專利名稱：塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠模具，尤其是指一種塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)中，通常包括行位鑲件，鏟機(jī)(位于行位鑲件中 間，用螺絲鎖在模胚面板上)，斜導(dǎo)柱壓板，斜導(dǎo)柱(固定在模胚面板上，用壓板壓住)，彈弓 (固定在行位鑲件與A板中間)等部件，在模胚開模時(shí)，通過面板向上移動(dòng)帶動(dòng)鏟機(jī)，斜導(dǎo)柱 移動(dòng)(這里有2個(gè)作用力，一是鏟機(jī)移動(dòng)離開行位鑲件，彈弓由壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)變成伸展?fàn)顟B(tài)可 以推動(dòng)行位鑲件移動(dòng)。二是斜導(dǎo)柱也有一個(gè)作用力帶動(dòng)行位鑲件移動(dòng))，從而使行位鑲件移 動(dòng)脫離產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸位置。因翻蓋類產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸處膠位厚，必須有1至2個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)保證充膠，同時(shí) 須保證行位鑲件中心與轉(zhuǎn)軸中心不能偏離太遠(yuǎn)(偏離太遠(yuǎn)行位脫模不順)，所以行位鑲件 規(guī)格不可能做的很大(大概15mm-20mm寬)導(dǎo)致彈弓規(guī)格不大，強(qiáng)度往往難以保證，就較容 易使內(nèi)行位在脫模時(shí)的不順及易粘模問題的出現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種無需膜胚活動(dòng)浮板從而降低了 其成本且夾口穩(wěn)定性高的塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)，它包括面板， 面板設(shè)置于模具A板上，其特征在于面板下端于模具A板兩側(cè)設(shè)有行位脫模組件，行位脫 模組件包括鏟機(jī)、固定塊、復(fù)位彈簧、導(dǎo)柱及內(nèi)行位；所述鏟機(jī)一端與面板相連，其上套接有 與A板相連的固定塊，在固定塊及A板中套接有可前后運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頭端設(shè)有內(nèi)行位； 所述導(dǎo)柱與固定塊間還設(shè)有拉簧；所述兩行位脫模組件的內(nèi)行位相向設(shè)置。相比于常見的塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的有益效果在于采用了鏟 機(jī)、固定塊、復(fù)位彈簧、導(dǎo)柱及內(nèi)行位組成的行位脫模組件結(jié)構(gòu)，通過使用導(dǎo)柱取代彈弓脫 模，導(dǎo)柱一端延伸到模具A板外面與固定塊通過拉簧相連，在面板上鎖一"狗腿"式鏟機(jī)， 利用面板開鎖順勢(shì)帶動(dòng)鏟機(jī)上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏟機(jī)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)柱位置時(shí)，可以強(qiáng)行推動(dòng)導(dǎo)柱及其 端頭的內(nèi)行為向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而順利完成脫模。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用示意
圖1圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用示意圖2圖4為本實(shí)用新型應(yīng)用示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。如
圖1、2所示，本實(shí)用新型涉及一種塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)，它包括面板1， 面板1設(shè)置于模具A板7上，面板1下端于模具A板7兩側(cè)設(shè)有行位脫模組件，行位脫模組 件包括鏟機(jī)2、內(nèi)行位3、導(dǎo)柱4、復(fù)位彈簧5及固定塊6。其中鏟機(jī)2 —端與面板1相連，其 上套接有固定塊6，固定塊6與A板7相連，并在兩者中套接有可前后運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱4，在導(dǎo)柱 4與固定塊6間還設(shè)有拉簧5，導(dǎo)柱4頭端設(shè)有內(nèi)行位3。兩組行位脫模組件的內(nèi)行位3成 相向設(shè)置。參見圖2-4，本實(shí)用新型塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)圖2為模具閉 合狀態(tài)，圖3為開模時(shí)面板帶動(dòng)鏟機(jī)2和鏟機(jī)9向上移動(dòng)，鏟機(jī)2斜面與導(dǎo)柱4相接狀態(tài)， 當(dāng)面板繼續(xù)向上移動(dòng)時(shí)，鏟機(jī)2就可以推動(dòng)導(dǎo)柱向內(nèi)運(yùn)動(dòng)(此時(shí)鏟機(jī)9已經(jīng)完全脫離行位 鑲件)，行位鑲件也就脫離產(chǎn)品，完成出模狀態(tài)。需要指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在 基于本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)，它包括面板，面板設(shè)置于模具A板上，其特征在于面板下端于模具A板兩側(cè)設(shè)有行位脫模組件，行位脫模組件包括鏟機(jī)、固定塊、復(fù)位彈簧、導(dǎo)柱及內(nèi)行位；所述鏟機(jī)一端與面板相連，其上套接有與A板相連的固定塊，在固定塊及A板中套接有可前后運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頭端設(shè)有內(nèi)行位；所述導(dǎo)柱與固定塊間還設(shè)有拉簧。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述兩行位脫模組 件的內(nèi)行位相向設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑膠模具前模行位脫模機(jī)構(gòu)，它包括面板，面板設(shè)置于模具A板上，面板下端于模具A板兩側(cè)設(shè)有行位脫模組件，行位脫模組件包括鏟機(jī)、固定塊、復(fù)位彈簧、導(dǎo)柱及內(nèi)行位；所述鏟機(jī)一端與面板相連，其上套接有與A板相連的固定塊，在固定塊及A板中套接有可前后運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱頭端設(shè)有內(nèi)行位；所述導(dǎo)柱與固定塊間還設(shè)有拉簧。本實(shí)用新型的有益效果在于通過使用導(dǎo)柱取代彈弓脫模，導(dǎo)柱一端延伸到模具A板外面與固定塊通過拉簧相連，在面板上鎖一“狗腿”式鏟機(jī)，利用面板開鎖順勢(shì)帶動(dòng)鏟機(jī)上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鏟機(jī)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)柱位置時(shí)，可以強(qiáng)行推動(dòng)導(dǎo)柱及其端頭的內(nèi)行為向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而順利完成脫模。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201645704SQ20092017439
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者劉文平, 陳有賢 申請(qǐng)人:深圳市旺鑫精密工業(yè)有限公司