專利名稱：筆桿成型定型模的制作方法
筆桿成型定型模
技術領域：
本發(fā)明屬于一種筆桿成型定型模，尤其涉及一種塑料木化鉛筆的筆桿成型定型 模。
背景技術：
鉛筆問世歷史悠久、用途量大面廣，據史記載采用實木制作鉛筆的歷史已有300 多年。隨著科技技術的不斷發(fā)展，近年來以塑代木制作鉛筆已成趨勢，且凸現(xiàn)出良好的發(fā)展 前景，制作工藝也日趨完善。專利號為011131217的“塑料木化鉛筆及其制作工藝”，公開了 一種生產塑料木化鉛筆的方法。該方法中，有一步筆芯料、筆桿料復合成型進入定型模定型 后，再進入冷卻水槽冷卻的工序。定型模的縱截面呈“凸”字形，其中軸線上具有一個成型通 孔，成型通孔的環(huán)壁形狀根據鉛筆外形設定，六角形、三角形等等，以獲得相應外形的鉛筆。 安裝時，定型模的凸部水平嵌入在冷卻水槽的進料端。作業(yè)時，經復合模復合成型的鉛筆桿 料被引入定型模的成型通孔，經定型、冷卻和分切后制得產品。上述方法中，由于定型模的結構原因至今存在如下問題拉制速度緩慢，包裹在筆 芯外圍的筆桿厚薄不均，鉛筆質量差。

發(fā)明內容為克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，本發(fā)明旨在提供一種筆桿成型定型模，利用該 定型模制造塑料木化鉛筆，能有效提高拉制速度，且制成的鉛筆筆桿厚薄勻均，鉛筆質量 好。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案這種筆桿成型定型模，包括整體式 的模頭和模尾，縱截面呈“凸”字形，中軸線上具有一個成型通孔，其特征是所述成型通孔 的孔形呈“Y”狀的漏斗形，模頭內的成型通孔的內壁直徑漸縮，模尾內的成型通孔的直徑為等徑。具體實施時，所述模尾內的成型通孔的內壁為六角形環(huán)壁。具體實施時，所述模尾內的成型通孔的內壁為三角形環(huán)壁。有益效果與現(xiàn)有技術相比，將成型通孔的前端制成喇叭狀后，相對縮短了等徑狀 的成型通孔，從而既有利于成型通孔的前端，接納從復合模出來的已復合成型的鉛筆桿料， 提高拉制速度；同時，內壁直徑漸縮的模頭成型通孔還有利于筆桿料的周向分配，從而達到 筆桿厚薄均勻，鉛筆質量好的目的。經測定，筆桿厚薄的均勻度得到了大幅度提高。

圖1為本發(fā)明一個實施例的局部剖視結構示意圖。圖2為圖1的K向結構示意圖。圖中模頭1，模尾2，漸縮壁3，成型孔4，模頭環(huán)邊5。
具體實施方式參見圖1，并結合圖2。該定型模的外形與現(xiàn)有技術相同，因此，其安裝方法，以及 與工序前方的復合模、后方的冷卻水槽、分切機構等的匹配也與現(xiàn)有技術相一致，在此不再累贅。模頭1和模尾2為整體式結構，其縱截面呈“凸”字形，中軸線上具有一個成型通 孔，模頭環(huán)邊5主要起定位固定作用。本發(fā)明的創(chuàng)新點在于將原先等徑的“一”字型的成 型通孔4孔形設計成呈“Y”狀的漏斗形，使模頭1上的孔內壁直徑漸縮，成為漸縮壁3。而 使模尾2成型通孔4的直徑保持原有結構，呈等徑狀，起到真正的定型作用。
權利要求
一種筆桿成型定型模，包括整體式的模頭(1)和模尾(2)，縱截面呈“凸”字形，中軸線上具有一個成型通孔(4)，其特征是所述成型通孔(4)的孔形呈“Y”狀的漏斗形，模頭(1)內的成型通孔(4)的內壁直徑漸縮，模尾(2)內的成型通孔(4)的直徑為等徑。
2.如權利要求1所述的筆桿成型定型模，其特征是所述模尾(2)內的成型通孔(4)的 內壁為六角形環(huán)壁。
3.如權利要求1所述的筆桿成型定型模，其特征是所述模尾(2)內的成型通孔(4)的 內壁為三角形環(huán)壁。
全文摘要
一種筆桿成型定型模，包括整體式的模頭和模尾，縱截面呈“凸”字形，中軸線上具有一個成型通孔，其特征是所述成型通孔的孔形呈“Y”狀的漏斗形，模頭內的成型通孔的內壁直徑漸縮，模尾內的成型通孔的直徑為等徑。本發(fā)明將成型通孔的前端制成喇叭狀后，相對縮短了等徑狀的成型通孔，從而既有利于成型通孔的前端，接納從復合模出來的已復合成型的筆芯料、筆桿料，提高拉制速度；同時，內壁直徑漸縮的模頭成型通孔還有利于筆桿料的周向分配，從而達到了筆桿厚薄均勻，鉛筆質量好的目的。
文檔編號B29C33/00GK101920537SQ20101025243
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權日2010年8月12日
發(fā)明者傅春清 申請人:浙江晨浩文體用品有限公司