專利名稱：光纖連接器的注塑成型裝置及注塑成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通信領(lǐng)域，尤其涉及一種光纖連接器的注塑成型裝置及注塑成型方 法。
背景技術(shù)：
隨著光纖在通信領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，時下普及應(yīng)用的許多信息產(chǎn)品、通訊視 聽等器材的電子訊號傳輸纜線系已逐漸由早期的金屬導(dǎo)線，變革為以高效率的光纖連接器 作為訊號傳輸?shù)闹饕浇?。所述光纖連接器為能夠在光纖與光纖之間進行可拆卸連接的器 件，通過把光纖的兩個端面精密對接起來，可使發(fā)射光纖輸出的光能量最大限度地耦合到 接收光纖中去，使得訊號經(jīng)由光纖連接器內(nèi)部所容置的光纖蕊線進行傳送。一種一體式的光纖連接器，其采用注塑成型的方法制造。圖6A至圖6D是這種光 纖連接器在注射成型過程中tl、t2、t3、t4先后四個時刻，成型模腔內(nèi)熔融塑料流動的模擬 分析圖。這種光纖連接器包括形成聚光透鏡的前端部分，及形成收容光纖并指向所述聚光 透鏡的收容孔的后端部分。由圖6A至圖6D可知，熔融塑料從澆注系統(tǒng)注入形成光纖連接 器的型腔后，在注射壓力的作用下，以澆口為中心向型腔四周流動填充。但是，這種情況下，熔融塑料并不能較好地從正面向形成聚光透鏡的區(qū)域填充。由 此，將使聚光透鏡的成型面易受到熔融塑料不均衡的沖擊，不利于聚光透鏡的完全成型，并 最終影響聚光透鏡的光學(xué)效果。此外，熔融塑料到達(dá)形成聚光透鏡的前端部分后將向兩側(cè) 流動，由此，熔融塑料對模腔中成型光纖收容孔的入子形成橫向的直接沖擊，易使入子特別 是入子前端較細(xì)處產(chǎn)生變形甚至導(dǎo)致入子斷裂，由此將影響光纖連接器的最終成型，并進 而影響制品的生產(chǎn)良率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種容易實現(xiàn)，能有效改善現(xiàn)有光纖連接器注塑成型過程 存在的問題的光纖連接器的注塑成型裝置及注塑成型方法。。一種光纖連接器的注塑成型裝置包括一個模具。所述模具具有一個模腔及一個澆 注系統(tǒng)，所述模腔包括相通的前腔與后腔，所述澆注系統(tǒng)的澆口通向所述后腔，所述前腔具 有形成聚光鏡片的區(qū)域，所述后腔內(nèi)有用于形成光纖收容孔的入子，所述入子位于所述后 腔對應(yīng)所述澆口的位置的兩側(cè)，且所述入子指向所述前腔中形成聚光鏡片的區(qū)域。所述注 塑成型裝置進一步包括一個擋塊，所述擋塊與所述模具配合形成所述光纖連接器的注塑成 型裝置，所述擋塊插入所述模具的后腔，且設(shè)于所述澆口靠近所述模具的前腔的一側(cè)?！N光纖連接器的注塑成型方法，其步驟包括提供一種如上所述的光纖連接器 的注塑成型裝置；對所述光纖連接器的注塑成型裝置注塑。所述注塑成型裝置的擋塊阻擋 注入所述模具的后腔的熔融塑料直接流向所述模具的前腔，使得熔融塑料繞過所述擋塊并 從所述擋塊的兩側(cè)流向所述前腔，直至熔融塑料充滿所述模腔，形成所述光纖連接器。相較于現(xiàn)有的技術(shù)方案，本發(fā)明的光纖連接器的注塑成型裝置由模具與擋塊配合而成，使得采用所述注塑成型裝置的光纖連接器的注塑成型方法具有如下優(yōu)點其一，注入 模腔中的熔融塑料由于受擋塊的阻擋作用，將繞過擋塊并從擋塊的兩側(cè)向模腔中形成聚光 透鏡的區(qū)域流動填充，由此，可改善聚光透鏡的成型面受到熔融塑料不均衡沖擊的情況，進 而使聚光透鏡具有較好的光學(xué)效果。其二，熔融塑料在繞過擋塊并從擋塊的兩側(cè)向模腔前 端流動的過程中，基本是順著入子的軸向流動，由此，可避免入子受到熔融塑料橫向的直接 沖擊，保證入子成型光纖收容孔，獲得較好的光纖連接器。


圖1是本發(fā)明實施例提供的光纖連接器的注塑成型裝置示意圖，所述注塑成型裝 置包括一個模具與一個擋塊。圖2是圖1所示的光纖連接器的注塑成型裝置裝配好后沿II-II方向的剖視圖。圖3是圖1所示的光纖連接器的注塑成型裝置裝配好后沿III-III方向的剖視 圖。圖4是由圖1所示的光纖連接器的注塑成型裝置注塑成型得到的光纖連接器示意 圖。圖5A至圖5D是本發(fā)明光纖連接器的注塑成型方法注塑成型過程中先后四個時刻 模腔內(nèi)熔融塑料流動的模擬分析圖。圖6A至圖6D是原有光纖連接器在注塑成型過程中先后四個時刻模腔內(nèi)熔融塑料 流動的模擬分析圖。主要元件符號說明
模具10模腔11澆注系統(tǒng)12擋塊收容孔13澆口14入子15擋塊20
權(quán)利要求
1.一種光纖連接器的注塑成型裝置，其包括一個模具，其具有一個模腔及一個澆注系統(tǒng)，所述模腔包括相通的前腔與后腔，所述澆 注系統(tǒng)的澆口通向所述后腔，所述前腔具有形成聚光鏡片的區(qū)域，所述后腔內(nèi)有用于形成 光纖收容孔的入子，所述入子位于所述后腔對應(yīng)所述澆口的位置的兩側(cè)，且所述入子指向 所述前腔中形成聚光鏡片的區(qū)域；其特征在于，所述注塑成型裝置進一步包括一個擋塊，所述擋塊與所述模具配合形成 所述光纖連接器的注塑成型裝置，所述擋塊插入所述模具的后腔，且設(shè)于所述澆口靠近所 述模具的前腔的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖連接器的注塑成型裝置，其特征在于，所述擋塊設(shè)于所述 后腔內(nèi)或貫穿所述后腔。
3.如權(quán)利要求2所述的光纖連接器的注塑成型裝置，其特征在于，所述擋塊距兩側(cè)鄰 近的入子的距離相等且為0.廣1mm，所述擋塊與所述澆口的距離為(TO. 5mm。
4.如權(quán)利要求1所述的光纖連接器的注塑成型裝置，其特征在于，所述擋塊的截面為 長方形、半圓形、梯形、扇形、三角形、圓形、棱形或環(huán)形。
5.如權(quán)利要求1所述的光纖連接器的注塑成型裝置，其特征在于，所述模腔以其中心 線呈對稱結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的光纖連接器的注塑成型裝置，其特征在于，所述入子以所述模 腔的中心線呈對稱設(shè)置。
7.一種光纖連接器的注塑成型方法，其步驟包括提供一種如權(quán)利要求廣5任一項所述的光纖連接器的注塑成型裝置；對所述光纖連接器的注塑成型裝置注塑，所述注塑成型裝置的擋塊阻擋注入所述模具 的后腔的熔融塑料直接流向所述模具的前腔，使得熔融塑料繞過所述擋塊并從所述擋塊的 兩側(cè)流向所述前腔，直至熔融塑料充滿所述模腔，形成所述光纖連接器。
8.如權(quán)利要求7所述的光纖連接器的注塑成型方法，其特征在于，所述光纖連接器具 有一個擋塊收容孔。
9.如權(quán)利要求8所述的光纖連接器的注塑成型方法，其特征在于，所述擋塊收容孔位 于所述光纖連接器的中心線上。
10.如權(quán)利要求7所述的光纖連接器的注塑成型方法，其特征在于，對所述光纖連接器 的成型裝置注塑的步驟之后，進一步包括保壓與冷卻步驟。
全文摘要
一種光纖連接器的注塑成型裝置包括一個模具。所述模具具有一個模腔及一個澆注系統(tǒng)。所述模腔包括相通的前腔與后腔。所述澆注系統(tǒng)的澆口通向所述后腔，所述前腔具有形成聚光鏡片的區(qū)域。所述后腔內(nèi)有用于形成光纖收容孔的入子，所述入子位于所述后腔對應(yīng)所述澆口的位置的兩側(cè)，且所述入子指向所述前腔中形成聚光鏡片的區(qū)域。所述注塑成型裝置進一步包括一個擋塊，所述擋塊與所述模具配合形成所述光纖連接器的注塑成型裝置，所述擋塊插入所述模具的后腔，且設(shè)于所述澆口靠近所述模具的前腔的一側(cè)。本發(fā)明還提供一種采用所述注塑成型裝置的注塑成型方法。
文檔編號B29C45/26GK102101349SQ20091031194
公開日2011年6月22日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者吳昆展 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司