專利摘要本實用新型涉及一種可自排蠟的干式定型模，在干式定型模距成型面在1mm～5mm的區(qū)域設(shè)置若干個開口于型材入口端、直徑在1mm～4mm之間的開放式進氣孔，所述開放式進氣孔至少與干式定型模內(nèi)的前2～4道氣槽相通。本實用新型在干式定型模型材入口端設(shè)置與干式定型模內(nèi)氣槽相通的開放式進氣孔，可以利用模頭與型坯上散發(fā)出的熱氣流熔化干式定型模氣槽、引氣孔內(nèi)的粉狀析出物“蠟”，因而可以延長擠出模具的生產(chǎn)周期。
文檔編號B29C47/88GK201800229SQ20102053927
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者周漢生, 熬萬路, 王菁, 陳耿華 申請人:銅陵格瑞特擠出技術(shù)有限公司