專利名稱：樹脂夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹脂夾，用于連接一連接構(gòu)件(例如門裝飾件)到對象構(gòu)件(例 如內(nèi)門板)。具體的，本發(fā)明涉及一種樹脂夾，通過將它的錨定部分插入到對象構(gòu)件中形 成的插入孔中，能夠連接到對象構(gòu)件，且當(dāng)連接到對象構(gòu)件時，能夠沿圓周方向密封該插入 孔。
背景技術(shù)：
這種類型的樹脂夾是已知的，且例如在JP-A-2004-278731中公開。樹脂夾包括 錨定部分(接合部分)，其插入到對象構(gòu)件中形成的插入孔中，還包括盤形盤狀部(凸緣部 分)，整體形成在錨定部分的鄰近端部中。另外，盤狀部被密封墊覆蓋，該密封墊由彈性材料 制成(例如彈性體)。密封墊包括向外張開的側(cè)板(ski rt)部分。當(dāng)錨定部分插入到插入 孔中時，側(cè)板部分可以壓靠在對象構(gòu)件的表面上，從而沿圓周方向密封該插入孔。JP-A-2004-278731公開的樹脂夾中，彈性體制成的密封墊通過雙色(兩種材料) 成型而形成在盤狀部中。這會導(dǎo)致樹脂夾的制造成本增加。另外，很可能的是，這樣形成的 密封墊與盤狀部分分開。這會導(dǎo)致盤狀部的密封性能下降。另外的樹脂夾也是已知的。樹脂夾包括整體形成的錨定部分和盤狀部分。樹脂夾 中，盤狀部分成型為具有提高的柔性。當(dāng)錨定部分插入到插入孔中時，這樣形成的盤狀部分 可以壓靠在對象構(gòu)件的表面上。因此，盤狀部分可沿圓周方向密封插入孔。然而，盤狀部分 通常具有徑向延伸的不平坦部分，當(dāng)樹脂夾被模制時，該部分可形成在它的密封表面中。因 此，盤狀部分的密封表面可以被徑向延伸的不平坦部分部分地斷開分隔。也就是，密封表面 不能連續(xù)地接觸對象構(gòu)件的表面。結(jié)果，盤狀部分不能具有良好的密封性能。因此本領(lǐng)域中需要改進(jìn)樹脂夾。

發(fā)明內(nèi)容
例如，本發(fā)明一個實(shí)施例中，樹脂夾可包括錨定部分，設(shè)置并且構(gòu)造成插入到對 象構(gòu)件中形成的插入孔中；盤狀部分，定位在錨定部分的近端部周圍；和環(huán)狀密封表面，形 成在盤狀部分中。錨定部分和盤狀部分可利用模具通過單種材料成型而形成為一單元。錨 定部分的一部分通過模具的補(bǔ)充模具部件成型。密封表面通過模具的單個主模具部件形 成，且具有圓周方向連續(xù)的形狀，該形狀在錨定部分的縱向軸線上對中。當(dāng)錨定部分插入到 對象構(gòu)件的插入孔中時，盤狀部分設(shè)置和構(gòu)造成被擠壓在對象構(gòu)件的表面上，從而密封表 面可在插入孔周圍沿圓周方向連續(xù)地接觸對象構(gòu)件的表面。根據(jù)這個實(shí)施例，環(huán)形密封表面不具有徑向延伸的不平坦部分。也就是，密封表面 沒有被分隔。因此當(dāng)錨定部分插入到對象構(gòu)件的插入孔中時，密封表面可沿圓周方向連續(xù) 地接觸插入孔周圍對象構(gòu)件的表面。因此，盤狀部分可在對象構(gòu)件的插入孔周圍具有充分 的密封性能。同樣，具有這種密封表面的樹脂夾可通過單種材料成型而制造。因此不需要另外地向盤狀部分提供橡膠填料或者另外地在盤狀部分中通過兩種材料成型來形成彈材料的 密封構(gòu)件。這會導(dǎo)致樹脂夾制造成本降低。另外，盤狀部分的密封性能可可靠地保持，因?yàn)?盤狀部分不具有橡膠填料或密封構(gòu)件，其可從其處容易地去除或者分開。可選的，密封表面可具有多個環(huán)形變形部分，它們同心地定位在錨定部分的縱向 軸線周圍。另外，密封表面可具有環(huán)形變厚部分，其沿著它的外圓周周邊連續(xù)地延伸。閱讀下面的詳細(xì)說明，結(jié)合附圖和權(quán)利要求，將更容易理解本發(fā)明的其它目的、特 征和優(yōu)點(diǎn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一典型實(shí)施例的樹脂夾的透視圖；圖2是樹脂夾的正面圖；圖3是樹脂夾的平面圖；圖4是樹脂夾的部分剖視圖，示出了樹脂夾連接到對象構(gòu)件的狀態(tài)；圖5是樹脂夾的透視圖，示出了樹脂夾在模具中形成的狀態(tài)；圖6是圖5的豎直剖視圖；圖7是模具的上部模具元件的透視圖，是從它的配合表面?zhèn)扔^察的；圖8A是樹脂夾的部分剖視圖，示出了盤狀部分的第一變形形式；圖8B是樹脂夾的部分剖視圖，示出了盤狀部分的第二變形形式；圖8C是樹脂夾的部分剖視圖，示出了盤狀部分的第三變形形式；圖8D是樹脂夾的部分剖視圖，示出了盤狀部分的第四變形形式；圖9是根據(jù)本發(fā)明第二典型實(shí)施例的樹脂夾的透視圖；圖10是圖9所示的樹脂夾的盤狀部分的部分放大圖；圖IlA類似于圖10，示出了盤狀部分的第一變形形式；圖IlB類似于圖10，示出了盤狀部分的第二變形形式；圖IlC類似于圖10，示出了盤狀部分的第三變形形式；圖IlD類似于圖10，示出了盤狀部分的第四變形形式；圖12是普通樹脂夾的透視圖，示出了樹脂夾在普通成型模具中形成的狀態(tài)；和圖13是圖12的平面圖，示出了普通模具開啟的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式下面參考圖1-8描述本發(fā)明第一典型實(shí)施例。如圖1-3，典型的樹脂夾(clip) 10可優(yōu)選包括上部錨定部分12、下部連接部分14、 和盤狀部分16，盤狀部分定位在錨定部分12和連接部分14之間。樹脂夾10可優(yōu)選利用模 具40通過單種材料(單色)成型而整體形成為一個單元，下面詳細(xì)描述。錨定部分12優(yōu)選可包括遠(yuǎn)端部12a和連接到盤狀部分16的近端部12b。錨定部 分12被部分地豎直去除以形成多個(本實(shí)施例中為四個)豎直柔性條帶(strip)部分12c 和多個(本實(shí)施例中為四個)豎直支撐條帶部分12e。柔性條帶部分12c分別從近端部12b 朝著遠(yuǎn)端部12a延伸。另外，如圖3，柔性條帶部分12c沿圓周方向以相等間隔定位。
錨定部分12的遠(yuǎn)端部12a形成為錐形實(shí)心部分(塊)。相反，近端部12b具有基 本的剛性，從而用作樹脂夾10的基部。每個柔性條帶部分12c在其兩端處連接到遠(yuǎn)端部 12a和近端部12b，從而由于其彈性朝著錨定部12的縱向軸線L向內(nèi)彎曲。如圖2，每個柔性條帶部分12c具有凸肩(shoulder)部分12d。凸肩部分12d定 位在錨定部12的近端部12b附近，且形成為最大程度向外伸出的部分。因此如圖2，當(dāng)錨 定部分12從對象構(gòu)件(subjectmember) 20的外(下)表面?zhèn)缺煌迫氲皆趯ο髽?gòu)件20 (例 如內(nèi)門板)中形成的插入孔22中時，錨定部分12被引入到插入孔22中，同時柔性條帶部 分12c分別向內(nèi)彎曲，從而被定位在對象構(gòu)件20的內(nèi)(上)表面?zhèn)戎?。這時，柔性條帶部 分12c分別恢復(fù)，從而柔性條帶部分12c的凸肩部分12d可接合對象構(gòu)件20的內(nèi)表面?zhèn)戎?的插入孔22的圓周周邊，下面描述。因此，錨定部分12牢固地連接到插入孔22，從而樹脂 夾10可連接到對象構(gòu)件20。支撐條帶部分12e分別定位在柔性條帶部分12c之間，從而不會與柔性條帶部分 12c干涉。如圖3，支撐條帶部分12e可優(yōu)選定位成在橫向剖面中具有基本交叉的形狀。支 撐條帶部分12e可為錨定部分12提供剛度，從而防止錨定部分12彎曲。如圖3，多個(本 實(shí)施例中為四個)豎直凹部12f以及多個(本實(shí)施例為四個)豎直凹部12f’形成在柔性 條帶部分12c和支撐條帶部分12e之間，豎直凹部12f沿直徑相對定位，豎直凹部12f’沿 直徑相對定位。如圖1-3，豎直凹部12f’在形狀和尺寸方面(深度和長度)不同于豎直凹 部12f，分別具有相對復(fù)雜的形狀?？梢哉J(rèn)識到，柔性條帶部分12c和支撐條帶部分12e的數(shù)目和形狀如果需要的話
可以改變。連接部14形成為與錨定部分12的近端部12b連續(xù)。連接部14優(yōu)選可包括上部 (第一)凸緣14a、下部(第二)凸緣14b、和圓柱狀部分14c。圓柱狀部分14c定位在上部 和下部凸緣14a、14b之間，具有減小的直徑。如圖2，連接部14用于將樹脂夾10連接到連 接構(gòu)件30 (例如門裝飾件(trim))。另外如上所述，樹脂夾10優(yōu)選可利用模具40通過單種材料成型而整體形成。然 而，連接部14可以單獨(dú)地形成并可連接到錨定部分12的近端部12b。同樣連接部14可通 過兩種材料(雙色)成型或者雙成型(double molding)與錨定部分12的近端部12b成整體。如圖2，連接構(gòu)件30具有連接部32，連接部32構(gòu)造成接合該樹脂夾10的連接部 14。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，連接部32形成在連接構(gòu)件30的前(裝飾)表面的相反表面(后表面)中。 連接部32具有形成在其中的狹縫34。因此，當(dāng)連接部14的圓柱狀部分14c被推入狹縫34 中時，連接部14可連接到該連接部分32，同時連接部分32置于上部和下部凸緣14a和14b 之間。 如圖2，盤狀部分16優(yōu)選可形成為圓形的盤狀部分。如圖1，盤形的盤狀部分16定 位在錨定部分12的近端部12b周圍。盤狀部分16向上張開或者向上和向外傾斜地延伸， 且具有顯著的柔性。另外如圖3，盤狀部分16同心定位在錨定部分12的縱向軸線L周圍。 應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，當(dāng)錨定部分12被推入在對象構(gòu)件20中形成的插入孔22中(圖2或4中示出) 從而將樹脂夾10連接到對象構(gòu)件20時，盤狀部分16可以被擠壓到插入孔22周圍的對象 構(gòu)件20的(下)表面，從而彈性變形。因此，樹脂夾10可以穩(wěn)定地連接到對象構(gòu)件20。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，盤狀部分16具有穩(wěn)定功能，當(dāng)樹脂夾10連接到對象構(gòu)件20時，其可以將樹脂夾10 穩(wěn)定在對象構(gòu)件20上。另外，當(dāng)彈性變形時，盤狀部分16可以密封地接觸該對象構(gòu)件20 的表面。也就是，盤狀部分16也具有密封功能，其可以防止水進(jìn)入插入孔22。另外，盤狀部分16可具有圓形以外的各種形狀，例如橢圓體形狀，卵形或其它這 種形狀。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，當(dāng)錨定部分12被推入插入孔22中時，盤狀部分16的上(內(nèi))表面18 可以被擠壓到對象構(gòu)件20的表面。盤狀部分16的上表面18具有密封表面18A，密封表面 18A能夠接觸對象構(gòu)件20的表面。本實(shí)施例中，密封表面18A形成在盤狀部分16的上表 面18的一部分中。特別的，密封表面18A形成在外周部Sl和內(nèi)邊界部S2之間，如圖1和 3所示。密封表面18A優(yōu)選可形成為環(huán)形的光滑和平坦表面，不具有不平坦或者粗糙部分。 當(dāng)盤狀部分16的上表面18接觸對象構(gòu)件20的表面時，這樣形成的密封表面18A可以被牢 固地擠壓到對象構(gòu)件20的表面上，從而起到密封功能的作用(圖4)。樹脂夾10可利用圖5和6所示的模具40形成。模具40包括單個上部模具元件 (第一主模具部件)42、一對下部模具元件(第二主模具部件)43、和一對滑動模具元件(補(bǔ) 充模具部件)44。上部模具元件42和下部模具元件43通過橫向配合部PLl配合，且可以豎 直開啟。下部模具元件43通過豎直配合部PL2配合，且可以橫向開啟。另外滑動模具元件 44橫向插入到上部模具元件42中，且分別可以向上和向下傾斜地滑動。如圖6，上部模具元件42構(gòu)造成形成錨定部分12的輪廓和盤狀部分16的上部表 而18，且同時成型(四個)豎直凹部12f。相反如圖6，下部模具元件43構(gòu)造成形成連接部 14和盤狀部分16的下(外)表面。另外如圖6，滑動模具元件44構(gòu)造成成形(四個)豎 直凹部12f’，由于其復(fù)雜的形狀，其不能僅通過上部模具元件42形成。上部模具元件42具有成型空間，該空間能夠?qū)ｉT形成錨定部分12的輪廓以及成 形豎直凹部12f。下部模具元件43，具有成型空間，該空間能夠形成連接部14的輪廓和盤 狀部16 (盤狀部16的下表面)。另外，每個滑動模具元件44具有成型表面，其能夠形成豎 直凹部12f’。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，滑動模具元件44的數(shù)目可根據(jù)豎直凹部12f’的數(shù)目而變化。如圖6和7，上部模具元件42包括環(huán)形成型表面42A，成型表面42A能夠形成密封 表面18A，該密封表面形成在盤狀部分16的上表面18中。另外圖7中，成型表面42A通過 陰影線被強(qiáng)調(diào)，從而使得它的區(qū)域更清楚。如圖7，成型表面42A沿圓周方向連續(xù)延伸。因 此，成型表面42A形成的盤狀部分16的密封表面18A可以形成為平滑的環(huán)形表面，其沿圓 周方向連續(xù)延伸，且在錨定部分12的縱向軸線L上對中。因此，當(dāng)錨定部分12插入到在對 象構(gòu)件20中形成的插入孔22中時，密封表面18A能夠連續(xù)地接觸對象構(gòu)件20的表面。根據(jù)具有滑動模具元件44的模具40，樹脂夾10可通過單色(單種材料)成型而 整體形成，即使樹脂夾10包括錨定部分12，該錨定部分12具有專門成型的豎直凹部12f’。 另外根據(jù)模具40，盤狀部分16的密封表面18A可形成為平滑的環(huán)狀表面，其在錨定部分12 的縱向軸線L上對中，因?yàn)樗诔尚瓦^程中通過成型表面42A成形。因此，具有滑動模具元件44的模具40能夠制造樹脂夾10，它的錨定部分12具有 專門成型的豎直凹部12f’，該凹部不能在不利用滑動模具元件44的情況下形成。也就是， 模具40不會形成樹脂夾10以外的樹脂夾，例如不具有錨定部分的樹脂夾，錨定部分僅具有 正常成形豎直凹部的樹脂夾，該凹部可以在不利用滑動元件44的情況下形成，以及可通過
6雙色(兩種材料)成型而形成的樹脂夾。另外注意，通過將錨定部分12插入到在對象構(gòu)件20中形成的插入孔22中，當(dāng)樹 脂夾10連接到對象構(gòu)件20時，盤狀部分16的密封表面18A必須沿圓周方向連續(xù)地接觸對 象構(gòu)件20的表面。因此，下列情況不是必須的在樹脂夾10連接到對象構(gòu)件20之前，盤狀 部分16的密封表面18A沿圓周方向是平坦的或者均勻的?，F(xiàn)在，參考圖12和13描述用于制造普通樹脂夾50的普通模具60。模具60包括 橫向定位的第一和第二模具元件60a和60b以及一對滑動模具元件62。第一模具元件60a 和第二模具元件60b通過豎直的配合部PL3配合，且可以橫向開啟。滑動模具元件62橫向 插入到第一和第二模具元件60a和60b中，從而，在第一和第二模具元件60a和60b開啟之 后向上傾斜滑動?；瑒幽＞咴?2可用作形成豎直凹部55 (圖13)，該凹部形成在樹脂夾50的錨定 部分54中?；瑒幽＞咴?2還可用于形成在樹脂夾50的盤狀部分52中形成的環(huán)形密封 表面52a的一部分。也就是，每個滑動模具元件62具有成型表面，該表面能夠形成豎直凹 部55，以及具有另外的成型表面，能夠形成密封表面52a的一部分。因此如圖13，在第一和 第二模具元件60a和60b開啟之后，當(dāng)滑動模具元件62從第一和第二模具元件60a和60b 去除時，一對不平坦的部分53，對應(yīng)于滑動模具元件62的所述另外的成型表面，可以在盤 狀部分52的密封表面52a中產(chǎn)生。該不平坦的部分53徑向連續(xù)地在盤狀部分52上延伸 過其整個寬度。結(jié)果，盤狀部分52的密封表面52a可以沿圓周方向由不平坦部分53斷開 或者分隔。因此降低了密封表面52a的密封性能。相反，如上所述，本實(shí)施例的盤狀部分16的密封表面18A可以通過具有連續(xù)環(huán)狀 的成型表面42A形成。因此，盤狀部分16的密封表面18A可以是沿圓周方向完全平坦的或 者平滑的。也就是，盤狀部分16的密封表面18A不能沿圓周方向被斷開或分隔。結(jié)果當(dāng)樹 脂夾10連接到對象構(gòu)件20時，盤狀部分16的密封表面18A可沿圓周方向連續(xù)地接觸對象 構(gòu)件20的表面。因此密封表面18A可具有充分的密封性能。另外本實(shí)施例中，當(dāng)完成樹脂夾10的模制時，滑動模具元件44分別向上傾斜滑 動。之后，上部模具元件42和下部模具元件43通過橫向配合部分PLl豎直開啟。最后，下 部模具元件43通過豎直配合部分PL2橫向開啟。因此形成的樹脂夾10可從模具40釋放。本實(shí)施例中，滑動模具元件44構(gòu)造成向上和向下傾斜滑動。然而，當(dāng)每個豎直凹 部12f’的深度較淺時，每個滑動模具元件44相對于水平線的傾斜角度可減小。同樣，當(dāng)盤 狀部16的上表面18的深度較淺時，每個滑動模具元件44的這種傾斜角度可減小。因此， 模具40可以設(shè)計(jì)成使得滑動模具元件44如果需要的話分別可以基本水平地滑動。這種情 況下，密封表面18A可形成在盤狀部16的上表面18的整個區(qū)域中。下面詳細(xì)描述樹脂夾10的使用方法。首先如圖2，樹脂夾10的連接部14被推入到連接構(gòu)件30的連接部32中形成的狹 縫34中，從而連接到連接部32。隨后，樹脂夾10的錨定部12插入到在對象構(gòu)件20中形成 的插入孔22中。當(dāng)插入錨定部12時，錨定部12穿過插入孔22，同時錨定部12的柔性條帶 部分12c分別朝著錨定部12的縱向軸線L彎曲，從而柔性條帶部分12c的凸肩部分12d可 接合插入孔22的圓周周邊。因此樹脂夾10可連接到對象構(gòu)件20。結(jié)果，連接構(gòu)件30可通 過樹脂夾10連接到對象構(gòu)件20。
在樹脂夾10連接到對象構(gòu)件20的狀態(tài)，如上所述，盤狀部分16的上表面18可被 擠壓到插入孔22周圍的對象構(gòu)件20的表面。這時，上表面18中形成的密封表面18A可沿 圓周方向連續(xù)地有效接觸插入孔22周圍的對象構(gòu)件20的表面，因?yàn)槊芊獗砻?8A可沿圓 周方向連續(xù)地是平坦的或者平滑的。因此密封表面18A可在插入孔22周圍具有充分的密 封性能。根據(jù)本實(shí)施例，樹脂夾10的盤狀部分16，具有充分的密封性能，可通過單色(單種 材料)成型而整體形成。因此，不必另外地設(shè)置橡皮填料(packi ng)到盤狀部分16或另 外地在盤狀部分16中通過雙色成型形成由彈性材料(例如彈性體)制成的密封構(gòu)件。這 會導(dǎo)致樹脂夾10的制造成本降低。另外，盤狀部分16的密封性能可可靠地保持，因?yàn)楸P狀 部分16不具有橡皮填料或密封構(gòu)件，它們會容易地從其處去除或者分開。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，上表面18的密封表面18A不限于環(huán)形的平滑和平坦表面。也就是，如 圖8A-8B，密封表面18A可具有多個環(huán)形(圓形)變形部分(密封性能增強(qiáng)部分)18A-1。 環(huán)形變形部分18A-1可優(yōu)選同心定位在錨定部分12的縱向軸線L周圍，從而沿著密封表面 18A的周邊圓周方向連續(xù)地延伸。環(huán)形變形部分18A-1可例如形成為環(huán)形刀片狀部分(圖 8A)、環(huán)形肋狀部分(圖8B)、環(huán)形平坦凸肩部分(圖8C)和環(huán)形波紋狀部分(圖8D)。根據(jù)具有環(huán)形變形部分18A-1的盤狀部分16，環(huán)形變形部分形成在上表面18的 密封表面18A中，當(dāng)上表面18被擠壓到對象構(gòu)件20的表面時，密封表面18A可通過環(huán)形變 形部分18A-1連續(xù)地接觸對象構(gòu)件20的表面。因此即使當(dāng)對象構(gòu)件20的表面不是平坦的 或者具有粘附到其處的污染材料時，密封表面18A可以可靠地連續(xù)接觸該對象構(gòu)件20的表 面，不會受到對象構(gòu)件20的表面的不平坦的影響或者附著到對象構(gòu)件20的表面的污染物 質(zhì)的影響。另外，當(dāng)盤狀部分16具有橢球形或者卵形時，環(huán)形變形部分18A-1可具有橢球形 或者卵形，其在錨定部分12的縱向軸線L上對中。參考圖9-11描述第二典型實(shí)施例。因?yàn)榈诙?shí)施例與第一實(shí)施例相關(guān)，僅詳細(xì)描述二者不同的結(jié)構(gòu)和元件。第一和 第二實(shí)施例中相同的元件由相同的附圖標(biāo)記表示，省略詳細(xì)描述。與樹脂夾10類似，樹脂夾10’優(yōu)選可包括錨定部分12、連接部分14和盤狀部分 16。另外，密封表面18A形成在盤狀部分16的上表面18中。然而本實(shí)施例中，與第一實(shí)施 例不同，盤狀部分16具有環(huán)形(圓形)變厚加強(qiáng)部分18A-2，其沿著其外圓周周邊連續(xù)地延 伸。加強(qiáng)部分18A-2可優(yōu)選具有環(huán)形肋狀，其從密封表面18A的周邊向上突出。因此盤狀 部分16可通過加強(qiáng)部分18A-2有效地加強(qiáng)，從而形狀穩(wěn)定。結(jié)果，樹脂夾10’中，密封表面 18A可具有進(jìn)一步增強(qiáng)的密封性能。另外，樹脂夾10’可通過盤狀部分16在對象構(gòu)件20的 表面上進(jìn)一步穩(wěn)定。如圖10，在橫截面中，加強(qiáng)部分18A-2優(yōu)選可具有圓整的(rounded)或半圓形的主 要部分和豎直線性的側(cè)部19。圓整的主要部分與盤狀部分16的下表面通過豎直線性側(cè)部 19相連續(xù)。另外如圖11A-11B，加強(qiáng)部分18A-2可具有各種形狀的截面。圖IlA的變形形式 中，加強(qiáng)部分18A-2在橫截面中具有圓弧形的主要部分。圓弧主要部分與盤狀部分16的下 表面是直接連續(xù)的。圖IlB的變形形式中，加強(qiáng)部分18A-2在截面中具有圓整的三角形主要部分，和豎直線性側(cè)部19。圓整的三角形主要部分與盤狀部分16的下表面通過豎直線性 側(cè)部19是連續(xù)的。圖IlC的變形形式中，加強(qiáng)部分18A-2在橫截面中具有圓整的三角形主 要部分。與圖IlB的變形形式不同，圓整的三角形主要部分與盤狀部分16的下表面直接連 續(xù)。另外圖IlD的變形形式中，加強(qiáng)部分18A-2在橫截面中具有基本圓形的主要部分。圓 形的主要部分與盤狀部分16的下表面是直接連續(xù)的。自然，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下可以對本發(fā)明做出各種變化和修改。例如第 二實(shí)施例中，密封表面18A可具有多個環(huán)形變形部分(密封性能增大部)，類似于圖8A-8B 所示的環(huán)形變形部分18A-1。已經(jīng)參考附圖描述了本發(fā)明的典型實(shí)施例。詳細(xì)的描述僅是用于給本領(lǐng)域技術(shù)人 員教導(dǎo)另外的細(xì)節(jié)用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方面，且不用于限制本發(fā)明的范圍。僅權(quán)利要求 描述了本發(fā)明的范圍。因此，上述公開的特征和步驟的組合對于廣義上實(shí)施本發(fā)明不是必 須的，且相反僅是教導(dǎo)了本發(fā)明的特定典型實(shí)例。另外，這里教導(dǎo)的各種特征可以用沒有具 體描述的各種方式組合，從而獲得本發(fā)明的另外有用實(shí)施例。
權(quán)利要求
一種樹脂夾，包括錨定部分，設(shè)置和構(gòu)造成插入到在對象構(gòu)件中形成的插入孔中；盤狀部分，定位在錨定部分的近端部周圍；和環(huán)形密封表面，形成在盤狀部分中，其中錨定部分和盤狀部分通過單種材料成型利用模具整體形成為一個單元，其中錨定部分的一部分通過模具的補(bǔ)充模具部件成形，其中密封表面通過模具的單個主要模具部件形成，且具有圓周方向連續(xù)的形狀，該形狀在錨定部分的縱向軸線上對中，和其中，盤狀部分設(shè)置和構(gòu)造成當(dāng)錨定部分插入到對象構(gòu)件的插入孔中時被擠壓到對象構(gòu)件的表面上，從而密封表面可沿圓周方向連續(xù)地接觸插入孔周圍的對象構(gòu)件的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的樹脂夾，其特征在于，密封表面具有多個環(huán)形變形部分，所述環(huán) 形變形部分圍繞錨定部分的縱向軸線同心地設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的樹脂夾，其特征在于，密封表面具有環(huán)形變厚部分，該環(huán)形變厚 部分沿著它的外圓周周邊連續(xù)地延伸。
4.一種制造樹脂夾的方法，所述樹脂夾具有錨定部分、盤狀部分和形成在盤狀部分中 的環(huán)形密封表面，所述方法包括利用模具，通過單種材料成型整體地形成錨定部分和盤狀部分；通過模具的補(bǔ)充模具部件，成形錨定部分的一部分，和通過模具的單個主要模具部件，形成密封表面部分，其中模具的主要模具部件包括連續(xù)的環(huán)形成型表面，從而形成具有圓周方向連續(xù)形狀 的密封表面。
全文摘要
一種樹脂夾，包括錨定部、盤狀部分和形成在盤狀部分中的環(huán)形密封表面。錨定部分和盤狀部分通過單種材料成型利用模具整體形成為一個單元。錨定部分的一部分通過模具的補(bǔ)充模具部件成型。密封表面通過模具的單個主要模具部件形成，且具有圓周方向連續(xù)的形狀。
文檔編號B29C45/14GK101943198SQ201010222588
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者伊藤裕亮, 巖原利夫, 澤田剛, 神谷晴久, 米野潤 申請人:大和化成工業(yè)株式會社