專利名稱：塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，屬于塑料門窗焊接機(jī)零部
件技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
目前，普通的塑料門窗焊接機(jī)加熱板有從焊接機(jī)底板上面伸出和從機(jī)頭側(cè)面伸出 兩種形式，其中從上面伸出的加熱板，對氣缸的要求必須得耐熱，這樣的氣缸價(jià)格非常高； 從側(cè)面伸出的加熱板，設(shè)計(jì)的機(jī)頭部分因?yàn)榧訜岚宥斐鲆淮髩K，所以占的空間特別大。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 —種塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，包括位于焊接機(jī)底板下方的能夠帶動加
熱板上下運(yùn)動的輸送裝置和帶動加熱板前后運(yùn)動的浮動裝置，其中輸送裝置包含支架，安
裝在支架上的導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌相配合的滑塊，安裝在支架上的用于推動滑塊上下運(yùn)動的縱向
氣缸和與縱向氣缸活塞桿相連的連接板；浮動裝置包含橫向貫穿所述滑塊的前后浮動導(dǎo)
軸，安裝在前后浮動導(dǎo)軸兩端的前連接板及后連接板，固定在后連接板上的用于推動滑塊
前后運(yùn)動的浮動氣缸，固定在前連接板上的用于連接加熱板的連接塊。 本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述支架包括與焊接機(jī)底板相連的上連接板、位于上連接 板下方的下連接板、位于上連接板及下連接板之間的支撐體和安裝在下連接板上用于固定 縱向氣缸缸體的固定板。 本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述支撐體為角鋼或槽鋼。 本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述支撐體外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩。 本實(shí)用新型實(shí)施例中，調(diào)整系統(tǒng)還包括安裝在前連接板上的用于將加熱板定位
于前壓鉗和后壓鉗中間的限位螺釘。 本實(shí)用新型的有益效果 1.安裝在塑料門窗焊接機(jī)下方，當(dāng)需要加熱板焊接型材時(shí)，縱向氣缸控制加熱板 從底板下伸出，然后通過浮動氣缸控制使加熱板能夠前后浮動能夠充分接觸型材焊接面， 空間被充分利用，對氣缸也無特殊要求； 2.結(jié)構(gòu)簡單、制造加工方便、生產(chǎn)成本低，操作方便。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視示意圖。 圖3為圖2的A-A剖視示意圖。 圖4為圖2的B-B剖視示意圖。[0017] 圖5為本實(shí)用新型在焊接機(jī)安裝示意圖。 圖中l(wèi)加熱板，2連接塊，3測溫?zé)犭娕迹?接線保護(hù)套，5下連接板，6浮動氣缸，7 縱向氣缸，8連接板，9支撐體，10導(dǎo)軌，11上連接板，12防護(hù)罩，13前連接板，14限位螺釘， 15前后浮動導(dǎo)軸，16滑塊，17后連接板，18固定板，19底板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例 性的，不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 如圖1. 2. 3. 4. 5所示的一種塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，包括位于焊接機(jī) 底板19下方的能夠帶動安裝有測溫?zé)犭娕?及接線保護(hù)套4的加熱板1上下運(yùn)動的輸送 裝置和帶動加熱板1前后運(yùn)動的浮動裝置，其中輸送裝置包含支架，安裝在支架上的導(dǎo)軌 10，與導(dǎo)軌10相配合的滑塊16，安裝在支架上的用于推動滑塊16上下運(yùn)動的縱向氣缸7和 與縱向氣缸7活塞桿相連的連接板8 ;浮動裝置包含橫向貫穿所述滑塊16的前后浮動導(dǎo)軸 15，安裝在前后浮動導(dǎo)軸15兩端的前連接板13及后連接板17，固定在后連接板17上的用 于推動加熱板1前后運(yùn)動的浮動氣缸6，固定在前連接板13上的用于連接加熱板1的連接 塊2。 如圖1.所示所述支架包括與焊接機(jī)底板相連的上連接板11、位于上連接板11下
方的下連接板5、位于上連接板11及下連接板5之間的支撐體9和安裝在下連接板5上用
于固定縱向氣缸7缸體的固定板18，如圖4所示固定板18是不規(guī)則的Z形。 考慮到成本和安裝方便，所述支撐體9為角鋼或槽鋼。 為了減少向機(jī)身的熱輻射，所述支撐體9外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩12。 為了保證加熱板1處于前壓鉗和后壓鉗中間，調(diào)整系統(tǒng)還包括安裝在前連接板 13上的用于將加熱板1定位于前壓鉗和后壓鉗中間的限位螺釘14。 本實(shí)用新型工作過程如下如圖5將上連接板11通過螺釘安裝在塑料門窗焊接機(jī) 底板19的下方，當(dāng)需要加熱板1焊接型材時(shí)，縱向氣缸7運(yùn)動推動連接板8向上運(yùn)動帶動 滑塊16向上運(yùn)動，帶動著加熱板1向上運(yùn)動，加熱板1從底板19下伸出，由于受限位螺釘 14的限制加熱板1在某一位置不變，當(dāng)上升到位后，切斷浮動氣缸6進(jìn)氣，通過浮動氣缸6 控制帶動前后浮動導(dǎo)軸15沿滑塊16前后浮動，使加熱板1能夠前后移動能夠充分接觸型 材焊接面。
權(quán)利要求一種塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于，包括位于焊接機(jī)底板(19)下方的能夠帶動加熱板(1)上下運(yùn)動的輸送裝置和帶動加熱板(1)前后運(yùn)動的浮動裝置，其中輸送裝置包含支架，安裝在支架上的導(dǎo)軌(10)，與導(dǎo)軌(10)相配合的滑塊(16)，安裝在支架上的用于推動滑塊(16)上下運(yùn)動的縱向氣缸(7)和與縱向氣缸(7)活塞桿相連的連接板(8)；浮動裝置包含橫向貫穿所述滑塊(16)的前后浮動導(dǎo)軸(15)，安裝在前后浮動導(dǎo)軸(15)兩端的前連接板(13)及后連接板(17)，固定在后連接板(17)上的用于推動前后浮動導(dǎo)軸(15)前后運(yùn)動的浮動氣缸(6)，固定在前連接板(13)上的用于連接加熱板(1)的連接塊(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于所述支架包括 與焊接機(jī)底板相連的上連接板(11)、位于上連接板(11)下方的下連接板(5)、位于上連接 板(11)及下連接板(5)之間的支撐體(9)和安裝在下連接板(5)上用于固定縱向氣缸(7) 缸體的固定板(18)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于所述支撐體(9) 為角鋼或槽鋼。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于所述支撐體(9) 外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于，調(diào) 整系統(tǒng)還包括安裝在前連接板(13)上的用于將加熱板(1)定位于前壓鉗和后壓鉗中間的 限位螺釘(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料門窗焊接機(jī)加熱板調(diào)整系統(tǒng)，包括位于焊接機(jī)底板下方的能夠帶動加熱板上下運(yùn)動的輸送裝置和帶動加熱板前后運(yùn)動的浮動裝置，其中輸送裝置包含支架，安裝在支架上的導(dǎo)軌，與導(dǎo)軌相配合的滑塊，安裝在支架上的用于推動滑塊上下運(yùn)動的縱向氣缸和與縱向氣缸活塞桿相連的連接板；浮動裝置包含橫向貫穿所述滑塊的前后浮動導(dǎo)軸，安裝在前后浮動導(dǎo)軸兩端的前連接板及后連接板，固定在后連接板上的用于推動滑塊前后運(yùn)動的浮動氣缸，固定在前連接板上的用于連接加熱板的連接塊。本實(shí)用新型能夠充分接觸型材焊接面，空間被充分利用，對氣缸也無特殊要求。
文檔編號B29C65/18GK201442343SQ200920029689
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者王瑛 申請人:濟(jì)南德佳機(jī)器有限公