專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塑料材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料材料的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種利用瓶級(jí)聚酯切片作為原料的塑 料材料的制備方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)今塑料材料已經(jīng)用于生產(chǎn)多種多樣的產(chǎn)品，不同的產(chǎn)品對(duì)塑料原料的要求也不 同。聚酯是一種性能優(yōu)良的工程塑料，自問(wèn)世以來(lái)便深受人們的喜愛(ài)，產(chǎn)量逐年增加，應(yīng)用 范圍也不斷擴(kuò)大。據(jù)估計(jì)，目前世界聚酯生產(chǎn)能力約為1200kt/a，其中大部分用于紡絲，只 有一小部分作為聚酯瓶及包裝膜的生產(chǎn)原料。近年來(lái)，非纖聚酯的開(kāi)發(fā)應(yīng)用逐漸受到世界各國(guó)的重視，尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)非纖 聚酯的投入明顯高于纖維級(jí)聚酯，生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的增長(zhǎng)率也明顯大于纖維級(jí)聚酯。聚酯 瓶作為非纖聚酯的主要用途，在社會(huì)生活中占有重要地位，瓶級(jí)聚酯切片分為共聚、均聚兩 類(lèi)，根據(jù)不同用途可分為用于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶、其它食品容器及包裝材料。國(guó)內(nèi)瓶級(jí)聚酯有很大的發(fā)展空間，因此有必要加快新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與新項(xiàng)目的建 設(shè)，以適應(yīng)聚酯包裝材料市場(chǎng)迅速發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種塑料材料的制備方法，主要制作用于物品容器及包裝材 料的具有環(huán)保作用的吸塑產(chǎn)品。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種塑料材料的制備方法，包括篩選塑料粒子；將塑料粒 子進(jìn)行干燥處理；將干燥好的塑料粒子進(jìn)行第一次加溫至液體狀態(tài)；擠出第一次加溫后的 液體；將液體壓延成半成品；將形成的半成品進(jìn)行第二次加溫。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，還包括，將第二次加溫后的半成品吸塑成型。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述的第一次加溫和第二次加溫部分，溫度均控制 在270-300°之間。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，壓延成的半成品為片狀透明的塑料薄膜。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述的片狀透明塑料薄膜，厚度為0. I-Imm之間。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述的塑料粒子為聚酯材料。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述的塑料粒子為瓶級(jí)聚酯切片。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述的制備方法主要制作用于物品容器及包裝材料 的環(huán)保吸塑產(chǎn)品。作為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述的環(huán)保吸塑產(chǎn)品為PET片材。本發(fā)明中，主要通過(guò)多個(gè)步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)塑料材料的制備方法，其塑料材料的原材料 主要為聚酯材料，即是一種瓶級(jí)聚酯切片的工藝技術(shù)，也可以利用回收的聚酯產(chǎn)品邊角料， 所生產(chǎn)的吸塑產(chǎn)品的厚度在0. I-Imm之間，是具有環(huán)?？苫厥兆饔玫腜ET片材。


附圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例中塑料材料的制備方法流程示意圖；附圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例中吸塑成型產(chǎn)品一的正面示意圖；附圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例中吸塑成型產(chǎn)品一的側(cè)面示意圖；附圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例中吸塑成型產(chǎn)品二的正面示意圖；附圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例中吸塑成型產(chǎn)品二的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示，為本發(fā)明的一種塑料材料的制備方法流程示意圖，在塑料材料進(jìn)行 制造前，先選取塑料原料，本發(fā)明實(shí)施例中，塑料原料為聚酯切片的粒子，或者是成型產(chǎn)品 的邊角料，或者邊角料和塑料粒子的混合物，視實(shí)際情況定。Si，將塑料粒子進(jìn)行篩選，去除 雜質(zhì)和一些不合格原料；S2，將塑料粒子進(jìn)行干燥處理，粒子干燥是一個(gè)傳熱、傳質(zhì)的物理 過(guò)程，其水分的脫除可以分為兩種粒子表面吸附和內(nèi)部分子結(jié)合水。前者較易脫除，而后 者滲透于粒子中較難脫除。只有當(dāng)粒子內(nèi)部與表面存在的水汽分壓差時(shí)，并在足夠的時(shí)間 下，內(nèi)部結(jié)合水才能擴(kuò)散到粒子表面，進(jìn)而蒸發(fā)其干燥的熱空氣帶出；S3，將干燥好的塑料 粒子進(jìn)行第一次加溫，溫度控制在270到300°之間，經(jīng)過(guò)此高溫后，塑料粒子會(huì)變成液體 狀態(tài)；S4，擠出第一次加溫后的液體，將經(jīng)過(guò)高溫后的塑料原料液體進(jìn)行擠出，通過(guò)設(shè)備將 其導(dǎo)入后續(xù)工序；S5，將塑料原料的液體導(dǎo)入設(shè)備內(nèi)壓延處理成半成品，形成一種片狀透明 的塑料薄膜，厚度可以介于0. I-Imm之間；S6，將形成的半成品再進(jìn)行第二次加溫，溫度同 樣控制在270到300°之間，實(shí)際操作中，S5和S6可以同步進(jìn)行，邊加溫邊處理，從而形成 片狀透明的塑料材料；S7，將加溫后的半成品吸塑成型，形成一種PET片材的環(huán)保吸塑。如圖2和3所示，為本發(fā)明實(shí)施例制造的塑料材料經(jīng)過(guò)模具擠壓而形成的電子產(chǎn) 品包裝件，由于該包裝件完全采用了聚酯切片為原料，經(jīng)過(guò)高溫處理，所以形成的產(chǎn)品為可 回收的環(huán)保材料，完全可以應(yīng)用在食品、藥品及相對(duì)包裝件要求嚴(yán)格的產(chǎn)品上。如圖4和5所示，為本發(fā)明實(shí)施例制造的另一包裝產(chǎn)品，主要用于雞蛋的包裝，也 可以用于月餅等的包裝。本發(fā)明實(shí)施例中提供的塑料材料的制備方法，所制造的成型產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)告單， 見(jiàn)表一
權(quán)利要求
1.一種塑料材料的制備方法，包括篩選塑料粒子；將塑料粒子進(jìn)行干燥處理；將干燥好的塑料粒子進(jìn)行第一次加溫至液體狀態(tài)；擠出第一次加溫后的液體；將液體壓延成半成品；將形成的半成品進(jìn)行第二次加溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，還包括，將第二次加溫后 的半成品吸塑成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，所述的第一次加溫和第 二次加溫，溫度均控制在270-300°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，經(jīng)壓延后的半成品為 片狀透明的塑料薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，所述的片狀透明塑料薄 膜厚度為0.1-1mm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，所述的塑料粒子為聚酯 材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，所述的塑料粒子為瓶級(jí) 聚酯切片材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，在所述的塑料材料制備 方法主要制作用于物品容器及包裝材料的環(huán)保吸塑產(chǎn)品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料材料的制備方法，其特征在于，所述的環(huán)保吸塑產(chǎn)品為 PET片材。
全文摘要
一種塑料材料的制備方法，包括篩選塑料粒子；將塑料粒子進(jìn)行干燥處理；將干燥好的塑料粒子進(jìn)行第一次加溫至液體狀態(tài)；擠出第一次加溫后的液體；將液體壓延成半成品；將形成的半成品進(jìn)行第二次加溫。本發(fā)明提供的塑料材料的制備方法，主要制作用于物品容器及包裝材料的環(huán)保吸塑。
文檔編號(hào)B29C43/52GK101992521SQ200910184069
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者李清 申請(qǐng)人:常熟市富麗塑膠有限公司