專利名稱：衣架的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種衣架的模具。
背景技術(shù)：
目前的用于展示西裝及厚重衣服的塑料衣架全部是實(shí)心結(jié)構(gòu)，成形時(shí) 翹曲變形較大，外表面會(huì)出現(xiàn)收縮痕，極不美觀，且浪費(fèi)材料，成本較高。 要解決上述問(wèn)題，有必要對(duì)衣架的模具進(jìn)行改良。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種衣架的模具，其制造的衣架外觀質(zhì)量 得到改善，外表面收縮痕少，翹曲變形較小，并且制造的衣架重量輕，節(jié) 省材料，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下衣架的模具，包括前模、后模構(gòu)成的衣 架模具型腔，所述衣架模具型腔上設(shè)有吹氣針。
作為上述方案的改進(jìn)，在模具型腔外有塑料溶體收集腔， 一導(dǎo)流槽， 將塑料溶體收集腔與衣架模具型腔導(dǎo)通。該導(dǎo)流槽和塑料溶體收集腔有導(dǎo) 流和收集溢出塑料溶體的作用。
作為上述方案的改進(jìn)，該導(dǎo)流槽在衣架模具型腔的端口遠(yuǎn)離吹氣針， 這樣有利于氣體推動(dòng)塑料溶體朝衣架模具型腔上遠(yuǎn)離吹氣針的位置移動(dòng)， 有利于塑料溶體布滿模具型腔壁。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型通過(guò)在模 具型腔上設(shè)置吹氣針，在衣架成型過(guò)程中向模具型腔注射壓縮氣體，氣體 推動(dòng)塑料溶體在衣架模具型腔前進(jìn)，氣體的壓力可使制品外表面緊貼模具 型腔，制品表面不會(huì)出現(xiàn)凹陷，制品翹曲變形較小，提高了衣架的外觀質(zhì) 量，降低廢品率；2 )衣架的成型周期縮短，對(duì)注塑機(jī)的合模力噸位要求降低，注射壓力降低；3 )衣架重量輕，降低制造成本；4)本實(shí)用新型 可以一;f莫兩用，既可以在注膠時(shí)吹氣，形成空心的衣架本體，也可以在注 膠時(shí)不吹氣，形成實(shí)心的衣架本體。

圖l是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型前模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型衣架的模具，包括模架ll，噴嘴16， 前模12與后模13構(gòu)成的衣架模具型腔14,模具型腔14上設(shè)有吹氣針15, 在模具型腔14外有塑料溶體收集腔19， 一導(dǎo)流槽17,將塑料溶體收集腔 與模具型腔導(dǎo)通，該導(dǎo)流槽17在模具型腔的端口 18遠(yuǎn)離吹氣針15。
使用本實(shí)用新型衣架的模具制造衣架的方法如下，首先向模具型腔中 注入經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量的塑料熔體，再用氣體注射裝置經(jīng)過(guò)吹氣針向塑料熔體內(nèi) 注入壓縮氣體，氣體在型腔內(nèi)塑料熔體的包圍下沿阻力最小的方向擴(kuò)散前 進(jìn)，對(duì)塑料熔體進(jìn)行穿透和排空，最后推動(dòng)塑料熔體充滿整個(gè)型腔并進(jìn)行 保壓冷卻，待制品冷卻到一定剛度和強(qiáng)度后開(kāi)模推出，形成內(nèi)部中空的衣 架本體l,多余的塑料熔體則通過(guò)導(dǎo)流槽17匯集在收集腔19，循環(huán)再用。
上述僅是對(duì)本實(shí)用新型中的 一具體實(shí)施例加以說(shuō)明，凡是按照本實(shí)用 新型中的設(shè)計(jì)理念所做出的等效變換或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、衣架的模具，包括前模、后模構(gòu)成的衣架模具型腔，其特征在于所述模具型腔上設(shè)有吹氣針。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的衣架的模具，其特征在于在模具型腔外有塑料 溶體收集腔， 一導(dǎo)流槽，將塑料溶體收集腔與模具型腔導(dǎo)通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣架的模具，其特征在于該導(dǎo)流槽在模具型腔 的端口遠(yuǎn)離吹氣針。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種衣架的模具。衣架的模具，包括前模、后模構(gòu)成的衣架模具型腔，所述模具型腔上設(shè)有吹氣針。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型通過(guò)在模具型腔上設(shè)置吹氣針，在衣架成型過(guò)程中向模具型腔注射壓縮氣體，氣體的壓力可使制品外表面緊貼模具型腔，制品表面不會(huì)出現(xiàn)凹陷，制品翹曲變形較小，提高了衣架的外觀質(zhì)量，降低廢品率；2)衣架的成型周期縮短，對(duì)注塑機(jī)的合模力噸位要求降低，注射壓力降低；3)衣架重量輕，降低制造成本。
文檔編號(hào)B29L31/00GK201399894SQ20092005516
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者郭偉軍 申請(qǐng)人:中山市偉佳塑膠制品有限公司