專利名稱：復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法
復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法
技術領域：
本發(fā)明涉及復雜大型塑膠面板的外觀表面裝飾技術領域，特別涉及一種用于彩色 電視機等家用電子產品的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法。
背景技術：
一些家用電器產品，如電飯煲、冰箱、洗衣機，在其外觀面板上使用模內裝飾注 塑成型工藝，可以獲得精美的注塑產品。這些產品外觀面板一般為平整圓滑平面或稍 微有點圓弧的曲面，使用模內注塑問題一般不會產生較大問題，但是，對于復雜大型 的塑膠面板，例如與人們娛樂、生活密切相關的彩色電視機，其一般外形尺寸較大， 而且有時由于造型需要，會有一些曲面、面與面之間直角或者接近直角急速過渡，而 且折彎高度較大,或者需要在外觀面設計特殊的立體圖案體現(xiàn)特殊的效果，使得工藝復 雜、難度增加。對于這些大型的復雜塑膠外觀面板表面裝飾，使用模內注塑在片材預 制成型過程中，處理不好，容易出現(xiàn)撕裂、刮傷等現(xiàn)象，注塑成型時，由于片材定位 不當、模具澆口設置不合理、基材色母選擇不當，容易造成沖擠片材，在直角處或曲 面交接處產生褶皺、包邊不良、基材與片材色差嚴重等現(xiàn)象，造成產品的成品率低， 甚至無法生產出設計所需要的滿意產品。

發(fā)明內容
為解決上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種復雜大型塑膠面板外觀表面裝 飾處理方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為
一種復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，包括如下步驟 制作菲林片，根據(jù)產品的外觀造型及圖案和文字制作菲林片；
制作菲林片沖切模具并沖切菲林片，根據(jù)產品的外形展開特征，制作菲林片沖切模 具，沖切菲林片外邊緣和內孔，保留成型所需要的菲林片；
制作菲林片定型模具定型菲林片，根據(jù)產品的外形結構，制作菲林片定型模具，將 菲林片定型，獲得所需形狀的定型菲林片；
制作注塑模具注塑成型，根據(jù)產品的結構設計和開發(fā)注塑模具，放入定型菲林片， 定位安裝菲林片，注塑成型，得到注塑件。
相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法解決了復雜大型 塑膠面板表面裝飾尖角過渡，模內注塑片材預成型容易出現(xiàn)撕裂、刮傷問題，避免了交 接處產生褶皺、包邊不良、色差嚴重等現(xiàn)象，提高產品的良品率，增強產品的外觀效果。


圖1為本發(fā)明已實現(xiàn)的一種較佳實施例的電視復雜大型塑膠面板外觀示意圖。
圖2為本發(fā)明成型后產品的局部剖面圖。
圖3為本發(fā)明的菲林片印刷圖。
圖4為本發(fā)明沖切后菲林片圖。
圖5為本發(fā)明膜片定型模具結構示意圖。
圖6為本發(fā)明定型后菲林片圖。
圖7為本發(fā)明塑膠模具結構示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明一種復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，根據(jù)設計好的產品外觀 造型及圖案和文字，延展成平面圖紙，根據(jù)該圖紙制作成菲林膜片，在菲林膜片內 表面印刷對應的圖案和文字，形成印刷層，再在該印刷層的外表面覆蓋一粘接劑層， 從而制得菲林片；根據(jù)產品的外形展開特征，制作菲林片沖切的金屬模具，沖切菲 林片外邊緣和內孔，保留成型所需要的菲林片；根據(jù)產品的外形結構，制作菲林片 定型模具，將菲林片定型，獲得所需形狀的定型菲林片；根據(jù)產品的結構設計和開 發(fā)注塑模具，放入定型菲林片，定位安裝菲林片，注塑成型，得到注塑件，最后對 注塑件進行修整，修理毛邊，剝離防護膜，包裝入庫或直接進入生產線進行整機裝 配。
請參照圖1所示，本創(chuàng)作以平板類LCD彩色電視機為例來進行說明。電視機1 設計有復雜塑膠面板2，該面板上包括有電視機的外觀圖案、文字、產品的logo以及 型號的信息。塑膠面板2兩側結構對稱，其一側局部剖面如圖2所示，該剖面從里到 外由以下幾部分組成面板塑膠基材7、基材粘結層6、帶有圖案和/或文字的印刷層 5、菲林膜片4和和外表起保護作用的分離層3。在剖面圖中，面板高度h較大，有時 超過10mm，兩面夾角a接近90° ,而且內側和內側a都接近90° ;面板的外周長度、 寬度達到或超過70(^490mm;該面板外形的尺寸較大、而且造型復雜，使得產品的表 面裝飾帶來一定的困難。
請參照圖3至圖7所示，對本實例中電視機l的復雜大型塑膠外觀面板2表面 裝飾處理方法步驟如下
制作菲林片將表現(xiàn)電視機產品復雜面板2外觀和造型效果的圖案、文字和曲 線、曲面延展成平面圖紙8，制作膜片4,在膜片背面對應電視機外觀印刷圖案和文 字以形成印刷層，制成膜的印刷層5，再在膜片4及其印刷圖文上覆蓋一層粘接劑， 形成粘結層6，和覆蓋一層保護用的分離層3;膜片4、印刷層5、粘結層6和分離 層3組成菲林片8,在菲林片8上設置定位孔9 (圖3所示)。其中，菲林片展開后 的尺寸比成品略大， 一般可為1.03-1.10。
制作菲林片沖切模具并沖切菲林片根據(jù)電視機產品的外形展開特征，制作菲林 片沖切的金屬模具，沖切菲林片外邊緣和內孔(圖4)。其中，該菲林片沖切模具的內 外邊緣在兩面交接處，采用了圓角過渡，避免菲林片定型時菲林片折疊或撕裂。
制作菲林片定型模具并定型菲林片根據(jù)電視機產品的外形結構，制作菲林片定 型模具。如圖5所示，定型模具包括有上凸模10、加熱器13和下凹模18。其中，上 凸模10包括有上模座11和凸模12;而加熱器包括有數(shù)排通電電阻絲14和加熱器外 罩13，電阻絲通電，產生光和熱，經過加熱器外罩內表面發(fā)射和輻射到菲林片上，菲 林片受熱軟化；下凹模18包括有定位機構15、下模座16、下模板17、和回復機構19。 移開定型模具的加熱器13,打開定型模具的上凸模10、下凹模20，將所述的菲林片 材背面朝上放置在菲林片定型模具的定位機構15上，加熱器移動到定型模具的定模上 方，加熱器的電阻線圈14通電發(fā)熱，使得所述菲林片8溫度達到材料軟化溫度后軟化， 然后停止加熱線圈的加熱，移開加熱器，定型模具的動模向定模方向運動，動模定型 件12與菲林片8接觸擠壓菲林片彎曲，回復機構19同時向下運動，菲林片受力并保 持一定的時間，然后打開上凸模IO，菲林片在定型架內表面冷卻，從而獲得所需形狀 的定型菲林片(圖6所示)。
制作模內裝飾注塑模具，注塑成型根據(jù)電視機產品結構制作模內裝飾注塑模具， 如圖7所示，注塑模具定模設置有定型菲林片的內孔定位裝置20和外側可活動的定位 裝置26，以保證菲林片在注塑模具準確安裝、定位。注塑模具澆口采用潛伏式澆口 23, 以避免熔膠橫向沖偏菲林片，為避免流長比過大，可采用熱流道，同時大型注塑件設 置足夠澆口數(shù)量，盡量使得熔膠平穩(wěn)走膠。打開模內裝飾注塑模具，外側可活動的定 位裝置26向外移動，放置定型菲林片，閉合注塑模具，同時外側可活動的定位裝置 26向內在型芯25上移動，接著鎖緊模具，熔膠從主流道24注射進入澆口 23,充填型 腔22,保壓、冷卻后，取出注塑件。根據(jù)需要，主流道24可更換為熱流道。注塑模 具注塑所使用的塑膠原材料，與菲林片樹脂有良好相熔性，注塑結束后，二者熔為一 體，邊緣無熔接痕跡；定型菲林片完全被包容在注塑模里面，注塑時高壓熔膠在澆口 處一邊壓住菲林片一邊走膠，防止菲林片移位；在注塑過程中，為防止空氣中的灰塵 等顆粒進入菲林片外表面，影響產品的最終外觀質量，注塑過程盡量在無塵凈化環(huán)境 進行；根據(jù)塑膠原材料流動特性，可采用高速注射，防止熱熔膠前沿造成菲林片在溶 接痕處推積摺皺而影響外觀；此外，塑膠原材料色母與菲林的圖案色彩相匹配，成型 后外觀棵露部分無明顯色差。
修整注塑件對注塑成型冷卻后的邊緣毛邊進行修整，剝離防護膜3，重新包裝 入庫或直接進入生產線進行整機裝配。
本發(fā)明所涉及的電子產品較為復雜外觀裝飾面板，根據(jù)外觀設計需要，并非一定 整塊外觀裝飾面板全部使用本發(fā)明所涉及的裝飾工藝，可以對外觀裝飾件局部或者某 個特定部位使用實施本發(fā)明所涉及的裝飾工藝；而對較為簡單外觀裝飾面板，上述工 藝或裝置可做適當簡化。
以上內容是結合具體按例的實施方式對本發(fā)明所作的一種說明，不能認定本發(fā)明 的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不 脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明 由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
權利要求
1.一種復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，包括如下步驟:制作菲林片，根據(jù)產品的外觀造型及圖案和文字制作菲林片；制作菲林片沖切模具并沖切菲林片，根據(jù)產品的外形展開特征，制作菲林片沖切模具，沖切菲林片外邊緣和內孔，保留成型所需要的菲林片；制作菲林片定型模具定型菲林片，根據(jù)產品的外形結構，制作菲林片定型模具，將菲林片定型，獲得所需形狀的定型菲林片；制作注塑模具注塑成型，根據(jù)產品的結構設計和開發(fā)注塑模具，放入定型菲林片，定位安裝菲林片，注塑成型，得到注塑件。
2. 如權利要求1所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，所述 制作菲林片的步驟具體為根據(jù)設計好的產品外觀造型及圖案和文字，延展成平面圖紙， 根據(jù)該圖紙制作成菲林膜片，在菲林膜片內表面印刷對應的圖案和文字，形成印刷層， 再在該印刷層的外表面覆蓋一粘接劑層，從而制得菲林片。
3. 如權利要求1或2所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于， 所述菲林片定型模具包括有上凸模、加熱器和下凹模。
4. 如權利要求3所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于所 述上凸模包括有上才莫座和凸模，所述加熱器包括有數(shù)排通電電阻絲和外罩，而所述下凹 模包括有定位機構、下模座、下模板、和回復機構。
5. 如權利要求4所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，所 述定型菲林片步驟為移開定型模具的加熱器，打開定型模具的動模、定模，將菲林片 材背面朝上放置于菲林片定型模具的定位機構上，加熱器的電阻線團通電發(fā)熱，使得所 述菲林片8溫度達到材料軟化溫度后軟化，然后停止加熱，移開加熱器，定型模具的動模 向定模方向運動，動模定型件與菲林片接觸擠壓菲林片彎曲，回復機構同時向下運動， 菲林片受力并保持一定的時間后打開動模，菲林片在定型架內表面冷卻，從而獲得所需 形狀的定型菲林片。
6. 如權利要求5所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，所 述注塑模具設置有定型菲林片的內孔定位裝置和外側可活動的定位裝置。
7. 如權利要求6所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，所 述注塑模具澆口優(yōu)選采用潛伏式澆口 ，以避免熔膠橫向沖偏菲林片。
8. 如權利要求7所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，所 述注塑成型步驟為打開模內裝飾注塑模具，外側可活動的定位裝置向外移動，放置定 型菲林片，閉合注塑模具，同時外側可活動的定位裝置向內移動，鎖緊模具，熔膠從主 流道注射進入澆口，充填型腔，保壓、冷卻即得注塑件。
9. 如權利要求8所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，所 述菲林片沖切模具的內外邊緣在兩面交接處設置為圓角過渡，以避免菲林片定型時菲林 片折疊或撕裂。
10. 如權利要求9所述的復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，其特征在于，還 包括如下步驟修整注塑件，對注塑件的邊緣毛邊進行修整，剝離防護膜，重新包裝入庫或直接 進入生產線進行整機裝配。
全文摘要
本發(fā)明公開一種復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法，包括如下步驟根據(jù)產品的外觀造型及圖案和文字制作菲林片；制作菲林片沖切模具，沖切菲林片，保留成型所需要的菲林片；制作菲林片定型模具定型菲林片，制作菲林片定型模具，將菲林片定型，獲得所需形狀的定型菲林片；制作注塑模具注塑成型，根據(jù)產品的結構設計和開發(fā)注塑模具，放入定型菲林片，定位安裝菲林片，注塑成型，得到注塑件。本發(fā)明復雜大型塑膠面板外觀表面裝飾處理方法解決了復雜大型塑膠面板表面裝飾尖角過渡，模內注塑片材預成型容易出現(xiàn)撕裂、刮傷問題，避免了交接處產生褶皺、包邊不良、色差嚴重等現(xiàn)象，提高產品的良品率，增強產品的外觀效果。
文檔編號B29C43/04GK101372153SQ20081014165
公開日2009年2月25日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權日2008年7月18日
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