專利名稱：發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機涉及的是一種可發(fā)性聚苯 乙烯、擠塑聚苯乙烯回收料造粒設(shè)備。
技術(shù)背景目前聚苯乙烯回收造粒機通常在造粒之前必須將可發(fā)性聚苯乙 烯、擠塑聚苯乙烯回收料進行粉碎，粉碎后進入一級擠塑機進行擠壓， 再進入二級擠塑機進行擠出造粒。因此目前聚苯乙烯回收造粒所需設(shè) 備比較多、工藝比較復(fù)雜、工藝環(huán)境差，特別是在聚苯乙烯回收料粉 碎過程中粉塵比較多，造成環(huán)境污染，由于工藝過程中使用的設(shè)備較 多、能耗大、所占用生產(chǎn)場地大、生產(chǎn)投入費用高，造成生產(chǎn)成本較 咼°發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是針對上述不足之處提供一種發(fā)泡聚苯乙烯回 收造粒機，在料斗內(nèi)裝有動刀軸、動刀片、定刀片，可以在料斗內(nèi)直 接將可發(fā)性聚苯乙烯回收料粉碎擠壓，進行加熱成半熔狀態(tài)進入料 筒，經(jīng)擠出螺桿進行擠壓造粒。本發(fā)明發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機采用 單臺設(shè)備一步法進行發(fā)泡聚苯乙烯回收料造粒，生產(chǎn)工藝簡單易行， 可節(jié)約大量設(shè)備費用、生產(chǎn)費用，同時可以大大降低能耗，可以大大 降低生產(chǎn)成本?？砂l(fā)性聚苯乙烯回收料直接在料斗內(nèi)粉碎擠壓，不會產(chǎn)生粉塵，不會造成環(huán)境污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境。發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機是采取以下方案實現(xiàn)的發(fā)泡聚苯乙烯 回收造粒機結(jié)構(gòu)包括機架、料斗、動刀軸、動刀片、定刀片、粉碎電 機、粉碎電機減速器、料筒、擠出螺桿、造粒模頭、擠出電機、擠出 電機減速器。機架上部裝有料斗，料斗為斜料斗，在料斗上部裝有動刀軸，動 刀軸上裝有動刀片，在料斗內(nèi)壁裝有定刀片，與動刀片相配合，進行 發(fā)泡聚苯乙烯回收料切削粉碎。為了減少定刀片長期工作時產(chǎn)生熱 量，影響粉碎時就熔化物料不能工作，在定刀片內(nèi)設(shè)有冷卻水孔，通 有冷卻水。粉碎電機與粉碎電機減速器相連，粉碎電機減速器輸出軸 通過連軸器與動刀軸相連。料斗下部設(shè)有出料口，與料筒進料口連通。 料斗下部兩側(cè)裝有電加熱板。機架上裝有料筒，料筒內(nèi)裝有擠出螺桿，料筒前端裝有造粒模頭， 料筒后端裝有擠出電機減速器，擠出電機與擠出電機減速器相連，擠 出電機減速器輸出軸套與擠出螺桿相連。料筒外部裝有電加熱器，用 于加熱料筒使料筒內(nèi)的發(fā)泡聚苯乙烯回收料加熱熔化、便于擠塑造 粒。工作原理發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機工作時，首先將可發(fā)性聚苯乙烯、擠塑 聚苯乙烯回收料放入料斗，經(jīng)料斗內(nèi)的動刀片與定刀片切削粉碎落入 料斗內(nèi)由動刀片在粉碎同時進行擠壓，擠壓后進入料斗下部，經(jīng)電加 熱板對料斗內(nèi)的發(fā)泡聚苯乙烯回收料進行加熱成半熔狀態(tài)，經(jīng)料斗底部出料口進入擠出料筒進料口，再由擠出螺桿進行擠壓，同時擠出料 筒內(nèi)的物料經(jīng)電加熱器加熱成熔融狀態(tài)，擠出料筒內(nèi)的熔融狀態(tài)物料 經(jīng)擠出螺桿擠壓，從造粒模頭擠出，冷卻后，經(jīng)切粒機切粒，即制成 發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機回收料粒。發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，由于在料斗 內(nèi)裝有動刀軸、動刀片，可以在料斗內(nèi)直接將可發(fā)性聚苯乙烯回收料 直接在料斗內(nèi)粉碎擠壓，進行加熱成半熔狀態(tài)進入擠出料筒，經(jīng)擠出 螺桿進行擠壓造粒，采用單臺設(shè)備實現(xiàn)了一步法進行發(fā)泡聚苯乙烯回 收造粒，生產(chǎn)工藝簡單易行，可節(jié)約大量設(shè)備費用、生產(chǎn)費用，同時 可以大大降低能耗，所占生產(chǎn)場地小，可以大大降低生產(chǎn)成本。由于 在料斗內(nèi)直接粉碎擠壓發(fā)泡聚苯乙烯回收料，不會產(chǎn)生粉塵，不會造 成環(huán)境污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。 圖1是發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實施方式
參照附圖1、 2，發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機結(jié)構(gòu)包括機架13、料 斗14、動刀軸2、動刀片12、定刀片11、粉碎電機5、粉碎電機減 速器9、擠出料筒6、擠出螺桿4、造粒模頭8、擠出電機l、擠出電 機減速器16。機架13上部裝有料斗14，料斗14為斜料斗，在料斗14上部裝有動刀軸2。動刀軸2裝在料斗14兩側(cè)的軸承座15上。動刀軸2上 裝有動刀片11，在料斗14內(nèi)壁裝有定刀片11，與動刀片12相配合， 進行發(fā)泡聚苯乙烯回收料切削粉碎。定刀片11內(nèi)設(shè)有冷卻水孔17， 通有冷卻水，用于冷卻切削刀片。粉碎電機5與粉碎電機減速器9傳 動帶相連，粉碎電機減速器9輸出軸通過連軸器10與動刀軸2相連。 料斗14下部設(shè)有出料口 18，與擠出料筒6進料口連通。粉碎電機減 速器9采用齒輪減速器。機架上裝有擠出料筒6，擠出料筒6內(nèi)裝有擠出螺桿4，擠出料 筒6前端裝有造粒模頭8，擠出料筒6后端裝有擠出電機減速器16, 擠出電機1與擠出電機減速器16通過傳動帶相連，擠出電機減速器 16輸出軸套與擠出螺桿4相連。擠出電機減速器16采用齒輪減速器。擠出料筒6外部裝有電加熱器3、 7，電加熱器3、 7采用電加熱 管、電加熱絲用于加熱擠出料筒6使擠出料筒內(nèi)的發(fā)泡聚苯乙烯回收 料加熱熔化、便于擠塑造粒。料斗14下部兩側(cè)裝有電加熱板19。
權(quán)利要求1、一種發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機，其特征在于結(jié)構(gòu)包括機架、料斗、動刀軸、動刀片、定刀片、粉碎電機、粉碎電機減速器、擠出料筒、擠出螺桿、造粒模頭、擠出電機、擠出電機減速器；機架上部裝有料斗，在料斗上部裝有動刀軸，動刀軸上裝有動刀片，在料斗內(nèi)壁裝有定刀片，與動刀片相配合，粉碎電機與粉碎電機減速器相連，粉碎電機減速器輸出軸通過連軸器與動刀軸相連，料斗下部設(shè)有出料口，與料筒進料口連通，料斗下部兩側(cè)裝有電加熱板；機架上裝有擠出料筒，擠出料筒內(nèi)裝有擠出螺桿，擠出料筒前端裝有造粒模頭，擠出料筒后端裝有擠出電機減速器，擠出電機與擠出電機減速器相連，擠出電機減速器輸出軸套與擠出螺桿相連，擠出料筒外部裝有電加熱器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機，其特征在 于料斗為斜料斗。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機，其特征在 于定刀片內(nèi)設(shè)有冷卻水孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機，其特征在 于擠出料筒外部裝有的電加熱器采用電加熱管或電加熱絲。
專利摘要本實用新型發(fā)泡聚苯乙烯回收造粒機涉及的是一種可發(fā)性聚苯乙烯、擠塑聚苯乙烯回收料造粒設(shè)備。結(jié)構(gòu)包括機架、料斗、動刀軸、動刀片、定刀片、粉碎電機、粉碎電機減速器、擠出料筒、擠出螺桿、造粒模頭、擠出電機、擠出電機減速器；機架上部裝有料斗，在料斗上部裝有動刀軸，動刀軸上裝有動刀片，在料斗內(nèi)壁裝有定刀片，與動刀片相配合，粉碎電機減速器輸出軸通過連軸器與動刀軸相連，料斗下部設(shè)有出料口，與擠出料筒進料口連通，料斗下部兩側(cè)裝有電加熱板；機架上裝有擠出料筒，擠出料筒內(nèi)裝有擠出螺桿，擠出料筒前端裝有造粒模頭，擠出料筒后端裝有擠出電機減速器，擠出電機與擠出電機減速器相連，擠出料筒外部裝有電加熱器。
文檔編號B29K25/00GK201089196SQ20072004616
公開日2008年7月23日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者郭鑫齊 申請人:郭鑫齊