專利名稱：平板硫化機用膠帶剝離裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種平板硫化機，具體地說是一種平板硫化機用膠帶 剝離裝置。
背景技術：
現(xiàn)有輸送帶平板硫化機在膠帶硫化好后，膠帶與固定模板、移動 模板之間常會產生粘連，從而使得膠帶無法在不使用外力的情況下正 常與模板剝離。以往采用的方法是人工用金屬棍鏟強行使之剝離，或 是在膠帶與模板之間涂隔離劑幫助剝離。但這兩種方法都對膠帶的質 量有嚴重的影響，因為使用金屬棍鏟不但會對膠帶表面產生損傷，更 嚴重的是損壞模板表面光潔度，使得后續(xù)生產的膠帶表面質量越來越 差；而隔離劑除了其化學成分影響膠帶質量，降低膠帶使用壽命外， 還增加了生產的成本，且耗時費力，因為每硫化一段膠帶就需要人工 涂一次隔離劑。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種將硫化后的膠帶從固定模板與移動模 板上分離的平板硫化機用膠帶剝離裝置。
本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的， 一種平板硫化機 用膠帶剝離裝置，它包括機架，機架上安裝有固定模板、移動模板， 機架上設有控制包括剝離滾筒、連接板的剝離裝置在固定模板、移動 模板之間水平往復運動的傳動裝置和控制剝離裝置處于工作或非工作位置的升降裝置。
本發(fā)明的剝離滾筒通過軸承座安裝在連接板上。
本發(fā)明所述的傳動裝置包括帶動鏈條運動的傳動機構，與鏈條連 接的傳動塊，傳動塊與連接板在水平方向上活動連接。
本發(fā)明在機架上設有保證傳動塊水平運動的水平導軌。
本發(fā)明在機架上設有控制鏈條松緊的鏈條張緊裝置。
本發(fā)明所述的升降裝置包括升降油缸、油缸座，油缸座上設有與 連接板連接的銷。
本發(fā)明在機架上設有保證油缸座垂直運動的升降導軌。
由于采用上述技術方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結構 簡單，構思巧妙，運行平穩(wěn)，很好的解決了輸送帶生產過程中的難題， 優(yōu)化了整機的工作性能，提高了產品質量，降低了生產成本。


圖l是本發(fā)明的結構示意圖2是圖1的右視放大示意圖3是圖1的A處放大示意圖4是剝離裝置在工作位置時的示意圖5是剝離裝置在非工作位置時的示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。由圖l、圖2可知， 一種 平板硫化機用膠帶剝離裝置，它包括機架3，機架3上安裝有固定模 板8、移動模板7，機架3上設有控制包括剝離滾筒14、連接板16 的剝離裝置在固定模板8、移動模板7之間水平往復運動的傳動裝置和控制剝離裝置處于工作或非工作位置的升降裝置。
本發(fā)明的剝離滾筒14通過軸承座15安裝在連接板16上。 本發(fā)明所述的傳動裝置包括帶動鏈條4運動的傳動機構1，與鏈 條4連接的傳動塊5,傳動塊5與連接板16在水平方向上活動連接。 本發(fā)明在機架3上設有保證傳動塊5水平運動的水平導軌6。 本發(fā)明在機架3上設有控制鏈條4松緊的鏈條張緊裝置2。 本發(fā)明所述的升降裝置包括升降油缸10、油缸座12，油缸座12 上設有與連接板16連接的銷13。
本發(fā)明在機架3上設有保證油缸座12垂直運動的升降導軌11。 本發(fā)明工作時，當膠帶9硫化完成后，主機的移動模板7自動開 模向下運動，同時剝離裝置上的連接板16、剝離滾筒14由升降油缸 10通過油缸座12上的銷13帶動，沿升降導軌11下降到達設定剝離 膠帶9的位置(如圖3所示)；當主機開模完成后，這時傳動機構1動 作，由鏈條4、傳動塊5帶動連接板16上的剝離滾筒14沿水平導軌 6向左移動(此時連接板16與銷13自動脫離，如圖4所示)來完成膠 帶9的剝離；剝離完成后剝離滾筒14由傳動機構1反向運動帶至起 始位置(此時連接板16與銷13連接)，當主機的移動模板7向上運動 時，升降油缸10通過油缸座12上的銷13帶動剝離滾筒14、連接板 16同時向上運動到達非工作位置(如圖5所示)，完成一個周期動作 過程。
權利要求
1、一種平板硫化機用膠帶剝離裝置，它包括機架[3]，機架[3]上安裝有固定模板[8]、移動模板[7]，其特征是機架[3]上設有控制包括剝離滾筒[14]、連接板[16]的剝離裝置在固定模板[8]、移動模板[7]之間水平往復運動的傳動裝置和控制剝離裝置處于工作或非工作位置的升降裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的平板硫化機用膠帶剝離裝置，其特征 是剝離滾筒[14]通過軸承座[15]安裝在連接板[16]上。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的平板硫化機用膠帶剝離裝置，其 特征是所述的傳動裝置包括帶動鏈條[4]運動的傳動機構[1]，與鏈條 [4]連接的傳動塊[5]，傳動塊[5]與連接板[16]在水平方向上活動連 接。
4、 根據(jù)權利要求3所述的平板硫化機用膠帶剝離裝置，其特征 是機架[3]上設有保證傳動塊[5]水平運動的水平導軌[6]。
5、 根據(jù)權利要求3所述的平板硫化機用膠帶剝離裝置，其特征 是機架[3]上設有控制鏈條[4]松緊的鏈條張緊裝置[2]。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的平板硫化機用膠帶剝離裝置，其 特征是所述的升降裝置包括升降油缸[IO]、油缸座[12]，油缸座[12] 上設有與連接板[16]連接的銷[13]。
7、 根據(jù)權利要求6所述的平板硫化機用膠帶剝離裝置，其特征 是機架[3]上設有保證油缸座[12]垂直運動的升降導軌[11]。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種將硫化后的膠帶從固定模板與移動模板上分離的平板硫化機用膠帶剝離裝置，它包括機架[3]，機架[3]上安裝有固定模板[8]、移動模板[7]，其特征是機架[3]上設有控制包括剝離滾筒[14]、連接板[16]的剝離裝置在固定模板[8]、移動模板[7]之間水平往復運動的傳動裝置和控制剝離裝置處于工作或非工作位置的升降裝置，本發(fā)明結構簡單，構思巧妙，運行平穩(wěn)，很好的解決了輸送帶生產過程中的難題，優(yōu)化了整機的工作性能，提高了產品質量，降低了生產成本。
文檔編號B29C35/02GK101284407SQ200810030629
公開日2008年10月15日 申請日期2008年2月2日 優(yōu)先權日2008年2月2日
發(fā)明者萬翠珠, 秩 徐, 成顯南 申請人:益陽橡膠塑料機械集團有限公司