專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注耋機(jī)技術(shù)領(lǐng)壤本實(shí)用新型涉及塑料注射成型設(shè)備，尤其涉及注塑機(jī)，特別涉及注塑機(jī)的 模型開(kāi)啟閉合裝置。背承技術(shù)塑料注射成型設(shè)備中的模型開(kāi)啟閉合裝置，有多種多樣，如中國(guó)專(zhuān)利 CN1533872公開(kāi)的一種制造雙板鎖模結(jié)構(gòu)注塑機(jī)的方法，包括設(shè)置鎖模部分 和射膠部分，鎖模部分的制造包括設(shè)置固定模板、移動(dòng)模板、鎖模拉桿和快 速驅(qū)動(dòng)油缸，并將快速驅(qū)動(dòng)油缸固定連接在固定模板和移動(dòng)模板之間；并借助 緊固件將鎖模拉桿的一端與移動(dòng)模板固定，鎖模拉桿的另一端穿越固定模板的 通孔；在鎖模拉桿的另一端套接活塞；設(shè)置鎖模油缸，活塞連同鎖膜拉桿一起 塞入鎖模油缸并且借助緊固件將鎖模油缸與所述固定模板固定。其中，高壓鎖 ?；钊c拉桿之間是采用螺紋聯(lián)接?？梢?jiàn)，現(xiàn)有的注塑機(jī)中高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，在活塞和拉桿相配 合的部位需要車(chē)削螺紋，而由于兩者的重量和體積的值都很大的緣故，使得無(wú) 論是兩者的車(chē)削螺紋加工本身、還是將兩者裝配旋合到一起，都相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 從而直接影響到整個(gè)注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)效率的提升。實(shí)用新韁內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而在注塑機(jī)中構(gòu)建一種新的連接可 靠，加工與裝配簡(jiǎn)便，可提高生產(chǎn)效率的高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型生產(chǎn)制造一種注塑機(jī)，包括動(dòng)模板、定模板和 至少兩連接于動(dòng)模板和定模板之間并供動(dòng)模板在其上移動(dòng)的拉桿，定模板上設(shè) 有內(nèi)設(shè)活塞的高壓缸和連接高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，高壓缸與拉桿數(shù)目 相同，且相配合以提供鎖模力；高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)包括卡環(huán)槽， 凹設(shè)于拉桿的第一端處的外周緣上；卡環(huán)，卡環(huán)與卡環(huán)槽相記合地設(shè)置于拉桿 卡環(huán)槽中；圓孔，設(shè)于活塞的中心，以供拉桿通過(guò)第一端穿插于開(kāi)孔中；圓孔 的內(nèi)壁截面由第一臺(tái)階和第二臺(tái)階組成，且圓孔內(nèi)壁的第一臺(tái)階的直徑小于和 第二臺(tái)階的直徑；第一臺(tái)階與卡環(huán)相配合；第二臺(tái)階與設(shè)置于拉桿第一端的頂 部處的蓋板相配合；蓋板的端面與拉桿第一端的頂部端面相抵觸；蓋板通過(guò)緊 固件固定連接于活塞的第一側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的注塑機(jī)，其高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)， 連接可靠，加工與裝配簡(jiǎn)便，可提高生產(chǎn)效率。附圃說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的注塑機(jī)中高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例整體 示意圖；圖2是本實(shí)用新型的注塑機(jī)中高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例分解 示意圖；圖3是本實(shí)用新型的注塑機(jī)中高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例剖面 示意圖。具體實(shí)觼方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型予以進(jìn)一步地詳盡闡述。 本實(shí)用新型的注塑機(jī)，其中的高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例，如圖 1至3所示，注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)包括動(dòng)模板(圖中未示出)、定模板1和至少 兩連接于動(dòng)模板和定模板1之間并供動(dòng)模板在其上移動(dòng)的拉桿3，定模板1上 設(shè)有與拉桿3相配合的、用以提供鎖模力的、與拉桿3數(shù)目相同的高壓缸11， 高壓缸11內(nèi)設(shè)活塞2，活塞2固定連接于拉桿3的第一端，于拉桿3的該端 的外周緣上設(shè)有一卡環(huán)槽31;而，活塞2上則設(shè)一開(kāi)孔21，拉桿3第一端穿 插于開(kāi)孔21中；活塞2包括由位于幵孔21中的拉桿3第一端的頂部32所指 向的第一側(cè)，活塞2于該側(cè)設(shè)依次開(kāi)口漸大的第一臺(tái)階22和第二臺(tái)階23，第 一臺(tái)階22與開(kāi)孔21相連，第二臺(tái)階23與第一臺(tái)階22相連；第一臺(tái)階22與 設(shè)置于拉桿卡環(huán)槽31中的卡環(huán)4相配合；第二臺(tái)階23與設(shè)置于拉桿第一端的 頂部32處的蓋板5相配合；蓋板5通過(guò)緊固件6固定連接于活塞2的第一側(cè)，
并且，蓋板5的端面與拉桿第一端的頂部32端面相抵觸而是拉桿3徑向固緊。 卡環(huán)4的端面與第一臺(tái)階22的臺(tái)階面221貼合，卡環(huán)4的側(cè)面與第一臺(tái)階22的立面222貼合。第二臺(tái)階23的立面包括與第二臺(tái)階的臺(tái)階面231豎直相連的第一部分232和開(kāi)口漸大的第二部分233，蓋板5的側(cè)面與第二臺(tái)階的立面第一部分232相配合。拉桿3的數(shù)目為四，高壓缸ll的數(shù)目也為四，并均勻地設(shè)置于定模板l 的四個(gè)角上。為了能將卡環(huán)4裝配到卡環(huán)槽31中，卡環(huán)4是由可分離的兩段或多段拼 湊而成，卡環(huán)4的各段分別塞入卡環(huán)槽31中、與卡環(huán)槽31相配合。緊固件6包括多個(gè)螺栓61，蓋板5上沿圓周均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺栓孔，而 活塞2第一側(cè)上則對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺紋孔，螺栓61穿設(shè)于蓋板上的螺栓孔 而擰入活塞2的螺紋孔，當(dāng)擰到設(shè)定位置時(shí)，活塞2與拉桿3張緊。采用本實(shí)用新型的高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)實(shí)施例進(jìn)行合模機(jī)構(gòu)的 制造過(guò)程，包括的步驟有1、 在拉桿3端部加工卡環(huán)槽31;2、 將活塞2通過(guò)開(kāi)孔21套到拉桿3的加工有卡環(huán)槽31的一端；3、 將卡環(huán)4的各段塞入卡環(huán)槽31到位；4、 將活塞2往拉桿3的加工有卡環(huán)槽31的一端的頂部32退，使得卡 環(huán)4與活塞2的第一臺(tái)階22相配合；5、 用螺栓61將蓋板5與活塞3拉緊；6、 最后將高壓油缸蓋7通過(guò)緊固件8固定到定模板1上?？梢?jiàn)，與螺紋連接方式相比，本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)包括簡(jiǎn)化了 拉桿3和高壓缸活塞2的加工、裝配工藝，省時(shí)省力，可有效提高生產(chǎn)效率。上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí) 施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方 便地進(jìn)行相應(yīng)的變通或修改，故本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書(shū)所要求 的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種注塑機(jī)，包括動(dòng)模板、定模板和至少兩連接于所述動(dòng)模板和定模板之間并供所述動(dòng)模板在其上移動(dòng)的拉桿，所述定模板上設(shè)有內(nèi)設(shè)活塞的高壓缸和連接高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，所述高壓缸與拉桿數(shù)目相同，且相配合以提供鎖模力；其特征在于，所述高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)包括卡環(huán)槽，凹設(shè)于所述拉桿的第一端處的外周緣上；卡環(huán)，所述卡環(huán)與所述卡環(huán)槽相配合地設(shè)置于所述拉桿卡環(huán)槽中；圓孔，設(shè)于所述活塞的中心，以供所述拉桿通過(guò)第一端穿插于所述開(kāi)孔中；所述圓孔的內(nèi)壁截面由第一臺(tái)階和第二臺(tái)階組成，且所述圓孔內(nèi)壁的第一臺(tái)階的直徑小于和第二臺(tái)階的直徑；其中，所述第一臺(tái)階與卡環(huán)相配合；所述第二臺(tái)階與設(shè)置于所述拉桿第一端的頂部處的蓋板相配合；所述蓋板的端面與所述拉桿第一端的頂部端面相抵觸；所述蓋板通過(guò)緊固件固定連接于所述活塞的第一側(cè)。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述卡環(huán)的端面與所述第 一臺(tái)階的臺(tái)階面貼合。
3、 如權(quán)利要求2所述的注塑機(jī)，其特征在于所述卡環(huán)的側(cè)面與第一臺(tái) 階的立面貼合。
4、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述第二臺(tái)階的立面包括 與第二臺(tái)階的臺(tái)階面豎直相連的第一部分和開(kāi)口漸大的第二部分，所述蓋板 的側(cè)面與所述第二臺(tái)階的立面第一部分相配合。
5、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述拉桿的數(shù)目為四，所 述高壓缸均勻地設(shè)置于所述定模板的四個(gè)角上。
6、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述卡環(huán)包括可分離的至 少兩段。
7、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)，其特征在于所述緊固件包括多個(gè)螺栓， 所述蓋板上設(shè)開(kāi)孔，所述活塞第一側(cè)設(shè)螺紋孔，所述螺栓穿設(shè)于所述蓋板上 開(kāi)孔而擰入所述活塞的螺紋孔到設(shè)定位置時(shí)，所述活塞與拉桿張緊。
專(zhuān)利摘要一種注塑機(jī)，包括動(dòng)模板、定模板和連接于動(dòng)模板和定模板之間并供動(dòng)模板在其上移動(dòng)的拉桿，定模板上設(shè)有內(nèi)設(shè)活塞的高壓缸和連接高壓缸活塞與拉桿的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)包括卡環(huán)槽，凹設(shè)于拉桿的第一端處的外周緣上；卡環(huán)，與卡環(huán)槽相配合地設(shè)置于拉桿卡環(huán)槽中；圓孔，設(shè)于活塞的中心，以供拉桿通過(guò)第一端穿插于開(kāi)孔中；圓孔的內(nèi)壁截面由第一臺(tái)階和第二臺(tái)階組成，且圓孔內(nèi)壁的第一臺(tái)階的直徑小于和第二臺(tái)階的直徑；第一臺(tái)階與卡環(huán)相配合；第二臺(tái)階與設(shè)置于拉桿第一端的頂部處的蓋板相配合；蓋板的端面與拉桿第一端的頂部端面相抵觸；蓋板通過(guò)緊固件固定連接于活塞的第一側(cè)。連接可靠，加工與裝配簡(jiǎn)便，可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/67GK201080001SQ20072015140
公開(kāi)日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者蔣震遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:震雄資產(chǎn)管理有限公司