專利名稱：：一種填充增韌pa66復合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種尼龍66復合材料，具體為一種填充增軔PA66復合材料及其制備方法，屬于高分子復合材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：PA66是很重要的工程塑料，被應用在汽車、電子、建筑等方面。但純的PA66樹脂容易吸水，強度下降很多，限制了它的應用范圍。為了克服PA66的這些缺點，一般通用的方法是用無機填料鎮(zhèn)充PA66,提高復合材料的強度和耐熱，降低材料的吸水率，延長材料的使用時間。由于無機填料與有機的PA66不能完全相容,導致復合材料的沖擊性能變差，尤其是材料的無缺口沖擊性能。為了提高材料的耐沖性能，國外的研究人員作了一些相關(guān)的研究，主要有Payne等在USP.5013786介紹了用乙烯丙烯酸丁酯作相容劑和增韌劑，30%硅灰石填充PA6缺口沖擊為86J/m,彎曲強度為4500MPa;Freeman等在USP.5571851中用氨基硅烷偶聯(lián)劑處理，40%煅燒石灰填充PA66的缺口沖擊為27~52J/m,彎曲模量為5790~5980MPa。從上述的這些專利可以看出，用增軔劑能提高沖擊性能，但強度下降得比較多；而單純用硅烷偶聯(lián)劑的話，沖擊性能與純的PA66相類似，不能提高耐沖擊性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種填充增韌PA66復合材料及其制備方法。其發(fā)明目的可以通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。一種填充增韌PA66復合材料，包括以下組分(重量百分比)PA66樹脂50-94.8%無機填料5-45%填料處理劑0.01~1%其他助劑0.1~10%本發(fā)明所述的填充增韌PA66復合材料中PA66樹脂是中粘尼龍66,其特征粘數(shù)為2.6~2.8。本發(fā)明所述的填充增韌PA66復合材料中無機填料是硅灰石，其長徑比為5~40。本發(fā)明所述的填充增韌PA66復合材料中填料處理劑是鈦酸酯偶聯(lián)劑。本發(fā)明所述的填充增韌PA66復合材料中其他助劑是阻燃劑、潤滑劑、抗氧劑或顏色助劑。制備填充增軔PA66復合材料的具體步驟如下按上述組份配比稱取材料，在高速混料機混合3-5分鐘，然后將混合均勻的物料加入雙螺桿擠出機，自喂料口至擠出模頭溫度分別是220~240°C，230~250°C,230~25(TC，220-250°C，240~27(TC,主機轉(zhuǎn)速是4050赫茲，然后用塑料注塑機制得各種所需產(chǎn)品本發(fā)明所述的填充增韌PA66復合材料，機械強度高，耐沖擊性能好，易加工。具體實施例方式下面通過實施例和對比例進一步說明本發(fā)明，在不違反本發(fā)明的宗旨下，本發(fā)明應不限于以下實驗例具體明示的內(nèi)容。實施例和對比例所用原材料如下PA66樹脂，F(xiàn)YR-27D,中國神馬公司；珪灰石，NYGL0S10012，美國NYC0公司；玻璃微珠，050-20-215,法國SOVITEC公司核殼聚合物MBS，E-920，北京普利宏斌化工材料公司鈦酸酯偶聯(lián)劑，NDZ-201,浙江杭州沸點公司硅烷偶聯(lián)劑，KH-550，南京曙光化工有限公司；抗氧劑，168和1010，瑞士汽巴精化公司。按重量百分比稱起各種原材料，在高速混合器中干混35分鐘之后；將混合好的原料置于雙螺桿機中(玻璃纖維在排氣口加入)，經(jīng)熔融擠出，造粒。將得到的切片粒子在8(TC的鼓風烘箱中干燥8小時后，用寧波海天HT115OB注射成型機制樣。材料的力學性能測試按照ISO標準測試測試拉伸強度的樣條是170*10*4mm,按ISO527進行，速度為50腿/min;測試彎曲模量的樣條是80*10*4111[11，按ISO178進行，速度為2mm/min;測試沖擊強度的樣條是80*10*4mm，按IS0179進行，擺錘為4J;測試缺口沖擊強度的樣條是80*10*4mm,按ISO179進行，V型缺口，擺錘為4J;測試熱變形溫度的樣條是120*10*4mm，按ISO75進行，負荷為1.8MPa，升溫速度為120°C/h。實施例1~4復合材料中各種原材料的重量百分比如表1所示，雙螺桿擠出機的溫度分別是(自喂料口至擠出模頭)230°C，240°C，245°C,240°C,255°C。主機轉(zhuǎn)速是45赫茲。表1實施例1-4配方及材料性能表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>復合材料中各種原材料的重量百分比如表2所示，雙螺桿擠出機的溫度分別是(自喂料口至擠出模頭)23.0°C,240°C，245°C,240°C，255°C。主機轉(zhuǎn)速是45赫茲。表2實施例5-7配方及材料性能表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>對比例1~5復合材料中各種原材料的重量百分比如表3所示，雙螺桿擠出機的溫度分別是(自喂料口至擠出模頭)230°C,240°C，245°C，240°C,255°C。主機轉(zhuǎn)速是45赫茲。表3對比例1-4配方及材料性能表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從以上表中的數(shù)據(jù)可以看出用鈦酸酯偶聯(lián)劑作為硅灰石和PA66的相容劑，在相對低的擠出溫度下，提高主機的轉(zhuǎn)速，達到同步提高無機填料填充PA66復合材料力學性能和沖擊性能的目的。權(quán)利要求1、一種填充增韌PA66復合材料，其組成和配比為PA66樹脂50～94.8％無機填料5～45％填料處理劑0.01～1％其他助劑0.1～10％上述組份為重量百分比。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充增韌PA66復合材料，其特征在于所述的PA66樹脂是中粘尼龍66，其特征粘數(shù)為2.6~2.8。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充增韌PA66復合材料，其特征在于所述的無機填料是硅灰石，其長徑比為5-40。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充增韌PA66復合材料，其特征在于所述的填料處理劑是鈦酸酯偶聯(lián)劑。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充增韌PA66復合材料，其特征在于所述的其他助劑是阻燃劑、、潤滑劑、抗氧劑或顏色助劑。6、一種制備權(quán)利要求1所述填充增韌PA66復合材料的方法，具體步驟如下按權(quán)利要求1所述組份配比稱取材料，在高速混料機混合3-5分鐘，將混勻的物料加入雙螺桿擠出機，自喂料口至擠出模頭溫度分別是220~240°C，230~250°C,230~250°C，220~250°C，240~270°C,主機轉(zhuǎn)速是40~50赫茲。全文摘要本發(fā)明公開了一種填充增韌PA66復合材料及其制備方法，按重量比包括以下組分PA66樹脂50～94.8％，無機填料5～45％，填料處理劑0.01-1％，其他助劑0.1～10％。該方法具體步驟如下稱取這些材料，在高速混料機混合3-5分鐘，將混勻的物料加入雙螺桿擠出機，自喂料口至擠出模頭溫度分別是220～240℃，230～250℃，230～250℃，220～250℃，240～270℃，主機轉(zhuǎn)速是40～50赫茲，然后用塑料注塑機制樣。該復合材料耐沖擊，易加工，平整度好。文檔編號B29C47/92GK101591470SQ20081003831公開日2009年12月2日申請日期2008年5月30日優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日發(fā)明者劉正軍,文周,張祥福申請人:上海普利特復合材料股份有限公司