專利名稱：擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，特別涉及一種擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置。屬 于生產(chǎn)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，塑料樹脂擠出機(jī)工作過程中，特別是多臺(tái)組成聯(lián)合生產(chǎn)線工作時(shí)，由于工藝 上的原因，有時(shí)生產(chǎn)線需要暫停運(yùn)行，為保證擠出機(jī)隨時(shí)可以重新投入運(yùn)行，擠出機(jī)的加熱 系統(tǒng)仍需要繼續(xù)加熱。為防止塑料擠出機(jī)內(nèi)熔融的原料過熱變質(zhì)，擠出機(jī)的擠出螺桿必須 以較低的轉(zhuǎn)速繼續(xù)運(yùn)行，這種運(yùn)行稱為待機(jī)狀態(tài)。待機(jī)狀態(tài)擠出機(jī)排出的塑料樹脂稱為待機(jī)工藝廢料。擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)時(shí)，在保證擠出機(jī)內(nèi)熔融的原料不過熱變質(zhì)的前提下，其擠出機(jī) 螺桿轉(zhuǎn)速越低越可以減少待機(jī)工藝廢料的排出量。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)。典型的擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是電氣調(diào)速裝置電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)帶減速器擠出螺桿受擠出機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與電氣調(diào)速裝置性能的限制，該轉(zhuǎn)速達(dá)不到希望的最低轉(zhuǎn)速， 該轉(zhuǎn)速偏高，造成了較多原料浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料樹脂擠出 機(jī)待機(jī)狀態(tài)超低速運(yùn)行的傳動(dòng)裝置，用以解決原技術(shù)裝置中能耗大、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速偏高、待機(jī) 狀態(tài)時(shí)原料浪費(fèi)較多的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行 傳動(dòng)裝置，包括電氣調(diào)速裝置、電動(dòng)機(jī)、傳送帶、減速器和擠出螺桿，該裝置中，并聯(lián)有低轉(zhuǎn) 速傳動(dòng)裝置，該低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置設(shè)有一單向離合器，通過傳送帶與減速器連接。上述的擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置中，低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置設(shè)有一小功率低速電動(dòng) 機(jī)，通過低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置傳送帶與單向離合器連接；小功率低速電動(dòng)機(jī)一端連接有小功率 電氣調(diào)速裝置。該裝置降低了擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)下擠出螺桿的轉(zhuǎn)速，在保證擠出機(jī)隨時(shí)重新投入生 產(chǎn)運(yùn)行的同時(shí)，降低了待機(jī)狀態(tài)下原料的損失浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是擠出機(jī)運(yùn)行傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
該裝置是在原擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中并聯(lián)了帶有單向離合器9的低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置。擠 出機(jī)正常工作時(shí)，原傳動(dòng)系統(tǒng)不受影響，低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置不進(jìn)行工作。待機(jī)狀態(tài)時(shí)，原擠出 機(jī)的電氣調(diào)速裝置1和電動(dòng)機(jī)2停止工作，而小功率低速電動(dòng)機(jī)7通過小功率電氣調(diào)速裝 置6的調(diào)節(jié)，以可調(diào)的理想的最低轉(zhuǎn)速帶動(dòng)擠出螺桿5超低速運(yùn)行。本裝置擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)的傳動(dòng)系統(tǒng)是小功率電氣調(diào)速裝置6小功率低速電動(dòng)機(jī)7低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置傳送帶 8單向離合器9傳送帶3減速器4擠出螺桿5。因?yàn)楸狙b置增加的小功率低速電動(dòng)機(jī)7可以進(jìn)一步調(diào)整降低擠出機(jī)的擠出螺桿5 轉(zhuǎn)速，所以能在保證擠出機(jī)內(nèi)熔融的原料不過熱變質(zhì)的前提下，將擠出機(jī)螺桿5轉(zhuǎn)速降到 最低，以減少待機(jī)工藝廢料的排出量。該裝置進(jìn)一步降低了擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)下擠出螺桿5的轉(zhuǎn)速，在保證擠出機(jī)隨時(shí)重 新投入生產(chǎn)運(yùn)行的同時(shí)，降低了待機(jī)狀態(tài)下原料的損失浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì) 效益。上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置，包括電氣調(diào)速裝置、電動(dòng)機(jī)、傳送帶、減速器和擠出螺桿，其特征在于該裝置中，并聯(lián)有低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置，該低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置設(shè)有一單向離合器，通過傳送帶與減速器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置，其特征在于所述低轉(zhuǎn)速傳 動(dòng)裝置設(shè)有一小功率低速電動(dòng)機(jī)，通過低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置傳送帶與單向離合器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置，其特征在于所述小功率低 速電動(dòng)機(jī)一端連接有小功率電氣調(diào)速裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)待機(jī)狀態(tài)運(yùn)行傳動(dòng)裝置，包括電氣調(diào)速裝置、電動(dòng)機(jī)、傳送帶、減速器和擠出螺桿，該裝置中，并聯(lián)有低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置，該低轉(zhuǎn)速傳動(dòng)裝置設(shè)有一單向離合器，通過傳送帶與減速器連接。該裝置降低了待機(jī)狀態(tài)下原料的損失浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B29C47/08GK201669864SQ20102021768
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
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