專利名稱：注塑機(jī)塑化部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑機(jī)配件領(lǐng)域，特別是涉及一種注塑機(jī)塑化部件。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有技術(shù)的塑化部件在更換熔膠筒時(shí)，由于烙膠筒和射膠頭板配合后的距離較長(zhǎng)，注塑 機(jī)的前端需要預(yù)留足夠的空間，以便更換烙膠筒時(shí)，釆用前抽的方式拆除，但是盡管留有一 定的空間，還是操作的空間不夠，同時(shí)還需要拆卸液壓部件一些螺栓，操作困難，無(wú)法進(jìn)行 快速更換熔膠筒，特別是小型的注塑機(jī)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可進(jìn)行快速更換熔膠筒的注塑機(jī)塑化部件。
本實(shí)用新型解決以上問(wèn)題所用的技術(shù)方案是提供一種具有如下結(jié)構(gòu)的注塑機(jī)塑化部件， 它包括熔膠筒和與固定在機(jī)架上的射膠頭板，所述的熔膠筒上設(shè)有限位螺釘、進(jìn)料口和螺母， 所述的熔膠筒上設(shè)有被螺母軸向壓緊在熔膠筒上的熔膠筒套，所述的熔膠筒套的圓周面上設(shè) 有通孔和周向的凸起，熔膠筒套的端面上設(shè)有與限位螺釘相配槽，所述的通孔的中心軸線與 熔膠筒進(jìn)料口的中心軸線重合，所述的射膠頭板上設(shè)有與熔膠筒和熔膠筒套相配的凹槽，它 還包括熔膠筒套的壓緊裝置。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于射膠頭板上設(shè)有與熔膠筒和熔膠筒 套相配的凹槽，且還設(shè)有熔膠筒套的壓緊裝置，則熔膠筒套被壓緊裝置壓緊在射膠頭板的凹 槽內(nèi)，熔膠筒自然也就被壓緊在射膠頭板上，所以在需要更換熔膠筒時(shí)，只需松開(kāi)壓緊裝置 即可將熔膠筒和熔膠筒套一起起吊出射膠頭板的凹槽來(lái)進(jìn)行更換，無(wú)需另外拆卸其它位置的 螺栓。因此本實(shí)用新型可快速進(jìn)行更換熔膠筒。


圖1為本實(shí)用新型注塑機(jī)塑化部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1沿A-A線剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型注塑機(jī)塑化部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、熔膠筒，2、限位螺釘，3、熔膠筒套，4、下梯形塊，5、調(diào)節(jié)螺釘，6、 上梯形塊，7、螺母，8、射膠頭板。 具體實(shí)施實(shí)例
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型不僅限于以 下具體實(shí)施實(shí)例
如圖1、圖2和圖3所示(圖中只示出部分的熔膠筒)的一種注塑機(jī)塑化部件，它包括 熔膠筒1和與固定在機(jī)架上的射膠頭板8，所述的熔膠筒1上設(shè)有限位螺釘2、進(jìn)料口和螺母 7，所述的熔膠筒1上設(shè)有被螺母7軸向壓緊在熔膠筒1上的熔膠筒套3，所述的熔膠筒套3 的圓周面上設(shè)有通孔和周向的凸起，熔膠筒套3的端面上設(shè)有與限位螺釘2相配槽，限位螺 釘2對(duì)熔膠筒1起到周向的限位作用，所述的通孔的中心軸線與熔膠筒1進(jìn)料口的中心軸線 重合，所述的射膠頭板8上設(shè)有與熔膠筒1和熔膠筒套3相配的凹槽，它還包括熔膠筒套3 的壓緊裝置。
所述的壓緊裝置包括設(shè)在射膠頭板8上的調(diào)節(jié)螺釘5和上梯形塊6及設(shè)在熔膠筒套3上 的下梯形塊4，所述的上梯形塊6與調(diào)節(jié)螺釘5滑動(dòng)配合，上梯形塊6的契面與下梯形塊4 的契面配合。
所述的凹槽的截面為"U"型。
組裝時(shí)，在注塑機(jī)的其它主要部件己安裝時(shí)，先將射膠頭板8固定在機(jī)架上；隨后將限 位螺釘2固定在熔膠筒1上；接著將熔膠筒套3有槽的端對(duì)著限位螺釘2套入熔膠筒1，并 將熔膠筒套3上的通孔與熔膠筒1的進(jìn)料口對(duì)準(zhǔn)，；隨后用螺母7將熔膠筒套3固定在螺母7 和限位螺釘2之間；再將下梯形塊4緊貼熔膠筒套3的臺(tái)階面固定在熔膠筒套3上，下梯形 塊4在熔膠筒套3上的安裝面與通孔在熔膠筒套3圓周面上的方向一致；接著將組裝好的熔 膠筒l、限位螺釘2、熔膠筒套3、下梯形塊4和螺母7整個(gè)部件吊入射膠頭板8的"U"型 槽內(nèi)；最后通過(guò)射膠頭板8上的調(diào)節(jié)螺釘5將上梯形塊6的契形面與下梯形塊4的契形面配 合壓緊，通過(guò)契形面產(chǎn)生的推力將上述的整個(gè)部件壓緊在射膠頭板8的"U"型槽內(nèi)。
當(dāng)注塑機(jī)在使用過(guò)程中，需要更換熔膠筒1時(shí)，將本實(shí)用新型退到底，松開(kāi)射膠頭板8 上的調(diào)節(jié)螺釘5，這就使得上梯形塊6的契形面與下梯形塊4的契形面不再處于壓緊狀態(tài)，此時(shí)通過(guò)吊機(jī)即可將本實(shí)用新型吊起，吊起后旋出螺母7即可更換熔膠筒1，更換后直接吊 入并擰緊調(diào)節(jié)螺釘5即可。因此本實(shí)用新型可快速更換熔膠筒1。
權(quán)利要求1、一種注塑機(jī)塑化部件，它包括熔膠筒(1)和與固定在機(jī)架上的射膠頭板(8)，所述的熔膠筒(1)上設(shè)有限位螺釘(2)、進(jìn)料口和螺母(7)，其特征在于所述的熔膠筒(1)上設(shè)有被螺母(7)軸向壓緊在熔膠筒(1)上的熔膠筒套(3)，所述的熔膠筒套(3)的圓周面上設(shè)有通孔和周向的凸起，熔膠筒套(3)的端面上設(shè)有與限位螺釘(2)相配槽，所述的通孔的中心軸線與熔膠筒(1)進(jìn)料口的中心軸線重合，所述的射膠頭板(8)上設(shè)有與熔膠筒(1)和熔膠筒套(3)相配的凹槽，它還包括熔膠筒套(3)的壓緊裝置。
2、 根據(jù)求利要求1所述的注塑機(jī)塑化部件，其特征在于所述的壓緊裝置包括設(shè)在射膠頭 板(8)上的調(diào)節(jié)螺釘(5)和上梯形塊(6)及設(shè)在熔膠筒套(3)上的下梯形塊(4)，所述 的上梯形塊(6)與調(diào)節(jié)螺釘(5)滑動(dòng)配合，上梯形塊(6)的契面與下梯形塊(4)的契面 配合。
3、 根據(jù)求利要求1所述的注塑機(jī)塑化部件，其特征在于所述的凹槽的截面為"U"型。
專利摘要一種注塑機(jī)塑化部件，它包括熔膠筒(1)和與固定在機(jī)架上的射膠頭板(8)，所述的熔膠筒(1)上設(shè)有限位螺釘(2)、進(jìn)料口和螺母(7)，所述的熔膠筒(1)上設(shè)有被螺母(7)軸向壓緊在熔膠筒(1)上的熔膠筒套(3)，所述的熔膠筒套(3)的圓周面上設(shè)有通孔和周向的凸起，熔膠筒套(3)的端面上設(shè)有與限位螺釘(2)相配槽，所述的通孔的中心軸線與熔膠筒(1)進(jìn)料口的中心軸線重合，所述的射膠頭板(8)上設(shè)有與熔膠筒(1)和熔膠筒套(3)相配的凹槽，它還包括熔膠筒套(3)的壓緊裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可快速更換熔膠筒。
文檔編號(hào)B29C45/46GK201419497SQ200920119280
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者劉玉鵬, 尤勁松, 張旭東, 張迎建, 林增榮 申請(qǐng)人:寧波巴斯頓機(jī)械科技有限公司