專利名稱：導柱機構預定位嵌件的二次頂出塑料模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于塑料成型模具技術領域，涉及一種導柱機構預定位嵌件的模具。 主要應用于對產品內部尺寸精度要求高，而由于產品結構的特殊性在模具成型過程中缺少 或不能完全精準預定位的塑料模具中。
背景技術：
目前對于帶鑲嵌件且定位基準又少的產品，大部分是由人工將鑲嵌件放入模具型 腔內再由人工將滑塊推到合模位置進行注塑成型，注射完畢后在由滑塊抽芯，同時產品將 被頂出，這樣會增加手工操作的時間，而且產品的精度低，產品的成型周期長，生產效率低 下。中國專利帶鑲嵌件和倒扣的塑料模具，專利號200820218048.X中，帶鑲嵌件的塑料模 具是通過角度頂桿與滑塊的平面和斜面先后頂出，進行脫模，雖然達到脫模目的，但是滑塊 內的定位及限位僅依靠彈簧控制，其壽命及精度都不能滿足長時間及大批量產品的生產， 而且鑲嵌件尺寸有公差，其對于鑲嵌件高度方向的控制此模具也缺少相應的公差補償方 案。對于產品定位精度在0. Olmm之間的公差難以保證。
發(fā)明內容本實用新型要解決技術問題是利用導柱與滑塊的相互配合預定位鑲嵌件，滿足其 精度要求，模具壽命增加，因鑲嵌件公差而存在的高度補償也得到解決，達到成型產品合 格。本實用新型的技術方案是此模具的模架包括定模座板、定模板、動模板、推板、方鐵組、上面針板、上底針 板、下面針板、下底針板和動模座板，模具的內部主要結構由定模鑲塊、動模鑲塊、導柱、滑 塊、滑塊座、斜楔、推管、推管型芯、上頂出桿、下頂出桿、緩沖彈簧、卡銷、卡銷限位板、卡銷 彈簧、鑲嵌件定位銷、定位銷彈簧、壓銷、壓銷彈簧、錐形定位銷和鑲嵌件組成。定模鑲塊25與鑲嵌件定位銷15掛臺連接，中間有間隙，鑲嵌件定位銷15后面放 有定位銷彈簧14，鑲嵌件16產品高度有公差，通過鑲嵌件定位銷15與定模鑲塊25中的間 隙進行高度補償。定模鑲塊25與定模板2螺紋連接，成型產品定模部分。錐形定位銷27 與定模板2掛臺連接，控制卡銷30的運動，壓銷11與定模板2掛臺連接與壓銷彈簧12 — 起嵌入到定模底板1與定模板2之間，起到壓緊滑塊座18使其復位。緩沖彈簧21嵌入到 推板4的沉孔內，斜楔19嵌入到推板4中靠螺栓固定，導柱17嵌到推板4內靠螺栓固定， 滑塊13導入到滑塊座18內，能在內自由滑動。將滑塊座18與滑塊13 —并導入到導柱17 內。推管22與推管型芯20配合，安裝在上面針板6內，頂出產品。上頂出桿23與下頂出 桿M掛臺配合，靠螺栓使其緊固在滑塊座18上，頂出滑塊?？ㄤN30導入到動模板3的T 形槽內，后面放有卡銷彈簧四驅動卡銷30的運動，靠卡銷限位板觀限制卡銷30的運動。 動模鑲塊26與動模板3螺紋連接，成型產品動模部分。本實用新型利用導柱與滑塊的相互配合預定位鑲嵌件，進行注塑，開模后，依靠第一次頂出機構將產品精確定位在推管型芯上，依靠第二次頂出將產品中在側滑塊成型部分 脫出，通過二次的頂出解決了產品不能在注塑前后精定位的缺陷及因鑲嵌件高度公差而出 現(xiàn)產品不良的情況，達到成型合格產品的目的。

圖1模具合模時的結構示意主視圖。圖2模具合模時的結構示意側視圖。圖3模具安裝鑲嵌件示意主視圖。圖4模具安裝鑲嵌件示意側視圖。圖5模具開模后的結構示意圖。圖6模具開模時第一次頂出的結構示意圖。圖7模具開模時第二次頂出的結構示意圖。圖中1定模座板；2定模板；3動模板；4推板；5方鐵組；6上面針板；7上底針板； 8下面針板；9下底針板；10動模座板；11壓銷；12壓銷彈簧；13滑塊；14定位銷彈簧；15鑲 嵌件定位銷；16鑲嵌件；17導柱；18滑塊座；19斜楔；20推管型芯；21緩沖彈簧；22推管； 23上頂出桿；24下頂出桿；25定模鑲塊；26動模鑲塊；27錐形定位銷；28卡銷限位板；29 卡銷彈簧；30卡銷。
具體實施方式
下面結合技術文字和附圖詳細敘述實用新型的具體實施例。把鑲嵌件16中的兩個觸角插入到滑塊13上的觸角槽中進行定位(見圖3、圖4)， 模具合模時錐形定位銷27的錐面先與卡銷30上的錐面配合，使卡銷30從滑塊座18中滑 出，壓銷11將滑塊座18壓回推板4內，由減振彈簧21進行減振，以保證鑲嵌件16的定位 精度，與此同時，滑塊13錐面與斜楔19錐面相配合，使鑲嵌件16沿滑塊軌道方向定位于推 管型芯20上，鑲嵌件定位銷15的錐面與鑲嵌件16內的倒角配合進行導正，將鑲嵌件產品 高度公差進行補償，模具合模完畢，進入注塑狀態(tài)(見圖1、圖2)。在進行完保壓和冷卻后。動模開始動作進行開模(見圖幻，成型機頂出柱推動下 底針板9，推管型芯20進入到已成型的產品孔內，起到定位且防止產品脫落的作用，完成 第一次頂出(見圖6)。頂出柱繼續(xù)頂出，此時下面針板8與上底針板7接觸，使上面針板6 推動上頂出桿23，將滑塊座18頂出，與此同時推管22動作將產品一同頂出，滑塊座18被頂 出時，滑塊13在滑塊座18的滑軌中滑動，使產品在滑塊13中成型的部分脫離，滑塊座18 頂出到動模板3表面時，卡銷彈簧四驅動卡銷30進行限位使滑塊座定位。完成第二次頂 出(見圖7)，最后將產品取出，一次成型完畢。
權利要求1. 一種導柱機構預定位嵌件的二次頂出塑料模具，其特征是該模具內部結構包括壓 銷(11)、壓銷彈簧(12)、滑塊(13)、定位銷彈簧(14)、鑲嵌件定位銷(15)、鑲嵌件(16)、導 柱(17)、滑塊座(18)、斜楔(19)、推管型芯(20)、緩沖彈簧(21)、推管(22)、上頂出桿(23)、 下頂出桿(M)、定模鑲塊(25)、動模鑲塊( )、錐形定位銷(27)、卡銷限位板(觀)、卡銷彈 簧(29)和卡銷(30)；定模鑲塊0 與鑲嵌件定位銷(1 掛臺連接，中間有間隙，鑲嵌件定位銷(1 后面 放有定位銷彈簧(14)，鑲嵌件(16)產品高度有公差，通過鑲嵌件定位銷(1 與定模鑲塊 (25)中的間隙進行高度補償；錐形定位銷(XT)與定模板( 掛臺連接，控制卡銷(30)的運 動，壓銷(11)與定模板( 掛臺連接與壓銷彈簧(1 一起嵌入到定模底板(1)與定模板 ⑵之間，壓緊滑塊座(18)使其復位；緩沖彈簧嵌入到推板⑷的沉孔內，斜楔(19) 嵌入到推板(4)中靠螺栓固定，導柱(17)嵌到推板內靠螺栓固定，滑塊(1 導入到滑 塊座(18)內，能在內自由滑動；將滑塊座(18)與滑塊(13) —并導入到導柱(17)內；推管 (22)與推管型芯OO)配合，安裝在上面針板(6)內，頂出產品；上頂出桿03)與下頂出桿 (24)掛臺配合，靠螺栓使其緊固在滑塊座(18)上，頂出滑塊；卡銷(30)導入到動模板(3) 的T形槽內，后面放有卡銷彈簧09)驅動卡銷(30)的運動，靠卡銷限位板08)限制卡銷 (30)的運動。
專利摘要本實用新型公開了一種導柱機構預定位嵌件的二次頂出塑料模具。主要應用于對產品內部尺寸精度要求高，而由于產品結構的特殊性在模具成型過程中缺少或不能完全精準預定位的塑料模具中，屬于熱塑性塑料成型模具領域。模具的內部主要結構包括定模鑲塊、動模鑲塊、導柱、滑塊、滑塊座、斜楔、推管、推管型芯、上頂出桿、下頂出桿、卡銷、鑲嵌件定位銷、壓銷、錐形定位銷、鑲嵌件等。此模具是利用導柱與滑塊的相互配合預定位鑲嵌件，進行注塑，開模后，依靠第一次頂出機構將產品精確定位在推管型芯上，依靠第二次頂出將產品中在側滑塊成型部分脫出，通過二次的頂出解決了產品不能在注塑前后精定位的缺陷，及因鑲嵌件高度公差而出現(xiàn)產品不良的情況，達到成型合格產品的目的。
文檔編號B29C45/40GK201848948SQ20092035175
公開日2011年6月1日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者于文策 申請人:大連鑾藝精密模塑制造有限公司