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用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝的制作方法

文檔序號(hào):4426331閱讀:205來源:國(guó)知局
專利名稱:用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生產(chǎn)疊片過濾器疊片的生產(chǎn)工藝,特別是一種用電鑄法生產(chǎn)疊片過 濾器疊片模具的工藝。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)大發(fā)展和配套節(jié)水灌溉綜合技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)。水資源和能源的短 缺及勞動(dòng)力成本的上升,促使節(jié)水灌溉技術(shù)發(fā)展勢(shì)頭更為迅猛。疊片過濾器是微灌系統(tǒng)常 用的過濾器,國(guó)內(nèi)應(yīng)用于農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉的疊片過濾器大多為進(jìn)口產(chǎn)品。疊片式過濾器中之 關(guān)鍵部件——“疊片”,其綜合品質(zhì)(材質(zhì)、硬度、外形結(jié)構(gòu)精度、厚度偏差以及對(duì)應(yīng)雙面開槽 的形狀及精度和開槽方向等)優(yōu)劣將直接影響到過濾器設(shè)備的最終過濾效果和疊片的使用 壽命,我們購買了國(guó)內(nèi)一些節(jié)水灌溉廠商制作的疊片,通過顯微鏡下觀察疊片,發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)目 前制作的疊片與進(jìn)口的多家產(chǎn)品比較,差距較大,水力性能測(cè)試結(jié)果也不好,水頭損失大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝,用本發(fā)明 的工藝生產(chǎn)的疊片模具制作精度高,使用壽命長(zhǎng),用該模具制作的疊片流道清晰,使用時(shí)水 力性能好,過濾效果好。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝,由 如下步驟組成(1)疊片原模的制作采用由聚甲基丙烯酸甲酯構(gòu)成的有機(jī)玻璃制成疊片 原模,疊片原模的外形尺寸精度為士0. 1mm,疊片原模厚度尺寸精度為士0.01mm,疊片原模 表面的粗糙度▽ 8—▽ 9 ; (2)疊片原模的電鑄加工把疊片原模作為陰極,電鑄件金屬材料 鉬鎳一鈷合金作為陽極,一起置入電解槽內(nèi)的硫酸鎳溶液中,其中硫酸鎳溶液濃度為21— 23%,硫酸鎳溶液中硫酸鎳的含量為176— 180g/L,硫酸鎳溶液環(huán)境溫度為50— 54°C,硫酸 鎳溶液PH值為4. 1—4. 3。并通以直流電,電流密度為4. 3—4. 6A/d m%電鑄層厚度的沉 積速度為0. 06—0. 08mm/h,經(jīng)過68— 72小時(shí),電鑄層厚度達(dá)到5mm后停電,將具有電鑄層 的疊片原模從溶液中取出;(3)脫膜將具有電鑄層的疊片原模加熱120—180°C,使有機(jī) 玻璃熔化,從具有電鑄層的疊片原模模腔中脫出,模腔中有機(jī)玻璃殘余部分用氯仿或甲苯 溶劑清洗干凈;(4)分型和裝配將具有電鑄層疊片原模模殼沿其厚度的中心線進(jìn)行剖分 成兩半殼體,并且沿其分型面和型腔采用激光拋光工藝進(jìn)行拋光,然后裝配在模具骨架上。 硫酸鎳溶液以百分比含量計(jì),含Ni量> 21. 3、含Cu量< 0. 002、含F(xiàn)e量< 0. 003、含Zn量 (0. 004、含Pb量< 0. 002、水不溶物< 0. 05,NO3 < 0. 01。硫酸鎳溶液濃度為22. 3%、硫酸 鎳溶液中硫酸鎳的含量為178g/L、硫酸鎳溶液溫度為53°C、硫酸鎳溶液PH值為4. 26、電流 密度 4. 6A/dm2。本發(fā)明采用提高硫酸鎳溶液的濃度,提高溶液溫度<70°C和在工作過程中增加攪 拌頻次,以及采用提高電流密度,縮短電鑄時(shí)間等可以提高電鑄效率。疊片模具制作完成 后,加入生產(chǎn)疊片的配比原材料,通過注塑機(jī)注塑即得到合格的疊片產(chǎn)品。
附表為本發(fā)明的工藝和性能工藝參數(shù)的測(cè)試數(shù)據(jù)
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根據(jù)已設(shè)計(jì)的疊片外形、結(jié)構(gòu)等參數(shù),我們?cè)诓牧仙线x擇有機(jī)玻璃學(xué)名聚甲基丙烯 酸甲酯,簡(jiǎn)稱PMMA,又稱亞克力,有機(jī)玻璃屬非結(jié)晶型塑料,有極好的透光性能,機(jī)械強(qiáng)度 高,尺寸穩(wěn)定易于成型等特點(diǎn)。
本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的模具,每片模具可制作疊片200萬片左右,模具使用壽命長(zhǎng)。用本 發(fā)明工藝生產(chǎn)的模具制作的疊片精度高,誤差可達(dá)1微米,疊片流道清晰,使用時(shí)的水力性 能好,水質(zhì)過濾效果好。因此,本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的疊片模具制作精度高,使用壽命長(zhǎng),用該 模具制作的疊片流道清晰,使用時(shí)的水力性能好,過濾效果好。
具體實(shí)施例方式
一種用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝,由如下步驟組成(1)疊片原模 的制作采用由聚甲基丙烯酸甲酯構(gòu)成的有機(jī)玻璃制成的疊片原模,疊片原模的外形尺寸 精度為士0. 1mm,疊片原模厚度尺寸精度為±0. 01mm,疊片原模表面的粗糙度▽ 8—▽ 9; (2)疊片原模的電鑄加工把疊片原模作為陰極,電鑄件金屬材料鉑鎳一鈷合金作為陽極, 一起置入電解槽內(nèi)的硫酸鎳溶液中,其中硫酸鎳溶液濃度為22. 3%,硫酸鎳溶液中硫酸鎳的 含量為178g/L,硫酸鎳溶液環(huán)境溫度為53°C,硫酸鎳溶液PH值為4. 26。并通以直流電,電 流密度為4. 6A/d m%電鑄層厚度的沉積速度為0. 06—0. 08mm/h,經(jīng)過70小時(shí),電鑄層厚度 達(dá)到5mm后停電,將具有電鑄層的疊片原模從溶液中取出;(3)脫膜將具有電鑄層的疊片 原模加熱140°C,使有機(jī)玻璃熔化,從具有電鑄層的疊片原模模腔中脫出,模腔中有機(jī)玻璃 殘余部分用氯仿溶劑清洗干凈;(4)分型和裝配將具有電鑄層疊片原模模殼沿其厚度的 中心線進(jìn)行剖分成兩半殼體,并且沿其分型面和型腔采用激光拋光工藝進(jìn)行拋光,然后裝 配在模具骨架上。
權(quán)利要求
一種用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝,其特征是由如下步驟組成(1)疊片原模的制作采用由聚甲基丙烯酸甲酯構(gòu)成的有機(jī)玻璃制成疊片原模,疊片原模的外形尺寸精度為±0.1mm,疊片原模厚度尺寸精度為±0.01mm,疊片原模表面的粗糙度▽8—▽9;(2)疊片原模的電鑄加工把疊片原模作為陰極,電鑄件金屬材料鉑鎳—鈷合金作為陽極,一起置入電解槽內(nèi)的硫酸鎳溶液中,其中硫酸鎳溶液濃度為21—23%,硫酸鎳溶液中硫酸鎳的含量為176—180g/L,硫酸鎳溶液環(huán)境溫度為50—54℃,硫酸鎳溶液PH值為4.1—4.3,并通以直流電,電流密度為4.3—4.6A/d㎡,電鑄層厚度的沉積速度為0.06—0.08mm/h,經(jīng)過68—72小時(shí),電鑄層厚度達(dá)到5mm后停電,將具有電鑄層的疊片原模從溶液中取出;(3)脫膜將具有電鑄層的疊片原模加熱120—180℃,使有機(jī)玻璃熔化,從具有電鑄層的疊片原模模腔中脫出,模腔中有機(jī)玻璃殘余部分用氯仿或甲苯溶劑清洗干凈;(4)分型和裝配將具有電鑄層疊片原模模殼沿其厚度的中心線進(jìn)行剖分成兩半殼體,并且沿其分型面和型腔采用激光拋光工藝進(jìn)行拋光,然后裝配在模具骨架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝,其特征是硫 酸鎳溶液以百分比含量計(jì),含Ni量> 21. 3、含Cu量< 0. 002、含F(xiàn)e量< 0. 003、含Zn量 (0. 004、含 Pb M^ 0. 002、水不溶物;^ 0. 05、NO3 ^ 0. Ol0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝,其特征是硫酸 鎳溶液濃度為22. 3%、硫酸鎳溶液中硫酸鎳的含量為178g/L、硫酸鎳溶液溫度為53°C、硫酸 鎳溶液PH值為4. 26、電流密度4. 6A/d m2。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用電鑄法生產(chǎn)疊片過濾器疊片模具的工藝,由如下步驟組成(1)疊片原模的制作采用由有機(jī)玻璃制成的疊片原模,(2)疊片原模的電鑄加工把疊片原模作為陰極,電鑄件金屬材料鉑鎳—鈷合金作為陽極,一起置入電解槽內(nèi)的硫酸鎳溶液中,電鑄層厚度達(dá)到5mm后停電,將具有電鑄層的疊片原模從溶液中取出;(3)脫膜將具有電鑄層的疊片原模加熱,使有機(jī)玻璃熔化從具有電鑄層的疊片原模模腔中脫出,模腔中有機(jī)玻璃殘余部分用氯仿溶劑清洗干凈;(4)分型和裝配將具有電鑄層疊片原模模殼沿其厚度的中心線進(jìn)行剖分成兩半殼體,并且沿其分型面和型腔采用激光拋光工藝進(jìn)行拋光,然后裝配在模具骨架上。本發(fā)明的工藝生產(chǎn)的疊片模具制作精度高,使用壽命長(zhǎng),用該模具制作的疊片流道清晰,使用時(shí)水力性能好,過濾效果好。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101973092SQ20101053433
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者崔春亮, 張江輝, 李剛, 楊靜, 阿不都沙拉木, 雷建花 申請(qǐng)人:新疆水利水電科學(xué)研究院
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