專利名稱：注射頭余料刮卸機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚氨酯鞋底連幫注射成型機，特別是聚氨酯鞋底連幫注射成 型機的注射頭余料刮卸機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有聚氨酯鞋底連幫注射成型機的工藝流程為a、注射頭與鞋底模具型腔注射嘴 連接；b、通過注射嘴在模具型腔內(nèi)擠入熔融狀態(tài)的鞋底原料；c、注射頭與鞋底模具型腔注 射嘴斷開。在這一流程中，注射頭在一次擠出料后呈停止擠出狀態(tài)時，還會有殘余的余料沿 著注射頭流出，此時，如果不及時進行余料的清除，待下一次動作時，流出的余料在注射頭 與注射嘴對接時，遺留在注射頭和注射嘴得周邊，久而久之注射嘴以及注射頭周邊會囤積 大量已經(jīng)凝固的余料，直接影響注射嘴和注射頭的對接質(zhì)量，導(dǎo)致鞋底原料溢出。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制 造方便，能夠?qū)⒆⑸漕^殘余的余料去除的注射頭余料刮卸機構(gòu)。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案注射頭余料刮卸機構(gòu)，余料刮卸 機構(gòu)位于聚氨酯鞋底連幫注射機右側(cè)注射頭下方，所述余料刮卸機構(gòu)包括推進氣缸、推進 平臺、鉸鏈座、刮臂、導(dǎo)向桿、執(zhí)行氣缸和固定板，推進平臺上端連接有鉸鏈座，刮臂中部與 鉸鏈座鉸接，推進氣缸、導(dǎo)向桿和執(zhí)行氣缸分別位于推進平臺下方，推進氣缸的活塞桿端與 推進平臺連接，導(dǎo)向桿一端與推進平臺固定連接，另一端穿過固定板上導(dǎo)向套，執(zhí)行氣缸與 推進平臺連接固定，且其活塞桿端穿過推進平臺與刮臂末端鉸接。對于本實用新型的一種優(yōu)化，推進氣缸的無桿端與固定板固定連接。對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述刮臂前端設(shè)有刮片，其中部和末端分別設(shè)有鉸 鏈孔，且分別與鉸鏈座和執(zhí)行氣缸的活塞桿端鉸接。本實用新型與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，有效的去除注射頭上殘余 的余料，保證注射頭與注射嘴的對接質(zhì)量。

圖1是注射頭余料刮卸機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是注射頭余料刮卸機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是注射頭余料刮卸機構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是刮臂的結(jié)構(gòu)示意圖。下面將結(jié)合實施例參照附圖對本實用新型進行詳細說明。
具體實施方式
實施例1 參照圖1 3。注射頭余料刮卸機構(gòu)，余料刮卸機構(gòu)位于聚氨酯鞋底連幫注射機2右側(cè)注射頭1下方，所述余料刮卸機構(gòu)包括推進氣缸10、推進平臺6、鉸鏈座5、 刮臂4、導(dǎo)向桿9、執(zhí)行氣缸8和固定板3，推進平臺6上端連接有鉸鏈座5，刮臂4中部與鉸 鏈座5鉸接，推進氣缸10、導(dǎo)向桿9和執(zhí)行氣缸8分別位于推進平臺6下方，推進氣缸10的 活塞桿端與推進平臺6連接，導(dǎo)向桿9 一端與推進平臺6固定連接，另一端穿過固定板3上 導(dǎo)向套7，執(zhí)行氣缸8與推進平臺6連接固定，且其活塞桿端穿過推進平臺6與刮臂4末端 鉸接。推進氣缸10的無桿端與固定板3固定連接。所述刮臂4前端設(shè)有刮片4-1，其中部 和末端分別設(shè)有鉸鏈孔4-2和4-3，且分別與鉸鏈座5和執(zhí)行氣缸8的活塞桿端鉸接。實施例2 參照圖1 3。注射頭余料刮卸機構(gòu)的工作原理注射頭與鞋底模具型 腔注射嘴斷開后，推進氣缸的活塞桿端向上動作，將推進平臺向上推進，直至刮臂上刮片隨 著推進平臺移動到注射頭一側(cè)，然后執(zhí)行氣缸開始動作，其活塞桿端往復(fù)動作一次，即刮臂 在注射頭處刮擦兩次，有效去除注射頭上殘余的余料，導(dǎo)向桿以及導(dǎo)向套的作用就是保證 推進平臺在推進過程中平穩(wěn)行進。需要理解到的是本實施例雖然對本實用新型做了比較詳細的說明，但是這些說 明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實 質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種注射頭余料刮卸機構(gòu)，余料刮卸機構(gòu)位于聚氨酯鞋底連幫注射機(2)右側(cè)的注射頭(1)下方，其特征是所述余料刮卸機構(gòu)包括推進氣缸(10)、推進平臺(6)、鉸鏈座(5)、刮臂(4)、導(dǎo)向桿(9)、執(zhí)行氣缸(8)和固定板(3)，推進平臺(6)上端連接有鉸鏈座(5)，刮臂(4)中部與鉸鏈座(5)鉸接，推進氣缸(10)、導(dǎo)向桿(9)和執(zhí)行氣缸(8)分別位于推進平臺(6)下方，推進氣缸(10)的活塞桿端與推進平臺(6)連接，導(dǎo)向桿(9)一端與推進平臺(6)固定連接，另一端穿過固定板(3)上導(dǎo)向套(7)，執(zhí)行氣缸(8)與推進平臺(6)連接固定，且其活塞桿端穿過推進平臺(6)與刮臂(4)末端鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射頭余料刮卸機構(gòu)，其特征是推進氣缸(10)的無桿端與 固定板(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射頭余料刮卸機構(gòu)，其特征是所述刮臂(4)前端設(shè)有刮 片(4-1)，其中部和末端分別設(shè)有鉸鏈孔(4-2，4-3)，且分別與鉸鏈座(5)和執(zhí)行氣缸(8) 的活塞桿端鉸接。
專利摘要本實用新型涉及一種聚氨酯鞋底連幫注射成型機，特別是聚氨酯鞋底連幫注射成型機的注射頭余料刮卸機構(gòu)，包括推進氣缸、推進平臺、鉸鏈座、刮臂、導(dǎo)向桿、執(zhí)行氣缸和固定板，推進平臺上端連接有鉸鏈座，刮臂中部與鉸鏈座鉸接，推進氣缸、導(dǎo)向桿和執(zhí)行氣缸分別位于推進平臺下方，推進氣缸的活塞桿端與推進平臺連接，導(dǎo)向桿一端與推進平臺固定連接，另一端穿過固定板上導(dǎo)向套，執(zhí)行氣缸與推進平臺連接固定，且其活塞桿端穿過推進平臺與刮臂末端鉸接。優(yōu)點本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，有效的去除注射頭上殘余的余料，保證注射頭與注射嘴的對接質(zhì)量。
文檔編號B29C45/38GK201579955SQ200920295228
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者戴元海, 翁成武 申請人:浙江海峰制鞋設(shè)備有限公司