專利名稱：?jiǎn)温輻U擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于塑料擠出的單螺桿擠出機(jī)。
技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)的單螺桿擠出機(jī)采用固定式，擠出機(jī)機(jī)身高度升降調(diào)整只能靠在機(jī)座下部加墊 板來調(diào)整，操作困難、調(diào)節(jié)范圍小，同時(shí)由于機(jī)身不能在水平和垂直方向上作360°旋轉(zhuǎn)調(diào) 整，當(dāng)模具位置不便調(diào)整及模頭與水平面成一定角度時(shí)，則模頭與擠出頭的連接需要不同的 過渡接頭，且機(jī)身在水平方向的移動(dòng)，需要起吊裝置輔助才能實(shí)現(xiàn)，因此適用范圍小、操作 麻煩、占地空間大
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種機(jī)身高度能夠直接調(diào)整、且機(jī)身在水平和垂直方向上 可作360°旋轉(zhuǎn)調(diào)整、適用范圍大、操作簡(jiǎn)單、占地空間小及調(diào)節(jié)范圍大的單螺桿擠出機(jī)。
本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的單螺桿擠出機(jī)，它 包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺桿、機(jī)筒、機(jī)筒加熱圈、減速箱和機(jī)座，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與減速箱連接，減速箱 與螺桿連接，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)筒的中心孔中，機(jī)簡(jiǎn)外圓周面設(shè)有機(jī)筒加熱圈，所述的機(jī)筒 與機(jī)座之間設(shè)有升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置。
所述的升降裝置包括升降導(dǎo)向立柱、蝸輪蝸桿組件、升降絲桿和絲母，所述的升降導(dǎo)向 立柱與機(jī)座連接，蝸輪蝸桿組件上設(shè)有手搖柄，蝸輪蝸桿組件轉(zhuǎn)動(dòng)配合在升降導(dǎo)向立柱上， 且蝸輪蝸桿組件的動(dòng)力輸出軸與升降絲桿連接，升降絲桿與絲母旋合成一絲桿副，絲母上設(shè) 有軸線與螺紋孔的軸線平行的通孔，該通孔與升降導(dǎo)向立柱滑動(dòng)配合，升降絲桿遠(yuǎn)離蝸輪蝸 桿組件的一端設(shè)有蓋板，且升降絲桿與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，蓋板與軸線與升降絲桿軸線平行的升 降導(dǎo)向立柱轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括支撐架和圓盤，所述的圓盤一端面的圓周方向設(shè)有T形槽，該T形 槽中設(shè)有與其滑配合的螺栓，支撐架通過螺栓與圓盤連接。
所述的絲母與圓盤連接。
3所述的機(jī)簡(jiǎn)和減速箱與支撐架連接。
采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在機(jī)身上設(shè)置了升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝 置，機(jī)身高度能夠直接調(diào)整，且機(jī)身在水平和垂直方向上可作360°旋轉(zhuǎn)調(diào)整，則當(dāng)模具位 置不能調(diào)整及模頭與水平面成一定角度時(shí)，只需直接調(diào)節(jié)機(jī)身即可適應(yīng)模具位置和模頭的角 度，無需過渡接頭，且當(dāng)機(jī)器不使用時(shí),可將其調(diào)節(jié)到占地空間最小的狀態(tài)，因此本實(shí)用新 型具有機(jī)身高度能夠直接調(diào)整、且機(jī)身在水平和垂直方向上可作360°旋轉(zhuǎn)調(diào)整、適用范圍 大、操作簡(jiǎn)單、占地空間小及調(diào)節(jié)范圍大。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)座上設(shè)有萬向行走腳輪，使得機(jī)身在水平方向的移動(dòng)不需要 其它的輔助裝置就能實(shí)現(xiàn)，且機(jī)器不使用時(shí)可將機(jī)器推到待放區(qū)域，因此適用范圍大、操作 簡(jiǎn)單及占地空間小。


圖1為本實(shí)用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1沿A向視圖的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中沿B-B線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示1、萬向行走腳輪，2、升降導(dǎo)向立柱，3、蝸輪蝸桿組件，4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5、 支撐架，6、螺栓，7、升降絲桿，8、圓盤，9、絲母，10、手搖柄，11、機(jī)座，12、螺桿， 13、機(jī)筒，14、機(jī)筒加熱圈，15、減速饗，16、蓋板。 具體實(shí)施實(shí)例
以下結(jié)合具體實(shí)施實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述
如圖l、圖2和圖3所示的一種單螺桿擠出機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、螺桿12、機(jī)筒13、 機(jī)筒加熱圈14、減速箱15和機(jī)座11，磁動(dòng)電機(jī)4與減速箱15連接，減速箱15與螺桿12連 接，螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)筒13的中心孔中，機(jī)筒13外圓周面設(shè)有機(jī)筒加熱圈14，所述的 機(jī)筒13與機(jī)座11之間設(shè)有升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置。
所述的升降裝置包括升降導(dǎo)向立柱2、蝸輪蝸桿組件3、升降絲桿7和絲母9，蝸輪蝸桿 組件3上設(shè)有手搖柄10，蝸輪蝸桿組件3轉(zhuǎn)動(dòng)配合在升降導(dǎo)向立柱2上，且蝸輪蝸桿組件3 的動(dòng)力輸出軸與升降絲桿7連接，升降絲桿7與絲母9旋合成一絲桿副，絲母9的一端設(shè)有
4軸線與螺紋孔的軸線平行的通孔，該通孔與升降導(dǎo)向立柱2滑動(dòng)配合，絲母9的另一端設(shè)有 配件箱，升降絲桿7遠(yuǎn)離蝸輪蝸桿組件3的一端設(shè)有蓋板16，且升降絲桿7與蓋板16轉(zhuǎn)動(dòng) 配合，蓋板16與軸線與升降絲桿7軸線平行的升降導(dǎo)向立柱2轉(zhuǎn)動(dòng)配合，升降導(dǎo)向立柱2的 底部與機(jī)座ll連接。
所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括支撐架5和圓盤8,所述的圓盤8 —端面的圓周方向設(shè)有T形槽， 該T形槽中設(shè)有與其滑配合的螺栓6，支撐架5通過螺栓6與圓盤8連接。所述的圓盤8的 另一端面與絲母9遠(yuǎn)離配件箱的一端焊接。所述的機(jī)筒13和減速箱15與支撐架5連接。
所述的水平移動(dòng)裝置是指在機(jī)座11的底部設(shè)有萬向行走腳輪1。
工作吋，根據(jù)模具位置和模頭的位置狀況，將本實(shí)用新型推至模具附近，轉(zhuǎn)動(dòng)手搖柄， 調(diào)節(jié)機(jī)身的上下位置，及松開圓盤T形槽中的螺栓，調(diào)節(jié)擠出頭與水平面夾角的角度，且可 直接推動(dòng)機(jī)身在水平方向上旋轉(zhuǎn)，將擠出頭對(duì)準(zhǔn)模頭連接后，接通電源并加料即可工作。當(dāng) 需要其對(duì)另外一個(gè)模具進(jìn)行擠出工作時(shí)，關(guān)閉電源，即可直接將本實(shí)用新型推至其附近，調(diào) 節(jié)動(dòng)作與上相同，擠出頭對(duì)準(zhǔn)模頭連接后，通電并加料即可工作。
權(quán)利要求1. 一種單螺桿擠出機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、螺桿(12)、機(jī)筒(13)、機(jī)筒加熱圈(14)、減速箱(15)和機(jī)座(11)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與減速箱(15)連接，減速箱(15)與螺桿(12)連接，螺桿(12)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)筒(13)的中心孔中，機(jī)筒(13)外圓周面設(shè)有機(jī)筒加熱圈(14)，其特征在于所述的機(jī)筒(13)與機(jī)座(11)之間設(shè)有升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的升降裝置包括升降導(dǎo)向立柱 (2)、蝸輪蝸桿組件(3)、升降絲桿(7)和絲母(9)，所述的升降導(dǎo)向立柱(2)與機(jī)座(11)連接，蝸輪蝸桿組件(3)上設(shè)有手搖柄(10)，蝸輪蝸桿組件(3)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在升降導(dǎo)向立柱 (2)上，且蝸輪蝸桿組件(3)的動(dòng)力輸出軸與升降絲桿(7)連接，升降絲桿(7)與絲母 (9)旋合成一絲桿副，絲母(9)上設(shè)有軸線與螺紋孔的軸線平行的通孔，該通孔與升降導(dǎo)向立柱(2)滑動(dòng)配合，升降絲桿(7)遠(yuǎn)離蝸輪蝸桿組件(3)的一端設(shè)有蓋板(16)，且升降絲桿(7)與蓋板(16)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，蓋板(16)與軸線與升降絲桿(7)軸線平行的升降導(dǎo)向立柱(2)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括支撐架(5)和 圓盤(8)，所述的圓盤(8) —端面的圓周方向設(shè)有T形槽，該T形槽中設(shè)有與其滑配合的 螺栓(6)，支撐架(5)通過螺栓(6)與圓盤(8)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的絲母(9)與圓盤(8) 連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的單螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的機(jī)筒(13)和減速箱(15) 與支撐架(5)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單螺桿擠出機(jī)，其特征在于所述的機(jī)座(11)上設(shè)有萬向行走 腳輪(1)。
專利摘要一種單螺桿擠出機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)、螺桿(12)、機(jī)筒(13)、機(jī)筒加熱圈(14)、減速箱(15)和機(jī)座(11)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)與減速箱(15)連接，減速箱(15)與螺桿(12)連接，螺桿(12)轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)筒(13)的中心孔中，機(jī)筒(13)外表面設(shè)有機(jī)筒加熱圈(14)，所述的機(jī)筒(13)與機(jī)座(11)之間設(shè)有升降裝置和旋轉(zhuǎn)裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有機(jī)身高度能夠直接調(diào)整、且機(jī)身在水平和垂直方向上可作360°旋轉(zhuǎn)調(diào)整、適用范圍大、操作簡(jiǎn)單、占地空間小及調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C47/38GK201268088SQ200820121548
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者王福春 申請(qǐng)人:寧波方力集團(tuán)有限公司