專(zhuān)利名稱(chēng)：雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其是一種雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前模具行業(yè)里用的雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)是利用潛水進(jìn)膠方式來(lái)實(shí)現(xiàn) 簾子的雙色注塑，并且簾子的頂出裝置在現(xiàn)行模具行業(yè)里還是用頂針的頂 出裝置為主。由于用潛水進(jìn)膠不利于產(chǎn)品的走膠，并且表面會(huì)有各方面的 缺陷,而用頂針來(lái)頂出產(chǎn)品，產(chǎn)品頂出不平衡，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，不 能很好地滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種注塑過(guò)程穩(wěn)定、避免殘膠 和氣紋缺陷，產(chǎn)品頂出平衡且不變形的雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種雙色簾子 的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，所述前模包括A板和設(shè)置在A板上的熱嘴，
所述后模包括B板和頂針板，所述頂針板上設(shè)有頂塊頂針，所述頂塊頂針
上設(shè)有頂塊，所述頂針板上還安裝有水口頂針，所述后模上固定有定位塊， 所述熱嘴為點(diǎn)進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，硬膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品一側(cè)，每條筋位一個(gè)膠口， 軟膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品的另一側(cè)，也是每條筋位一個(gè)膠口。
本實(shí)用新型所述頂塊有兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述頂塊由螺絲固定在頂塊 頂針上。本實(shí)用新型所述頂塊頂針上裝有導(dǎo)套。
本實(shí)用新型所述定位塊設(shè)置在A板和B板之間。
本實(shí)用新型所述定位塊安裝在后模B板上，與A板的凹槽構(gòu)成了限位 裝置。
本實(shí)用新型所述后模B板的進(jìn)膠點(diǎn)處設(shè)有一個(gè)小凹槽。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)更為合理，產(chǎn)品制作更為簡(jiǎn)單，能
有效降低成本，大大提高注塑的效率。


圖1-1是本實(shí)用新型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。 圖l-la是圖1-1的A-A剖視圖。 圖l-lb是圖1-1的B-B剖視圖。 圖l-lc是圖1-1的左視圖。 圖l-ld是圖1-1的俯視圖。 圖l-lx是圖1-1的仰視圖。 圖2是本實(shí)用新型的后模示意圖。 圖3是本實(shí)用新型第一次注塑的前模示意圖。 圖4是本實(shí)用新型第二次注塑的前模示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的零件組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1-1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型雙色簾子的模具 結(jié)構(gòu)包括前模和后模，所述前模包括A板和設(shè)置在A板上的熱嘴6，所述后模包括B板和頂針板，所述頂針板上設(shè)有頂塊頂針5，所述頂塊頂針5 上設(shè)有頂塊l，所述頂針板上還安裝有水口頂針2，所述后模上固定有定位 塊7，所述熱嘴6為點(diǎn)進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，硬膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品一側(cè)，每條筋位一個(gè) 膠口，軟膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品的另一側(cè)，也是每條筋位一個(gè)膠口。
本實(shí)用新型所述頂塊1有兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述頂塊由螺絲3固定在 頂塊頂針5上，頂塊頂針上裝有導(dǎo)套4。所述定位塊7設(shè)置在A板和B板 之間，定位塊7安裝在后模B板上，與A板的凹槽構(gòu)成了限位裝置。定位 塊固定在后模上在合模時(shí)，頂塊插入前模，起到定位的作用。當(dāng)模具裝上 雙色注塑機(jī)后，模具合模，膠料經(jīng)過(guò)螺桿融化，從熱嘴流入熱流道，再通 過(guò)熱流道進(jìn)入型腔。當(dāng)膠料充滿(mǎn)型腔后，膠料冷卻一段時(shí)間，產(chǎn)品完全冷 卻后進(jìn)行開(kāi)模，注塑機(jī)后模旋轉(zhuǎn)180度，模具合模，產(chǎn)品進(jìn)行第二次注塑 (也就是軟膠料的注塑)，第二次進(jìn)膠在產(chǎn)品的另一側(cè)，從產(chǎn)品的每一個(gè)筋 位處進(jìn)膠，可以從基本上解決產(chǎn)品表面出現(xiàn)的冷膠或氣紋的缺陷。模具進(jìn) 行軟膠注塑，軟膠注塑完畢后，模具開(kāi)模，頂出裝置上的頂塊頂針頂動(dòng)頂 塊，產(chǎn)品出模。在此過(guò)程中，導(dǎo)套4起導(dǎo)向作用，有利于頂出的潤(rùn)滑，能 夠提高頂針的壽命和產(chǎn)品頂出平衡度。
由于在注塑過(guò)程中進(jìn)膠點(diǎn)的選擇對(duì)產(chǎn)品的外觀有很重要的作用，本實(shí) 用新型在后模B板的迸膠點(diǎn)處設(shè)有一個(gè)小凹槽W，這樣就避免了產(chǎn)品在表 面上出現(xiàn)冷膠和氣紋。
本實(shí)用新型雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流道從側(cè)邊進(jìn) 膠，產(chǎn)品頂出平衡，能夠避免產(chǎn)品表面部分出現(xiàn)缺陷，很好地滿(mǎn)足市場(chǎng)上 客戶(hù)的需求。
權(quán)利要求1.一種雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，所述前模包括A板和設(shè)置在A板上的熱嘴，所述后模包括B板和頂針板，其特征是所述頂針板上設(shè)有頂塊頂針，所述頂塊頂針上設(shè)有頂塊，所述頂針板上還安裝有水口頂針，所述后模上固定有定位塊，所述熱嘴為點(diǎn)進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，硬膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品一側(cè)，每條筋位一個(gè)膠口，軟膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品的另一側(cè)，也是每條筋位一個(gè)膠口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所述頂塊 有兩個(gè)且對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述頂塊由螺絲固定在頂塊頂針上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所述頂塊頂針上裝有導(dǎo)套。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所述定位塊設(shè)置在A板和B板之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所述定位塊安裝在后模B板上，與A板的凹槽構(gòu)成了限位裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所述后模B板的進(jìn)膠點(diǎn)處設(shè)有一個(gè)小凹槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，要解決的技術(shù)問(wèn)題是使注塑過(guò)程穩(wěn)定、避免殘膠和氣紋缺陷，產(chǎn)品頂出平衡且不變形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種雙色簾子的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，所述前模包括A板和設(shè)置在A板上的熱嘴，所述后模包括B板和頂針板，所述頂針板上設(shè)有頂塊頂針，所述頂塊頂針上設(shè)有頂塊，所述頂針板上還安裝有水口頂針，所述后模上固定有定位塊，所述熱嘴為點(diǎn)進(jìn)膠結(jié)構(gòu)，硬膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品一側(cè)，每條筋位一個(gè)膠口，軟膠進(jìn)膠位置在產(chǎn)品的另一側(cè)，也是每條筋位一個(gè)膠口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為合理，產(chǎn)品制作更為簡(jiǎn)單，能有效降低成本，大大提高注塑的效率。
文檔編號(hào)B29C45/16GK201361966SQ200920135758
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者汪建文, 明 陳 申請(qǐng)人:深圳市京信通工貿(mào)有限公司