專(zhuān)利名稱(chēng)：塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種點(diǎn)燙機(jī)，特別是一種塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料薄膜點(diǎn)燙基本上處于全手工階段，人為因素參與其中，自動(dòng)化程度低， 工作效率低下，人工成本高，使得產(chǎn)品的剩余價(jià)值相對(duì)交底。同時(shí)由于人工操作的隨意性， 燙點(diǎn)的質(zhì)量參差不齊，燙點(diǎn)大小不一，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了解決上述技術(shù)缺點(diǎn)提供一種自動(dòng)化程度高，能有效控制燙 點(diǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)效率高的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，它主要包括機(jī)架，機(jī)架由 工作臺(tái)和工作臂組成，工作臂和機(jī)架組成移動(dòng)副，在工作臂上設(shè)有燙頭。在機(jī)架上設(shè)有一反 轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與工作臂的位移驅(qū)動(dòng)裝置電連接。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，當(dāng)燙頭運(yùn) 動(dòng)到極限位置時(shí)觸發(fā)反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，使?fàn)C頭反向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的方案是，反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)置在工作臺(tái)的工作面上，且反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)的位 置與工作臂上的燙頭空間位置對(duì)應(yīng)。更進(jìn)一步的方案是，反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)上設(shè)置有阻尼行程段。從而可以通過(guò)控制阻尼 行程段的行程長(zhǎng)度，控制點(diǎn)燙時(shí)間。同時(shí)，還可以在所述的工作臂的返回行程末端處設(shè)有正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，該正轉(zhuǎn)觸發(fā) 開(kāi)關(guān)與工作臂驅(qū)動(dòng)裝置電連接，實(shí)現(xiàn)燙頭運(yùn)動(dòng)的全自動(dòng)化工作。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，控制燙頭的回 程運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。特別是在反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)上設(shè)置了阻尼行程段，通過(guò)設(shè)置不同的阻 尼行程段長(zhǎng)度可以有效控制點(diǎn)燙的實(shí)際工作時(shí)間，從而適應(yīng)不同的點(diǎn)燙工作要求。而且設(shè) 計(jì)了在工作臂返回行程末端的正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，有效實(shí)現(xiàn)了真正的點(diǎn)燙全自動(dòng)化。綜上所述， 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)具有，自動(dòng)化程度高，使用范圍廣，點(diǎn)燙質(zhì)量好，工作效 率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面配合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。實(shí)施例1如圖1所述，本實(shí)施例描述的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，它主要包括機(jī)架1，機(jī)架1由工作臺(tái)
32和工作臂3組成，工作臂3在機(jī)架1組成移動(dòng)副，使得工作臂3在位移驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下， 在機(jī)架1上上下移動(dòng)。工作臂3上設(shè)有燙頭4。工作臺(tái)2的工作面上設(shè)有反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)5， 反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)5的位置與工作臂3上的燙頭4空間位置對(duì)應(yīng)，及處在燙頭4的正下方。反 轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)5與工作臂3的位移驅(qū)動(dòng)裝置電連接。反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)5上設(shè)置有阻尼行程段6。 從而可以通過(guò)控制阻尼行程段6的行程長(zhǎng)度，控制點(diǎn)燙時(shí)間。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例描述的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，其所述的工作臂3的返回行程末端 處設(shè)有正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)7，該正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)7與工作臂3驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
權(quán)利要求一種塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，它主要包括機(jī)架，機(jī)架由工作臺(tái)和工作臂組成，工作臂和機(jī)架組成移動(dòng)副，在工作臂上設(shè)有燙頭，其特征是在機(jī)架上設(shè)有一反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與工作臂的位移驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，其特征是所述的反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)設(shè)置在工作 臺(tái)的工作面上，且反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)的位置與工作臂上的燙頭空間位置對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，其特征是所述的反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)上設(shè)置 有阻尼行程段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，其特征是所述的工作臂的返回行程末 端處設(shè)有正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，該正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與工作臂驅(qū)動(dòng)裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，其特征是所述的工作臂的返回行程末端處 設(shè)有正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，該正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與工作臂驅(qū)動(dòng)裝置電連接。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，它主要包括機(jī)架，機(jī)架由工作臺(tái)和工作臂組成，工作臂和機(jī)架組成移動(dòng)副，在工作臂上設(shè)有燙頭。在機(jī)架上設(shè)有一反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)與工作臂的位移驅(qū)動(dòng)裝置電連接。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于，當(dāng)燙頭運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)觸發(fā)反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，使?fàn)C頭反向運(yùn)動(dòng)。這種塑料薄膜點(diǎn)燙機(jī)，通過(guò)反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，控制燙頭的回程運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。特別是在反轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)上設(shè)置了阻尼行程段，通過(guò)設(shè)置不同的阻尼行程段長(zhǎng)度可以有效控制點(diǎn)燙的實(shí)際工作時(shí)間，從而適應(yīng)不同的點(diǎn)燙工作要求。而且設(shè)計(jì)了在工作臂返回行程末端的正轉(zhuǎn)觸發(fā)開(kāi)關(guān)，有效實(shí)現(xiàn)了真正的點(diǎn)燙全自動(dòng)化。
文檔編號(hào)B29C65/02GK201645822SQ20092031866
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者陸銀娟 申請(qǐng)人:嘉興市蝶柔化妝品有限公司