專利名稱：環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑膜邊料再生利用處理設備，具體涉及的是一種環(huán)保型塑料薄膜 邊料再生切粒機。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的塑料薄膜再生處理方法都是先由粉碎機粉碎，再經過料筒螺桿加熱 塑化擠壓，再由切粒機切粒成二次料，這樣做工序多，成本高，而且生產出來的二次料質量 差，顏色變深，產品的性能不如原料好。市場上的一些塑料薄膜處理設備，在進料系統(tǒng)中縱 向方送料機構不能自動伸縮，在工作過程中一些薄膜邊料大小厚薄不一，容易造成粒只壓 不實切不斷或卡機的現(xiàn)象。滾輪壓料機構不能自動調節(jié)升降，機器在工作過程中薄膜邊粒 有時太小壓不實、有時太多造成卡機現(xiàn)象導致機器損壞。牽引滾輪送料機構只有上滾輪主 動，下滾輪不能主輪而是被動，這樣在機器工作過程中有時會下滾輪與定刀片之間的空隙 有時會藏料造成下滾卡料不能動造成卡機亂料造成機器損壞。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有的再生切粒機生產出來的二次料質量差，顏色變深，產品的性能差， 在進料系統(tǒng)中縱向方送料機構不能自動伸縮，在工作過程中一些薄膜邊料大小厚薄不一， 容易造成粒只壓不實切不斷或卡機的現(xiàn)象，設備容易損壞等不足，本實用新型的目的在于 提供一種環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下一種環(huán)保型塑料薄膜邊料再 生切粒機，它包括電箱，機架，進料裝置，出料裝置，主機體，皮帶輪，皮帶，機架包括支架和 機座，主機體通過皮帶輪及皮帶與電箱連接；所述主機體包括定位板自動伸縮壓料裝置、滾 輪壓力裝置、防卷料裝置、滾輪牽引送料裝置、滾刀剪切裝置；進料裝置位于定位板自動伸 縮壓料裝置外側，定位板自動伸縮壓料裝置與滾輪壓力裝置平行，滾輪壓力裝置位于定位 板自動伸縮壓料裝置內側；所述防卷料裝置與滾輪牽引送料裝置位于滾輪壓力裝置和滾刀 剪切裝置之間，防卷料裝置與滾輪牽引送料裝置縱向排列。防卷料裝置位于滾輪牽引送料 裝置上方。所述電箱包括變頻調速器控制系統(tǒng)，電機。整機機座下方是帶出料口的機架，機架的四邊包裝有鐵皮，機架下方安裝有電機。所述的進料裝置，它包括固定安裝在機架上的導向輪托架，托架的上下各安裝有 一個進料導向輪。所述的定位板自動伸縮壓料裝置，包括可調動及固定位壓板和自動伸縮功能壓 板，可調動及固定位壓板在外側，自動伸縮功能壓板在內側，二者平行，立式固定在機座上。所述的定位板自動伸縮壓料裝置，還包括定位軸、滑動軸承套、彈簧、螺絲介片；自 動伸縮功能壓料板與橫向的滑動軸承套連接，滑動軸承套內設有滑動軸承，橫向滑動軸承 與兩條固定在機板上的定位軸滑動連接，可作左右活動用于自動調節(jié)壓料間隔距離；彈簧位于滑動軸承座套內，彈簧的一端與螺絲介片連接，通過螺絲介片調節(jié)適當?shù)膹椥浴６ㄎ惠S為經過鍍硬絡圓柱形導桿。所述的滾輪壓力裝置，包括上滾壓輪及下滾壓輪，上滾壓輪及下滾壓輪平行，上下 排列，橫向固定在機座上；還包括齒輪，所述下滾壓輪通過滾動軸承固定在機座上，可進行固定滾動，下滾軸 的遠離一端安裝有齒輪，它用于接受上滾軸的；力進行齒輪傳動；還包括菱形軸承座，螺桿 及彈簧，所述上滾壓輪由兩個滾動軸承安裝在菱形軸承座上，菱形軸承座的一端由一條圓 銷定位在機座板上，它作用于軸承座的一端可作上下調節(jié)壓力，軸承座的另一端安裝有可 用于承受壓力的圓銷，圓銷的中間有螺絲孔，該螺絲孔與拉力桿配合作用于調節(jié)兩壓力滾 輪的防磨損間隙，圓銷固定在機板上，它中間有螺絲孔，配合有彈簧壓力螺桿兩圓銷中間設 置壓力彈簧，壓力彈簧由壓力螺桿調節(jié)壓力大小，上滾軸的另一端安裝有齒輪和鏈輪，通過 齒輪和鏈輪與電機相連接。所述滾輪牽引送料裝置包括上牽引滾輪和下牽引滾輪，下牽引滾輪設置在下牽引 滾軸上，滾軸上安裝有軸滾動軸承，軸滾動軸承位于在機板上，下牽引滾軸的另一端安裝有 齒輪，上牽引滾輪配合在上牽引滾輪軸上，上牽引滾輪軸上安裝有四個6804滾動軸承，滾 動軸承裝配在可用于上下滑動的長方形軸承座上，軸承座的上端設有用于調節(jié)壓力的彈 簧，上牽引滾軸的另一端安裝有齒輪和鏈輪，通過皮帶與皮帶輪連接。所述下牽引滾輪為主動輪。所述的防卷料裝置是由固定在機板上L字型結構鋼，配合另一塊V字型結構組成 可調節(jié)距離的防上牽引的防卷料裝置。所述的滾刀剪切系統(tǒng)，它包括滾刀和固定在定刀架上的固定刀片，定刀架固定在 機座板上，滾刀上設有滾刀軸，滾刀軸內裝有個滾動軸承，滾動軸承裝配在長方形滑動軸承 座上，軸承座的后面安裝有調節(jié)橫擔，調節(jié)橫擔與調節(jié)螺桿配合用于調節(jié)滾刀跟定刀的配 合，這樣的設計非常方便裝刀換刀以及調刀的效果。滾刀軸的另一端安裝有鏈輪及皮帶輪， 皮帶輪與電機連接。本機在工作時的防護裝置由一塊透明有機玻璃板安裝在兩條凹字型鐵件上，它也 可以作前后拉動，這樣的設計可靈活拉進拉出外形上美觀與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是1.本設備跟制膜機聯(lián)動，制膜機吹出來的薄膜兩邊的兩條邊條直接自動送入切邊 機可直接切成料粒，它也原料性一樣，直接及時進行再生利用。2.本設備生產工序少，成本低，由于不通過加熱塑化等程序，生產出來的二次料性 能不會有所改變。3.本實用新型設備的進料系統(tǒng)中縱向方送料機構可以自動伸縮，壓料機構能自動 調節(jié)升降，機器在工作過程中薄膜邊料大小厚薄均勻，薄膜邊粒壓制均勻，壓得實，造粒效 果好。4.本實用新型設備的下滾輪為主動輪，工作過程中避免了下滾輪與定刀片之間的 空隙有時會藏料造成下滾卡料不能動造成卡機亂料造成機器損壞的問題。5.本實用新型結構簡單，構造科學合理，工作效率高，產品質量好，而且包括防護 裝置，不但安全性好，而且美觀大方。
圖1是本實用新型環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機的結構示意圖圖2是本實用新型環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機的結構示意圖
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。請參閱圖1-2所示的本實用新型環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機的實施例，電箱 9，機架10，進料裝置1，出料裝置2，主機體3，皮帶輪11，皮帶，機架10包括支架10. 1和機 座10. 2，主機體3通過皮帶輪11及皮帶與電箱9連接；所述主機體3包括定位板自動伸縮 壓料裝置4、滾輪壓力裝置5、防卷料裝置6、滾輪牽引送料裝置7、滾刀剪切裝置；進料裝置 1位于定位板自動伸縮壓料裝置4外側，定位板自動伸縮壓料裝置4與滾輪壓力裝置5平 行，滾輪壓力裝置5位于定位板自動伸縮壓料裝置4內側；所述防卷料裝置6與滾輪牽引送 料裝置7位于滾輪壓力裝置5和滾刀剪切裝置之間，防卷料裝置6與滾輪牽引送料裝置7 縱向排列。防卷料裝置6位于滾輪牽引送料裝置7上方。整機機座10. 2下方是帶出料口 2. 1的機架10，機架10的四邊包裝有鐵皮，機架 10下方安裝有電機9. 1。所述電箱9包括變頻調速器控制系統(tǒng)9. 2，電機9. 1。所述的進料裝置1，它包括固定安裝在機架10上的導向輪托架，托架的上下各安 裝有一個進料導向輪。所述的定位板自動伸縮壓料裝置4，包括可調動及固定位壓板4. 1和自動伸縮功 能壓板4. 2，可調動及固定位壓板4. 1在外側，自動伸縮功能壓板4.2在內側，二者平行，立 式固定在機座10. 2上。所述的定位板自動伸縮壓料裝置4，還包括定位軸4. 3、滑動軸承套4. 4、彈簧、螺 絲介片；自動伸縮功能壓料板與橫向的滑動軸承套4. 4連接，滑動軸承套4. 4內設有滑動軸 承，橫向滑動軸承與兩條固定在機板上的定位軸4. 3滑動連接，可作左右活動用于自動調 節(jié)壓料間隔距離；彈簧位于滑動軸承座套內，彈簧的一端與螺絲介片連接，通過螺絲介片調 節(jié)適當?shù)膹椥?。定位軸4. 3為經過鍍硬絡圓柱形導桿。所述的滾輪壓力裝置5，包括上滾壓輪5. 1及下滾壓輪5. 2，上滾壓輪5. 1及下滾 壓輪5. 2平行，上下排列，橫向固定在機座10. 2上；還包括齒輪5. 3，所述下滾壓輪5. 2通過滾動軸承5. 4固定在機座10. 2上，可進行 固定滾動，下滾軸的遠離一端安裝有齒輪5. 3，它用于接受上滾軸斷齒輪5. 3傳動的；還包 括菱形軸承座5. 7，螺桿5. 5及彈簧5. 6，所述上滾壓輪5. 1由兩個滾動軸承5. 4安裝在菱 形軸承座5. 7上，菱形軸承座5. 7的一端由一條圓銷定位在機座10. 2板上，它作用于軸承 座的一端可作上下調節(jié)壓力，軸承座的另一端安裝有可用于承受壓力的圓銷，圓銷的中間 有螺絲孔，該螺絲孔與拉力螺桿5. 8配合作用于調節(jié)兩壓力滾輪的防磨損間隙，圓銷固定 在機板上，它中間有螺絲孔，配合有彈簧壓力螺桿，兩圓銷中間設置壓力彈簧，壓力彈簧由壓力螺桿5. 9調節(jié)壓力大小，上滾軸的另一端安裝有齒輪5. 3和鏈輪，通過齒輪5. 3和鏈輪 與電機相連接。所述滾輪牽引送料裝置7包括上牽引滾輪7. 1和下牽引滾輪，下牽引滾輪設置在 下牽引滾軸上，滾軸上安裝有軸滾動軸承7. 3，軸滾動軸承7. 3位于在機板上，下牽引滾軸 的另一端安裝有齒輪5. 3，上牽引滾輪7. 1配合在上牽引滾輪軸上，上牽引滾輪軸上安裝有 四個6804軸滾動軸承7. 3，滾動軸承7. 3裝配在可用于上下滑動的長方形軸承座上，軸承座 的上端設有用于調節(jié)壓力的彈簧，上牽引滾軸的另一端安裝有齒輪5. 3和鏈輪，通過皮帶 與皮帶輪11連接。所述下牽引滾輪7. 2為主動輪。所述的防卷料裝置6是由固定在機板上L字型結構鋼，配合另一塊V字型結構組 成可調節(jié)距離的防上牽引的防卷料裝置6。所述的滾刀剪切系統(tǒng)8，它包括滾刀8. 1和固定在定刀架8. 2上的固定刀片8. 3， 定刀架固定在機座10. 2板上，滾刀8. 1上設有滾刀軸8. 4，滾刀軸8. 4內裝有2個滾動軸承， 滾動軸承裝配在長方形滑動軸承座上，軸承座的后面安裝有調節(jié)橫擔8. 5，調節(jié)橫擔8. 5與 調節(jié)螺桿配合用于調節(jié)滾刀跟定刀的配合，這樣的設計非常方便裝刀換刀以及調刀的效 果。滾刀軸8. 4的另一端安裝有鏈輪8. 6及皮帶輪11，皮帶輪11與電機連接。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領域的技 術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護范圍內。
權利要求1.環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，它包括電箱，機架，進料裝置，出料裝置，主機體， 皮帶輪，皮帶，機架包括支架和機座，主機體通過皮帶輪及皮帶與電箱連接；其特征在于，所 述主機體包括定位板自動伸縮壓料裝置、滾輪壓力裝置、防卷料裝置、滾輪牽引送料裝置、 滾刀剪切裝置；進料裝置位于定位板自動伸縮壓料裝置外側，定位板自動伸縮壓料裝置與 滾輪壓力裝置平行，滾輪壓力裝置位于定位板自動伸縮壓料裝置內側；所述防卷料裝置與 滾輪牽引送料裝置位于滾輪壓力裝置和滾刀剪切裝置之間，防卷料裝置與滾輪牽引送料裝 置縱向排列。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，其特征在于所述的定位 板自動伸縮壓料裝置，包括可調動及固定位壓板和自動伸縮功能壓板，可調動及固定位壓 板在外側，自動伸縮功能壓板在內側，二者平行，立式固定在機座上。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，其特征在于所述的定位 板自動伸縮壓料裝置，還包括定位軸、滑動軸承套、彈簧、螺絲介片；自動伸縮功能壓料板與 橫向的滑動軸承套連接，滑動軸承套內設有滑動軸承，橫向滑動軸承與兩條固定在機板上 的定位軸滑動連接，可作左右活動用于自動調節(jié)壓料間隔距離。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，其特征在于所述的滾輪 壓力裝置，包括上滾壓輪及下滾壓輪，上滾壓輪及下滾壓輪平行，上下排列，橫向固定在機 座上；
5.根據(jù)權利要求4所述的環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，其特征在于還包括齒輪， 所述下滾壓輪通過滾動軸承固定在機座上，可進行固定滾動，下滾軸的遠離一端安裝有齒 輪，它用于接受上滾軸的齒輪傳動力進行傳動的；還包括菱形軸承座，螺桿及彈簧，所述上 滾壓輪由兩個滾動軸承安裝在菱形軸承座上，菱形軸承座的一端由一條圓銷定位在機座板 上，軸承座的另一端安裝有可用于承受壓力的圓銷，圓銷的中間有螺絲孔，該螺絲孔與拉力 螺桿配合作用于調節(jié)兩壓力滾輪的防磨損間隙，圓銷固定在機板上，它中間有螺絲孔，配合 有彈簧壓力螺桿兩圓銷中間設置壓力彈簧，壓力彈簧由壓力螺桿調節(jié)壓力大小，上滾軸的 另一端安裝有齒輪和鏈輪，通過齒輪和鏈輪與電機相連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，其特征在于所述滾輪牽 引送料裝置包括上牽引滾輪和下牽引滾輪，下牽引滾輪設置在下牽引滾軸上，滾軸上安裝 有軸滾動軸承，軸滾動軸承位于在機板上，下牽引滾軸的另一端安裝有齒輪，上牽引滾輪配 合在上牽引滾輪軸上，上牽引滾輪軸上安裝有4個6804滾動軸承，滾動軸承裝配在可用于 上下滑動的長方形軸承座上，軸承座的上端設有用于調節(jié)壓力的彈簧，上牽引滾軸的另一 端安裝有齒輪和鏈輪，通過皮帶與皮帶輪連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，其特征在于所述的滾刀 剪切系統(tǒng)，它包括滾刀和固定在定刀架上的固定刀片，定刀架固定在機座上，滾刀上設有滾 刀軸，滾刀軸內裝有個滾動軸承，滾動軸承裝配在長方形滑動軸承座上，軸承座的后面安裝 有調節(jié)橫擔，滾刀軸的另一端安裝有鏈輪及皮帶輪，皮帶輪與電機連接。
專利摘要環(huán)保型塑料薄膜邊料再生切粒機，屬于塑膜邊料再生利用處理設備，解決了現(xiàn)有技術生產出來的二次料產品的性能差，容易造成粒只壓不實切不斷或卡機，設備容易損壞等不足。本實用新型主機體包括定位板自動伸縮壓料裝置、滾輪壓力裝置、防卷料裝置、滾輪牽引送料裝置、滾刀剪切裝置；進料裝置位于定位板自動伸縮壓料裝置外側，定位板自動伸縮壓料裝置與滾輪壓力裝置平行，滾輪壓力裝置位于定位板自動伸縮壓料裝置內側；防卷料裝置與滾輪牽引送料裝置位于滾輪壓力裝置和滾刀剪切裝置之間。本實用新型結構簡單，構造科學合理，工作效率高，產品質量好，而且包括防護裝置，不但安全性好，而且美觀大方，適宜廣泛應用。
文檔編號B29B9/02GK201776848SQ20102052446
公開日2011年3月30日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者陳躍東 申請人:陳躍東