專利名稱：一種雙頭轉換裝置及使用該裝置的成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙頭轉換裝置，特別是涉及一種成型機的雙頭轉換裝置。
背景技術：
成型機系統是用于傳送皮帶生產線中膠套的硫化前的成型工作的成套設備，包括 成型機主機、放線機和料架三部分組成。 成型機主機用于繞線及包膠，包括以下功能包膠片、繞線、生膠套制作等，所述成 型機主機包括主軸系統，排線機構、壓輥機構、液壓系統、光模和光模支撐臺。其中，光模是 一個圓筒形的部件，其一端被所述主軸系統驅動，另一端被所述光模支撐臺可回轉地支撐， 因此在所述主軸系統的驅動下，光模發(fā)生旋轉。 當光模被繞滿后，需要移開所述光模支撐臺，從而取下所述已經繞滿的光模，并在 所述光模支撐臺上安裝新的光模，然后再重新將所述新光模連到到所述主軸系統中，開始 新一輪的生產。 現有技術中的上述更換光模的過程，需要占用大量的時間，具有生產效率低的缺 點。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、工作可靠、能夠節(jié)省光模更換時間、提高成型 機工作效率的雙頭轉換裝置。 本發(fā)明中的雙頭轉換裝置，包括水平回轉裝置和旋轉臺，所述旋轉臺可在所述水 平回轉裝置的作用下作任意角度的旋轉，其特征在于所述旋轉臺上設置有至少兩個支撐 頭，其中至少一個所述的支撐頭用于放置備 此外，本發(fā)明還提供一種皮帶成型機，包括主軸系統、光模，所述光模的一端連接 到所述主軸系統的動力輸出端，其特征在于還包括所述的雙頭轉換裝置；所述光模的另 一端連接到所述雙頭轉換裝置的一個所述支撐頭上。 通過所述雙頭轉換裝置，操作人員可以在成型作業(yè)的過程中，將預先準備好的新 光模置于未使用的支撐頭上，當正在使用的光模被繞滿后，即可通過所述轉換裝置直接使 用已經準備好的新光模，從而節(jié)省了更換新光模的時間，提高了成型機的工作效率。


圖l是成型機的整體圖。
圖2是雙頭轉換臺的主視圖。
圖3是雙頭轉換臺的俯視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。
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如圖1所示，成型機系統包括放線機100、成型機主機200和料架300。
所述的成型機主機200包括主軸系統201、光模202和雙頭轉換臺203 ;所述光模 202的一端連接到所述主軸系統201的動力輸出端，另一端可自由回轉地連接到所述雙頭 轉換臺203上，所述轉換臺203為所述光模202提供可回轉的活動支撐，因此，當所述主軸 系統201旋轉時，可以驅動所述光模202旋轉。 圖2示出了所述雙頭轉換臺203的立體圖。所述的雙頭轉換臺203包括水平回 轉裝置、支撐頭豎直回轉裝置、和旋轉臺4。 所述的水平回轉裝置包括回轉軸承7和回轉底座6 ;所述的回轉軸承7設置在所 述回轉底座6上，在液壓系統的驅動下，所述回轉軸承7可發(fā)生旋轉，所述水平回轉裝置可 做360度內的任意角度的回轉，優(yōu)選地，當旋轉180度后能自動定位。 所述的旋轉臺4與所述回轉軸承7中的可轉動部件固定連接，因此，當所述回轉軸 承7發(fā)生旋轉時，所述旋轉臺4也隨之一起作水平轉動；在所述旋轉臺4的相對兩側設置有 兩個所述支撐頭豎直回轉裝置。 所述支撐頭豎直回轉裝置由受液壓系統驅動的、可從豎直平面內回轉的旋轉頭3 構成，所述支撐頭1、2分別與所述旋轉頭3連接，在所述旋轉頭3的驅動下，所述支撐頭1、 2分別可在其豎起平面內作回轉運動，優(yōu)選地，所述支撐頭1、2分別可從其各自的豎起位置 回轉至水平位置。 所述雙頭轉換裝置的工作過程如下 在所述成型機工作的過程中，所述支撐頭1處于水平位置處，并與所述光模的一 端結合，此時，所述光模處于正常工作狀態(tài)；所述支撐頭2處于豎起位置，操作人員可以將 一新光模置于所述支撐頭2上備用。 當所述光模被繞滿后，退出所述已被繞滿的光模，并將所述雙頭轉換裝置203水 平旋轉180度，從而使所述支撐頭2與所述支撐頭1的位置對調，由于此時已經在所述支撐 頭2上放置了所述新光模，因此只需要操作用于控制所述支撐頭2的旋轉頭3，即可將所述 支撐頭2旋轉至水平位置，從而進一步將所述新光模結合到所述主軸系統，繼續(xù)進行成型 作業(yè)。 通過所述雙頭轉換裝置，操作人員可以在成型作業(yè)的過程中，將預先準備好的新 光模置于未使用的支撐頭上，當正在使用的光模被繞滿后，即可通過所述轉換裝置直接使 用已經準備好的新光模，從而節(jié)省了更換新光模的時間，提高了成型機的工作效率。
權利要求
一種雙頭轉換裝置(203)，包括水平回轉裝置和旋轉臺(4)，所述旋轉臺(4)可在所述水平回轉裝置的作用下作任意角度的旋轉，其特征在于所述旋轉臺(4)上設置有至少兩個支撐頭(1，2)，其中至少一個所述的支撐頭用于放置備用的工件。
2. 如權利要求1所述的裝置，其特征在于所述水平回轉裝置是由液壓系統驅動的。
3. 如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于所述水平回轉裝置包括回轉軸承(7)。
4. 如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于當所述至少兩個支撐頭(1，2)中的一個處于工作狀態(tài)時，向其他的所述支撐頭上放置所述備用的工件。
5. —種皮帶成型機，包括主軸系統(201)、光模(202)，所述光模(202)的一端連接到所 述主軸系統(201)的動力輸出端，其特征在于還包括如權利要求l-4任一項所述的雙頭轉 換裝置；所述光模(202)的另一端連接到所述雙頭轉換裝置的一個所述支撐頭(1，2)上。
6. 如權利要求6所述的成型機，其特征在于在除了所述一個支撐頭之外的其他所述 支撐頭上，還安裝有備用的新光模。
7. 如權利要求7所述的成型機，其特征在于所述旋轉臺(4)在所述水平回轉裝置的 驅動下發(fā)生旋轉，將所述新光模輸送至所述光模的位置處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙頭轉換裝置(203)，包括水平回轉裝置和旋轉臺(4)，所述旋轉臺(4)可在所述水平回轉裝置的作用下作任意角度的旋轉，其特征在于所述旋轉臺(4)上設置有至少兩個支撐頭(1，2)，其中至少一個所述的支撐頭用于放置備用的工件。通過所述雙頭轉換裝置，操作人員可以在成型作業(yè)的過程中，將預先準備好的新光模置于未使用的支撐頭上，當正在使用的光模被繞滿后，即可通過所述轉換裝置直接使用已經準備好的新光模，從而節(jié)省了更換新光模的時間，提高了成型機的工作效率。
文檔編號B29D29/06GK101758626SQ200910261720
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權日2009年12月28日
發(fā)明者傅春敏 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)瑞來福工廠維修服務有限公司