專利名稱：：中低壓阻燃單壁熱收縮管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種熱收縮管，具體涉及一種中低壓阻燃單壁熱收縮管及其制備方法。二
背景技術(shù)：
：熱縮產(chǎn)品從誕生到現(xiàn)在，發(fā)展速度可以說突飛猛進(jìn)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，熱縮產(chǎn)品生產(chǎn)之初主要用于絕緣保護(hù)，到現(xiàn)在廣泛地應(yīng)用于航空、航天、船舶、汽車、家電、通訊和石油化工等領(lǐng)域。熱縮產(chǎn)品對線纜連接處及分支處起到密封防潮、防水和線路的防腐、防震動脫位等作用，因此既要求熱收縮管有良好的物理性能及電性能，如耐磨損性、抗沖擊性、絕緣強度高等性能；同時又要求有良好的化學(xué)性能，如耐腐蝕性及耐候性等。但普通的熱縮管已經(jīng)無法同時滿足這些要求，這就給我們提出了一個新的課題，那就是必須開發(fā)一種既能防水密封，又要有一定的機械強度、良好的電性能和化學(xué)性能的一種新型的熱縮產(chǎn)品。但應(yīng)用10kV高壓熱縮材料較少，本發(fā)明提供一種能在10kV高壓狀態(tài)下工作的熱縮材料。三
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)目的本發(fā)明的目的是提供一種中低壓阻燃單壁熱收縮管，該熱縮管可以在10kV高壓下，保持良好的機械強度、阻燃、電性能和化學(xué)性能特點，并具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)效益，適合大規(guī)模的推廣應(yīng)用。技術(shù)方案本發(fā)明有如下技術(shù)方案完成一種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成；其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇1-3份，抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)O.5-l份，加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，敏化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份，余量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份；所述的助劑IO份，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份，抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5_1份，加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份，余量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述的原料加入密煉機或者高攪機，攪拌后加入雙螺桿混煉機中，在14016(TC的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135。C，使各個組分充分融合，然后經(jīng)造粒機造粒制備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機中，經(jīng)過機身加熱熔融，后從擠出機頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機收到周轉(zhuǎn)盤上；C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機收巻在周轉(zhuǎn)盤上；D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機中，經(jīng)過平衡加入，在單壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成PRo主要生產(chǎn)設(shè)備清單<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>原理由于輻照交聯(lián)使聚烯烴的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，這種變化使聚烯烴在一定條件下具記憶效應(yīng)。熱收縮管正是利用這種記憶效應(yīng)的原理，熱收縮管半成品輻照交聯(lián)后，加熱后將其擴(kuò)大冷卻定型后，就是成品。在使用時，加熱后由于記憶效應(yīng)，又回縮到擴(kuò)張前的狀態(tài)。有益效果1、壁料由于壁料采用采用混合樹脂，該混合樹脂可以在10kV高壓正常工作。2、彌補了普通熱收縮管不能防水密封的缺點。本產(chǎn)品完全具備普通熱收縮管的全部使用性能，同時還具備了防水密封防潮防腐等性能。3、本產(chǎn)品完全滿足歐盟等國R0HS指令的環(huán)保要求，具有低溫收縮、三倍至四倍穩(wěn)定擴(kuò)張、具有縱向收縮率低等優(yōu)點。四具體實施方式實施例1—種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；按質(zhì)量份數(shù)，所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份，加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份，余量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份。所述的第一助劑IO份，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯1-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5_1份；加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)0.02_2份；消煙劑硼酸鋅2_4份；化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；余量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌后加入雙螺桿混煉機中，在140160°C的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然后經(jīng)造粒機造粒制備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機中，經(jīng)過機身加熱熔融后從擠出機頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機收到周轉(zhuǎn)盤上；C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機收巻在周轉(zhuǎn)盤上；D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機中，經(jīng)過平衡加入，在單壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成實施例2—種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；按質(zhì)量份數(shù)，所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份，加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份，余量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份。所述的助劑10份，其中抗氧化劑四(e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-l份；加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；余量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌后加入雙螺桿混煉機中，在140160°C的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然后經(jīng)造粒機造粒制備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A制備的壁料壁料加入擠出機中，經(jīng)過機身加熱熔融后從擠出機頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機收到周轉(zhuǎn)盤上；C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機收巻在周轉(zhuǎn)盤上；D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機中，經(jīng)過平衡加入，在單壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成實施例3—種中低壓阻燃單壁熱收縮管由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，其中壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。按質(zhì)量百分比所述的聚烯烴混合樹脂為30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；按質(zhì)量份數(shù)，所述的助劑由石蠟、抗氧化劑、抗銅劑、加工穩(wěn)定劑和敏化交聯(lián)助劑組成，其中抗氧化劑四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-1份，加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份，化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)l-2份，余量為石蠟；—種中低壓阻燃單壁熱收縮管的制備方法A、所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管壁料制備聚烯烴混合樹脂為將按照質(zhì)量百分比30%EVA630、20%EVA421、40%EVA283和10%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂50份。所述的助劑10份，其中抗氧化劑四(e-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯l-3份；抗銅劑MDA-1024(端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠)0.5-l份；加工穩(wěn)定劑稀土復(fù)合穩(wěn)定劑(REC-LS-D或REC-LS-F)O.02-2份；消煙劑硼酸鋅2-4份；化交聯(lián)助劑TMP(三羥甲基丙烷)1-2份；余量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚30份。將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌后加入雙螺桿混煉機中，在140160°C的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然后經(jīng)造粒機造粒制備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用。B、擠出將步驟A制備的壁料和步驟B制備的內(nèi)壁料分別加入成90度角擺放的兩臺擠出機中，經(jīng)過機身加熱熔融后從共用擠出機頭中擠出成型，形成雙層結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機收到周轉(zhuǎn)盤上；壁料和內(nèi)內(nèi)壁料的質(zhì)量用量比i:i3:i;C、輻照將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機收巻在周轉(zhuǎn)盤上；D、擴(kuò)張將輻照好的單壁熱縮管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機中，經(jīng)過平衡加入，在單壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成品。權(quán)利要求一種中低壓阻燃單壁熱收縮管，其特征在于由壁料組成，按照質(zhì)量份，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比為1～30％EVA630、1～20％EVA421、20～50％EVA283和10～30％EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩(wěn)定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯(lián)助劑1-2份，余量為石蠟；所述的阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管，其特征在于所述的抗氧化劑為四(|3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯；抗銅劑為端羥基聚丁二烯丙烯腈液體橡膠；加工穩(wěn)定劑為稀土穩(wěn)定劑REC-LS-D或REC-LS-F;消煙劑為硼酸鋅；敏化交聯(lián)助劑為三羥甲基丙烷。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管，其特征在于所述的聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比15%EVA630、20%EVA421、45%EVA283和20%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；所述的助劑為抗氧化劑為1份，抗銅劑1份，加工穩(wěn)定劑2份，消煙劑3份，敏化交聯(lián)助劑1份，余量為石蠟。4.一種中低壓阻燃單壁熱收縮管的制備方法，其特征在于A、壁料的制備所述的壁料由聚烯烴混合樹脂70份，助劑10份和阻燃劑30份組成；聚烯烴混合樹脂按質(zhì)量百分比為130%EVA630、120%EVA421、2050%EVA283和1030%EVA220四種聚烯烴材料熔融共混制得的聚烯烴混合樹脂；助劑為抗氧化劑為1-3份，抗銅劑0.5-1份，加工穩(wěn)定劑0.02-2份，消煙劑2-4份，敏化交聯(lián)助劑1-2份，余量為石蠟；阻燃劑為十溴聯(lián)苯醚；將上述原料加入密煉機或者高攪機，攪拌后加入雙螺桿混煉機中，在14016(TC的溫度條件下，經(jīng)過充分?jǐn)嚢枧c密煉，螺桿轉(zhuǎn)速125rpm，混煉溫度110135°C，使各個組分充分融合，然后經(jīng)造粒機造粒制備成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管的壁料，備用；B、擠出將步驟A制備的壁料加入擠出機中，經(jīng)過機身加熱熔融后從擠出機頭中擠出成型，然后經(jīng)過水槽冷卻，風(fēng)力吹干，表面印字后，經(jīng)過牽引機收到周轉(zhuǎn)盤上；C、車田:將周轉(zhuǎn)盤放到放線架上，經(jīng)過張力可調(diào)整的張力架，引入輻照室內(nèi)，本發(fā)明采用電子加速器輻照裝置，輻照劑量為12Mrad，對制成的單壁管半成品進(jìn)行循環(huán)照射和冷卻，在照射室內(nèi)循環(huán)輻照的次數(shù)為3060圈。在經(jīng)過收線機收巻在周轉(zhuǎn)盤上；D、擴(kuò)張將輻照好的中低壓阻燃單壁熱收縮管放在放線架上，調(diào)整張力，引入擴(kuò)張機中，經(jīng)過平衡加入，在單壁管半成品達(dá)到工藝溫度IO(TC后，引入標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行擴(kuò)張和冷卻，然后引入水槽進(jìn)行充分冷卻，將產(chǎn)品溫度降至室溫，然后收巻包裝成所述的中低壓阻燃單壁熱收縮管成品。全文摘要本發(fā)明涉及一種熱收縮管，具體涉及一種中低壓阻燃單壁熱收縮管及其制備方法；一種中低壓阻燃單壁熱收縮管，由壁料組成，按照質(zhì)量份數(shù)，所述的壁料由聚烯烴混合樹脂70份、助劑10份和阻燃劑30份組成；制備方法包括，阻燃單壁熱縮管的內(nèi)壁料的制備，擠出，輻照，擴(kuò)張成型；本發(fā)明比較傳統(tǒng)的收縮管的技術(shù)特點為壁料阻燃、可以應(yīng)用于10kV高電壓，不僅具備普通熱收縮管的全部使用性能，還具備了防水密封防潮防腐等性能；完全滿足歐盟等國ROHS指令的環(huán)保要求，并具有低溫收縮、三倍至四倍穩(wěn)定擴(kuò)張、縱向收縮率低等優(yōu)點。文檔編號B29C71/04GK101698719SQ20091018505公開日2010年4月28日申請日期2009年10月28日優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日發(fā)明者張志強,王明志申請人:江蘇達(dá)勝熱縮材料有限公司