專利名稱：用于制造纖維合成元件的、特別用于航空的模制型芯的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造纖維合成元件的、特別用于航空的模制型芯
(moulding core)的連接裝置。
背景技術(shù)：
雖然可應(yīng)用于任何想要的纖維合成元件，下面參照例如飛機(jī)的外殼 (skin shell)之類的二維縱梁加固的(stringer-stiffened)碳纖維增強(qiáng)塑料(CRP)
元件詳細(xì)解釋本發(fā)明及所基于的問題。
在本領(lǐng)域中是這樣的情形，為了承受產(chǎn)生在具有最低可能的附加重量 的飛機(jī)架構(gòu)的負(fù)載，要加固具有CRP縱梁的CRP外殼。在這個(gè)方面，在T形 和Q形縱梁兩種類型的縱梁之間產(chǎn)生本質(zhì)的差別。
T形縱梁的剖面構(gòu)成基體(base)和桿體(stem)?；w形成關(guān)于外殼的連接 表面。使用用T形縱梁加固的外殼在航空構(gòu)造中是普遍的。
Q形縱梁具有像帽形的輪廓，它的末端連接到外殼。Q形縱梁或者可以 是在固化狀態(tài)膠著地連接到同樣固化的外殼，或者與外殼一起濕碰濕 (wet-in-wet)固化。后者是希望的，因?yàn)閺墓に嚰夹g(shù)角度它是更有利的。然 而，為了在生產(chǎn)工藝期間固定并支撐在二維上不牢固的所需要的Q形半完成 纖維制品，支撐或模制型芯對(duì)用Q形縱梁加固的外殼的濕碰濕生產(chǎn)是必要 的。具有Q形縱梁的外殼相對(duì)于Q形縱梁具有的好處在于，在用于將例如環(huán) 氧樹脂之類的基質(zhì)引入到所述半完成纖維制品的注入工藝期間，它們?cè)试S 更好的滲透。與其它用于生產(chǎn)纖維合成元件的例如預(yù)浸料坯工藝之類的已 知方法相比，注入工藝可能是便宜的，因?yàn)樗鼈冊(cè)试S使用低成本半完成纖 維制品。
然而，Q形縱梁的生產(chǎn)存在的問題在于，當(dāng)它們?cè)赒形縱梁形成之后施 加和/或去除時(shí)，某些支撐或模制型芯必須經(jīng)受一種介質(zhì)， 一方面當(dāng)它們被 施加時(shí)該介質(zhì)使幫助它們保持它們的形狀成為可能或變得容易，另一方面當(dāng)該介質(zhì)使去除它們成為可能或變得容易。因此，這樣的模制型芯相應(yīng)地 優(yōu)選連接到介質(zhì)源。
文獻(xiàn)GB2292332A描述了一種模制方法和與彈性體模具袋一起設(shè)置在 模具中的裝置。所述彈性體模具袋通過它的入口連接到通風(fēng)管線的連接即 封蓋，并連接到閥。該模具具有真空通道。
文獻(xiàn)US4389367描述了一種用于生產(chǎn)用于模制元件的模制型芯的流體 模制系統(tǒng)。當(dāng)用所述模制型芯生產(chǎn)元件時(shí)，所述模制型芯通過插塞和管線 連接到真空源。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明基于提供一種用于制造纖維 合成元件的、特別用于航空的模制型芯的連接裝置的目標(biāo)。
根據(jù)本發(fā)明，通過具有專利權(quán)利要求l的特征的連接裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)該 目標(biāo)。
因此，提供一種用于制造纖維合成元件的、特別用于航空的模制型芯 的連接裝置，包括用于容納所述模制型芯的聯(lián)接部分、以使所述模制型芯 經(jīng)受介質(zhì)的基部元件；用于固定并密封位于所述基部元件上的所述模制型 芯的所述聯(lián)接部分的夾緊元件；及用于關(guān)于所述基部元件和所述模制型芯 的所述聯(lián)接部分鎖緊夾緊元件的鎖定機(jī)構(gòu)。
從而，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)在于，在纖維合成元件的生產(chǎn)中，模制型芯 能夠經(jīng)由本發(fā)明的連接裝置容易且快速地連接到介質(zhì)源。本發(fā)明的另一優(yōu) 點(diǎn)是它經(jīng)由所述聯(lián)接部分在介質(zhì)源和模制型芯之間形成標(biāo)準(zhǔn)接口，使獲得 均一性并降低部件的變化成為可能。
本發(fā)明有利的改進(jìn)和改善可在從屬權(quán)利要求中發(fā)現(xiàn)。
在較佳實(shí)施例中，是這樣設(shè)置的，所述模制型芯的所述聯(lián)接部分是所 述模制型芯的一部分或者是關(guān)于所述模制型芯的過渡元件。這利于放寬所 述連接裝置的使用范圍，因此不同類型的模制型芯也可被連接，較佳地是 所述基部元件具有用于具有外部橫截面形狀的所述聯(lián)接部分的容納部分， 所述外部橫截面形狀如此形成，使得它補(bǔ)足(complement)所述聯(lián)接部分 的內(nèi)部橫截面形狀。
5在另一較佳實(shí)施例中，所述夾緊元件是可移置的引導(dǎo)在所述基部元件 上。這產(chǎn)生用于所述連接和用于鎖定所述聯(lián)接部分的非常簡單的運(yùn)動(dòng)形式， 關(guān)于這種運(yùn)動(dòng)形式，它提供了特殊選擇，即所述夾緊元件能夠由所述鎖定 機(jī)構(gòu)移位至第一位置，以釋放容納在所述基部元件的所述容納部分中的所 述聯(lián)接部分，并能夠由所述鎖定機(jī)構(gòu)移位至第二位置，以關(guān)于所述基部元 件和所述聯(lián)接部分鎖緊所述夾緊元件。通過這樣，實(shí)現(xiàn)非常容易且快速操 作所述連接裝置。
在另一實(shí)施例中，至少一個(gè)密封元件設(shè)置在所述基部元件和所述夾緊 元件之間，以關(guān)于所述基部元件和所述聯(lián)接部分密封所述聯(lián)接部分。這個(gè) 密封元件在鎖定操作中使容易且快速的密封成為可能。
也在另一較佳實(shí)施例中提供了，所述基部元件具有至少一個(gè)孔口，該 孔口用于使所述模制型芯經(jīng)受介質(zhì)。結(jié)果，通過所述連接裝置，產(chǎn)生到介 質(zhì)源的非常簡單的連接。
在另一實(shí)施例中，所述基部元件具有至少一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，該連接機(jī)構(gòu) 用于從電源到所述模制型芯的電單元的電能傳輸。因此，所述連接裝置的 使用范圍放寬至例如具有內(nèi)部電熱元件的那些模制型芯。
特別較佳地是，所述鎖定機(jī)構(gòu)具有包括夾子和杠桿的夾緊裝置，因?yàn)?由此產(chǎn)生鎖定功能和密封的非常容易的操作和處理。
也在另一實(shí)施例中，所述基部元件的所述孔口形成為引導(dǎo)并固定至少 一個(gè)用于使所述模制型芯和/或它的內(nèi)部空間運(yùn)轉(zhuǎn)的工具，這使得所述連接 裝置的使用范圍又被有利地放寬至要求機(jī)械操作而將它們?nèi)コ哪Ｖ菩托?成為可能。


以在附圖中表示的示例性的實(shí)施例為基礎(chǔ)，下面將詳細(xì)解釋本發(fā)明， 其中-
圖l示出具有模制型芯的纖維合成元件的示意性透視圖； 圖2示出根據(jù)本發(fā)明的連接裝置當(dāng)其經(jīng)受一種介質(zhì)時(shí)的第一示例性實(shí) 施例的示意性截面圖3示出位于第一位置的根據(jù)本發(fā)明的所述連接裝置的第一示例性實(shí)施例的詳細(xì)的示意性截面圖4示出位于第一位置的如圖3所示的第一示例性實(shí)施例的示意性側(cè)視
圖5示出位于第二位置的如圖3所示的第一示例性實(shí)施例的示意性截面
圖6示出位于第二位置的如圖5所示的第一示例性實(shí)施例的示意性側(cè)視
圖7示出位于第二位置的根據(jù)本發(fā)明的所述連接裝置的第二示例性實(shí) 施例的示意性截面圖；及
圖8示出位于第二位置的根據(jù)本發(fā)明的所述連接裝置的第三示例性實(shí) 施例的示意性截面圖。
在所有的附圖中，在每種情況中相同或功能上相同的元件采用相同的 附圖標(biāo)記，除非有另外的指示。
具體實(shí)施例方式
圖1示出具有模制型芯10的纖維合成元件21的示意性透視圖。 這個(gè)例子具有兩個(gè)模制型芯IO，但數(shù)目并不限于兩個(gè)。其生產(chǎn)不再進(jìn)
一步解釋的所述兩個(gè)模制型芯10設(shè)置有近似梯形剖面,同時(shí)它們的下面擱在
底板20上。
為了形成所述纖維合成元件21，半完成纖維制品放置在所述模制型芯 10上。所述半完成纖維制品將中部擱在所述模制型芯10的外表面上，且它 們的端部擱在所述底板20上，例如擱在飛機(jī)外殼上。結(jié)果，在這個(gè)例子中， 形成所述纖維合成元件21的兩個(gè)模制部分。
各種生產(chǎn)方法可用來處理纖維合成材料。較佳地，這里選擇已知的真 空注入方法。然而，這里也同樣可采用預(yù)浸料坯方法。
因此，在本示例性實(shí)施例中，采用真空注入方法將例如合成樹脂之類 的已知基質(zhì)引入到所述半完成纖維制品中。
接下來的步驟是，在高壓釜中在加熱和加壓作用下，固化具有所述模 制型芯10的所述底板20和所述半完成制品，依照不再進(jìn)一步解釋的固化周 期，從而生產(chǎn)出完整的纖維合成元件21。所述模制型芯10在其后部分別具有封蓋12，該封蓋將在下面進(jìn)一步解 釋。在左側(cè)的模制型芯10的前端，能夠看見到內(nèi)部空間ll的梯形開口。右
側(cè)的模制型芯10的前端設(shè)置有聯(lián)接部分26，該聯(lián)接部分26具有圓形截面。 當(dāng)生產(chǎn)所述纖維合成元件21時(shí)，為了確保生產(chǎn)期間所述模制型芯10的空間 穩(wěn)定性，這種類型的模制型芯10通過介質(zhì)經(jīng)受某種預(yù)定的內(nèi)在壓力。在所 述纖維合成元件21生產(chǎn)之后它從模具上去除時(shí)，也就是說它已經(jīng)固化之后， 所述模制型芯10經(jīng)受例如真空之類的不同的內(nèi)部壓力，從而所述模制型芯 IO的截面以一定的量收縮，該量依賴于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不再進(jìn)一步討論。 截面減少的所述模制型芯10可容易地從已經(jīng)生產(chǎn)的所述纖維合成元件21上 去除。
用作使所述模制型芯10經(jīng)受介質(zhì)的是所述聯(lián)接部分26，該聯(lián)接部分26 或者是分離地模制到所述模制型芯10上，如圖1中示出的右側(cè)模制型芯10的 情形，或者是所述模制型芯10的一部分，如圖l中左側(cè)所示。
為了這個(gè)目的，所述聯(lián)接部分26聯(lián)接到連接裝置1，如圖2第一實(shí)施例 的示意性截面圖所示。這里沒有示出纖維合成元件21。
在這個(gè)例子中，所述模制型芯10具有有用長度L2，該有用長度由用于 形成所述纖維合成元件21的所述半完成纖維制品占據(jù)，如圖1所示。緊接著 這個(gè)有用長度L2的是兩側(cè)上的過渡長度L1，該過渡長度設(shè)置在將被生產(chǎn)的 所述纖維合成元件21的外部。在右側(cè)的，所述模制型芯10的一個(gè)末端由封 蓋12以密封的方式封閉，在某種程度上沒有更具體地示出。
示出在所述模制型芯10左側(cè)的是所述模制型芯10的所述聯(lián)接部分26， 該聯(lián)接部分26插入基部元件2的容納部分32上的所述連接裝置1中。較佳地 所述容納部分32設(shè)置有補(bǔ)足所述模制型芯10的所述聯(lián)接部分26的內(nèi)部截面
的外部橫截面形狀。
在所述容納部分32周圍延伸的是所述基部元件2的外部，在該外部上夾 緊元件3在所述基部元件2的縱向上可移置地被引導(dǎo)。所述夾緊元件3圍繞所 述基部元件2的所述外部與按壓部分33接合，所述按壓部分33在所述模制型 芯10的縱向和所述基部元件2的縱向上與所述夾緊元件的外部側(cè)壁平行。設(shè) 置在所述基部元件2的所述容納部分32的區(qū)域中的是密封元件4，當(dāng)所述夾 緊元件3在某一位置、所述密封元件4被壓縮時(shí)，該密封元件4關(guān)于所述模制型芯10的所述聯(lián)接部分26密封所述基部元件2。下面將更詳細(xì)地解釋該密封 功能。
所述夾緊元件3在其面對(duì)所述模制型芯10的側(cè)面上具有第一斜面13，該 第一斜面13使所述聯(lián)接部分26插入所述連接裝置1變得容易。
所述基部元件2設(shè)置有孔口9，該孔口從左側(cè)上的連接件8穿過所述基部 元件2延伸進(jìn)所述容納部分32，并形成所述連接件8到所述模制型芯10的所 述內(nèi)部空間ll的連接。所述連接件8連接到具有壓力p的介質(zhì)源(未示出)。所 述模制型芯10的所述內(nèi)部空間11通過所述介質(zhì)源經(jīng)由所述孔口9經(jīng)受所述' 壓力P，其中所述模制型芯10的所述有用長度L2依賴于所述壓力p增加。這 種增加例如可能具有所述纖維合成元件21的所希望的內(nèi)部尺寸。
容易想象，當(dāng)釋放所述壓力p時(shí)，所述模制型芯10以一定量收縮，該量 也可由其自身結(jié)構(gòu)確定。當(dāng)經(jīng)受負(fù)壓的壓力p時(shí)，幫助并強(qiáng)化這樣的收縮。 在這種情形中，從完成的纖維合成元件21上移開所述模制型芯10變得非語 容易。
圖2示出在第一位置的根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的第一示例性實(shí)施例的 詳細(xì)的示意性截面圖，其中所述連接裝置與所述基部元件2的所述容納部分 32—起被推入所述模制型芯10的所述聯(lián)接部分26中。在面對(duì)所述模制型S 10的所述容納部分32的所述側(cè)面上的第二斜面15使它容易被推入。
因此，所述模制型芯10的所述聯(lián)接部分26的前部邊緣鄰接所述基部元 件2的第一肩部16，該第一肩部16設(shè)置在所述容納部分32的末端。
在所述容納部分32的中部區(qū)域，所述密封元件4以這樣一種方式設(shè)置， 它的外部表面擠壓所述基部元件2的外部的第一密封表面18，該第一密封表 面18圍繞所述容納部分32。在這種情形中，所述密封元件4在所述連接裝置 1的縱向上軸向靠在第二肩部17上，在這里該第二肩部17設(shè)置為離所述第一 肩部16—定距離。在這個(gè)第一位置，所述夾緊元件3已經(jīng)移動(dòng)到所述模制型 芯10方向的右側(cè)，它的按壓部分33不接觸所述密封元件4，或僅輕輕地接觸， 同時(shí)末端14面對(duì)所述密封元件4 。
所述夾緊元件3通過鎖定機(jī)構(gòu)5連接到所述基部元件2，如圖3的側(cè)視圖 中的圖4所示。
所述鎖定機(jī)構(gòu)5具有夾子，該夾子在第一旋轉(zhuǎn)點(diǎn)23樞軸地連接到所述夾
9緊元件3的外壁上，且通過杠桿22的一末端在第二旋轉(zhuǎn)點(diǎn)24樞軸地連接到所 述基部元件2。在這種情形中，所述杠桿22通過另一末端在第三旋轉(zhuǎn)點(diǎn)25樞 軸地聯(lián)接到所述夾緊機(jī)構(gòu)5的所述夾子。圖4中的箭頭指示運(yùn)動(dòng)方向，當(dāng)壓 力施加到所述杠桿22上或所述鎖定機(jī)構(gòu)5上，也就是說施加到所述夾子上， 在該運(yùn)動(dòng)方向上所述杠桿22關(guān)于所述第二旋轉(zhuǎn)點(diǎn)24轉(zhuǎn)動(dòng)。然后所述夾緊元 件3移位到左側(cè)，并通過所述鎖定機(jī)構(gòu)5牢固地保持在第二位置，即鎖定位 置。這在圖5中在類似于圖3的截面圖中示出，并在圖6中在類似于圖4的側(cè) 視圖中示出。
在圖6中，由所述鎖定機(jī)構(gòu)5產(chǎn)生的力的方向由在所述夾緊元件3的方向 向上的兩個(gè)箭頭指示，其中通過所述鎖定機(jī)構(gòu)5在這里示出的第二位置關(guān)于 所述基部2移位所述夾緊元件3。在這種情形中，所述按壓部分33的所述邊 緣14將所述密封元件4按壓在所述第二肩部17上，所述密封元件4以這樣一 種方式被壓縮，使得它在密封方式中擱在所述模制型芯10的所述聯(lián)接部分 26上的第二密封表面19上，并擱在所述基部元件2的第一密封表面18上。從 而，所述基部元件2由所述夾緊元件3和所述模制型芯10的所述聯(lián)接部分26 鎖定并密封。
與所述鎖定位置相關(guān)聯(lián)的所述鎖定機(jī)構(gòu)5的位置，也就是說在所述連接 裝置l的所述第二位置，在圖6中示出。通過在所述杠桿22上施加使所述杠 桿22關(guān)于所述第三旋轉(zhuǎn)點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的力，能夠容易地執(zhí)行釋放所述鎖定 機(jī)構(gòu)5的所述位置。
因此，通過所述模制型芯10經(jīng)由它的聯(lián)接部分26，非?？烨胰菀椎劓i 定根據(jù)本發(fā)明的所述連接裝置l成為可能。
圖7和8示出根據(jù)本發(fā)明的所述連接裝置1的第二和第三示例性實(shí)施例， 用于各種類型的模制型芯IO。
圖7中，所述連接裝置1具有容納部分32，該容納部分32正好具有補(bǔ)足 所述模制型芯10的聯(lián)接部分26'的外部截面的內(nèi)部截面。該聯(lián)接部分26'是過 渡元件，例如是圓柱形狀，關(guān)于所述模制型芯IO，在這個(gè)例子中，在所述 模制型芯10的所述內(nèi)部空間11中具有撓性管34，該撓性管34設(shè)置為通過所 述聯(lián)接部分26',它的左側(cè)末端在所述連接裝置1的所述基部元件2的所述容 納部分32中形成在所述聯(lián)接部分26'周圍的包圍件，所述密封元件4以在鎖定位置密封的上述方式停留在所述包圍件上。所述撓性管34的右側(cè)末端由封
蓋12以密封方式封閉。所述聯(lián)接部分26在所述模制型芯10中設(shè)置有它的其 它末端。在圖7的這個(gè)例子中，所述纖維合成元件21示出在外套28下，該外 套28在所述模制型芯10上或套上已經(jīng)施加有密封件29，并且為采用真空癥 入的生產(chǎn)方法所要求。
圖8示出根據(jù)本發(fā)明的所述連接裝置1的第三示例性實(shí)施例，其具有與 通過真空注入方式生產(chǎn)的所述纖維合成元件21類似的構(gòu)造，在該實(shí)施例中 所述聯(lián)接部分^同樣是如圖7中的圓柱形過渡元件。然而，在這里，己知的 是從外側(cè)包圍所述模制型芯的所述模制型芯10的型芯套27設(shè)置在所述聯(lián)接 部分26'上方，所述密封元件4以密封方式在所述鎖定位置擱在所述型芯套27 上的密封區(qū)域31中。如同在圖7中一樣，所述基部元件2具有容納部分32， 該容納部分32正好有內(nèi)部截面。這個(gè)示例性實(shí)施例尤其是打算供在固化工 藝期間必須提供負(fù)壓力的那些模制型芯使用。所述型芯套27由封蓋12在其 它末端封閉。
本發(fā)明不限于上述描述的各示例性實(shí)施例。 例如，不要所述封蓋12，另一連接裝置l也是可能的。 除空氣之外，所述介質(zhì)也可是不同的氣體。 所述連接裝置l可具有另一用于壓力監(jiān)控的連接件(未示出)。 在如圖8所示的第三示例性實(shí)施例的情形中，機(jī)械清除所述模制型芯IO 的型芯材料是可能的。當(dāng)執(zhí)行這種清除時(shí)，所述連接裝置l可形成用于清除 所需工具的引導(dǎo)件(未表示)。
而且，所述容納部分的形狀能夠以各種方式修改。 模制型芯10裝備有通過所述連接裝置1連接的電熱元件也是可能的。附圖標(biāo)記列表
1連接裝置 2基部元件 3夾緊元件
4密封元件
5鎖定機(jī)構(gòu)
6連接側(cè)面
7容納側(cè)面
8連接件
9孔口
10模制型芯
11內(nèi)部空間
12封蓋
13第一斜面
14邊緣
15第二斜面
16第一肩部
17第二肩部
18第一密封表面
19第二密封表面
20底板
21纖維合成元件 22杠桿 23第一旋轉(zhuǎn)點(diǎn) 24第二旋轉(zhuǎn)點(diǎn) 25第三旋轉(zhuǎn)點(diǎn) 26, 26'聯(lián)接部分 27型芯套 28外套29密封件
30包圍件 31密封區(qū)域 32容納部分 33按壓部分 34撓性管 U過渡長度 L2有用長度 p壓力
權(quán)利要求
1.一種用于制造纖維合成元件(21)的、特別是用于航空的模制型芯(10)的連接裝置(1)，包括-基部元件(2)，該基部元件(2)用于容納所述模制型芯(10)的聯(lián)接部分(26，26′)，以使所述模制型芯(10)經(jīng)受介質(zhì)；-夾緊元件(3)，該夾緊元件(3)用于固定并密封在所述基部元件(2)上的所述模制型芯(10)的所述聯(lián)接部分(26，26′)；及-鎖定機(jī)構(gòu)(5)，該鎖定機(jī)構(gòu)(5)用于相對(duì)于所述基部元件(2)和所述模制型芯(10)的所述聯(lián)接部分(26，26′)鎖緊所述夾緊元件(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接裝置(l)，其特征在于，所述模制型芯(IO) 的所述聯(lián)接部分(26, 26')形成為關(guān)于所述模制型芯(10)的過渡元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接裝置(1)，其特征在于，基部元件(2) 具有容納部分(32)，該容納部分(32)用于具有外部橫截面形狀的所述聯(lián)接部 分(26, 26')，所述外部橫截面形狀形成為補(bǔ)足所述聯(lián)接部分(26， 26')的內(nèi)部 橫截面形狀。
4. 根據(jù)前述權(quán)利要求至少之一所述的連接裝置(l)，其特征在于，所述 夾緊元件(3)被可移動(dòng)地引導(dǎo)在所述基部元件(2)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接裝置(1)，其特征在于，所述夾緊元件(3) 能夠由所述鎖定機(jī)構(gòu)(5)移動(dòng)至第一位置，以釋放容納在所述基部元件(2) 的所述容納部分(32)中的所述聯(lián)接部分(26, 26')，并且所述夾緊元件能夠由 所述鎖定機(jī)構(gòu)(5)移動(dòng)至第二位置，以相對(duì)于所述基部元件(2)和所述聯(lián)接部 分(26, 26')鎖緊所述夾緊元件(3)。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求至少之一所述的連接裝置(l)，其特征在于，至少 一個(gè)密封元件(4)設(shè)置在所述基部元件(2)和所述夾緊元件(3)之間，以相對(duì) 于所述基部元件(2)和所述聯(lián)接部分(26, 26')密封所述聯(lián)接部分(26, 26')。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求至少之一所述的連接裝置(l)，其特征在于，所述 基部元件(2)具有至少一個(gè)孔口(9)，該孔口(9訴于使所述模制型芯(10)經(jīng)受 介質(zhì)。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求至少之一所述的連接裝置(l)，其特征在于，所述基部元件(2)具有至少一個(gè)連接機(jī)構(gòu)，該連接機(jī)構(gòu)用于從能量來源到所述模 制型芯(10)的電單元的電能傳輸。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求至少之一所述的連接裝置(l)，其特征在于，所述鎖定機(jī)構(gòu)(5)具有包括夾子和杠桿(22)的夾緊裝置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7至9中至少之一所述的連接裝置(l)，其特征在于， 所述基部元件(2)的所述孔口(9)形成為用于引導(dǎo)并固定至少一個(gè)用于使所 述模制型芯(10)和/或該模制型芯的內(nèi)部空間(11)運(yùn)轉(zhuǎn)的工具。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造纖維合成元件(21)的、特別用于航空的模制型芯(10)的連接裝置(1)，包括基部元件(2)，該基部元件(2)用于容納所述模制型芯(10)的聯(lián)接部分(26，26′)，以使所述模制型芯(10)經(jīng)受介質(zhì)；夾緊元件(3)，該夾緊元件(3)用于固定并密封位于所述基部元件(2)上的所述模制型芯(10)的所述聯(lián)接部分(26，26′)；及鎖定機(jī)構(gòu)(5)，該鎖定機(jī)構(gòu)(5)用于關(guān)于所述基部元件(2)和所述模制型芯(10)的所述聯(lián)接部分(26，26′)鎖緊夾緊元件(3)。
文檔編號(hào)B29C33/50GK101495284SQ200780027894
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2007年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月31日
發(fā)明者托爾本·雅各布, 約阿希姆·皮彭布洛克 申請(qǐng)人:空中客車德國有限公司