專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)泡塑膠射出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種射出成型機(jī)，尤指一種發(fā)泡塑膠射出裝置。
技術(shù)背景發(fā)泡塑膠產(chǎn)品主要系于塑料混合氣泡，并可依據(jù)塑料種類(lèi)及氣泡 體積、密度不同作為各種應(yīng)用，例如建材、斷熱材、輕質(zhì)材料、緩沖材等?，F(xiàn)有塑料加工成型發(fā)泡的方式一般具有射出、擠出、模塑、壓延、 粉末、噴涂等方式，而射出方式為目前較佳的成型方式，就現(xiàn)有發(fā)泡塑膠射出成型方法而言，其一般成型步驟包括a. 注入塑料；將塑料原料注入密閉的容室內(nèi)。b. 塑料熔融；將容室內(nèi)的塑料熔融呈液態(tài)。c. 注入氣體或發(fā)泡劑與熔融的塑料攪拌混合；將如氮?dú)狻⒍?化碳等氣體或發(fā)泡劑注入前述容室內(nèi)，并與熔融的塑料混合，并使塑 料包覆數(shù)氣泡形成發(fā)泡塑膠。d. 射出成型；將前述具氣泡的發(fā)泡塑膠由容室射出至模腔成型。 請(qǐng)參閱圖7，其為現(xiàn)有配合前述方法的發(fā)泡機(jī)射出結(jié)構(gòu)，主要包括一料管1，、 一料斗2，、 一螺桿3，、 一注氣裝置4，、 一噴嘴5', 其中該料斗2'、注氣裝置4，連通料管l，，且注氣裝置4，可導(dǎo)入發(fā) 泡劑或高壓氣體(圖中未標(biāo)示)；又螺桿3，具攪拌葉31，，并設(shè)于料管r的容室ir內(nèi)；另噴嘴5，具通道5r,并設(shè)于料管r的容 室ir前端，且未射出動(dòng)作時(shí)，該通道5i'閉合以密合容室ir，再 者該料管r具有加熱裝置(圖中未標(biāo)示)。當(dāng)成型動(dòng)作時(shí)，先由料斗2'注入塑料至該容室ir內(nèi)(圖中未 標(biāo)示)，并由加熱裝置加熱熔融使塑料呈液態(tài)稠狀，然后于注氣裝置 4'注入發(fā)泡劑或氣體至容室ir內(nèi)，并借由螺桿3，旋轉(zhuǎn)及攪拌葉31'攪拌，使得由發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體或高壓氣體與熔融的塑料混 合，而當(dāng)混合一段時(shí)間，使氣體與塑料均勻混合后，再令料管1，前 進(jìn)，并令噴嘴5，的通道51，打開(kāi)，使螺桿3，可輸送混合的發(fā)泡 塑膠再由噴嘴5，注入模具6，成型。前述令發(fā)泡劑分解產(chǎn)生氣體的化學(xué)發(fā)泡方式將使發(fā)泡塑膠具有 毒性及具不易回收的缺點(diǎn)，而直接注氣的物理發(fā)泡方式可具有使發(fā)泡 塑膠無(wú)毒及可回收的優(yōu)點(diǎn)，但前述發(fā)泡成型方式仍具有以下缺失1. 塑料與氣體僅于料管r的容室ir內(nèi)由攪拌方式一次混合， 使得氣泡不易均勻分布于塑料內(nèi)。2. 容室11，內(nèi)的塑料，氣體結(jié)合力不足，易造成如圖8所示塑 料7，不能穩(wěn)固包覆氣泡8',并造成相鄰的氣泡8，互相結(jié)合形成大 氣泡，將降低制品的質(zhì)量，且不利微孔發(fā)泡作業(yè)。3. 攪拌混合方式不易控制發(fā)泡塑膠的氣泡比例及大小，成品穩(wěn) 定性不佳。4. 攪拌混合方式無(wú)法形成高壓高密度的發(fā)泡混合體。5. 無(wú)法將較大量的高壓氣體混合熔融的塑料內(nèi)，因高壓氣體無(wú) 法與塑料均勻混合，因而無(wú)法產(chǎn)生高密度發(fā)泡塑膠產(chǎn)品。針對(duì)前述料管1，容室11，內(nèi)混合不均勻情形，如美國(guó)專(zhuān)利第 6284810號(hào)，該專(zhuān)利案系于其螺桿設(shè)計(jì)斷開(kāi)的螺紋，使得該斷開(kāi)螺紋 可助于切破氣泡，但該結(jié)構(gòu)亦僅能使塑料、氣體于容室內(nèi)作一次混合， 仍具有混合效果不理想的缺失。又中國(guó)公開(kāi)號(hào)第2668374號(hào)專(zhuān)利，具有送料管、螺桿、料斗，并 料斗連通送料管，而螺桿設(shè)于料管內(nèi)，又于送料管前端連接管體至下 方射料管，且于管體上設(shè)置落料開(kāi)關(guān)閥，所述射料管具有貯料腔、逆 止閥、推桿，該推桿由射料油釭推動(dòng)前進(jìn)，又射料管前端具射嘴，該 射嘴具射嘴開(kāi)關(guān)閥針，并該射嘴開(kāi)關(guān)閥針由曲柄、連桿、射嘴開(kāi)關(guān)油釭連動(dòng)0當(dāng)成型動(dòng)作時(shí)，塑料及發(fā)泡劑由料斗導(dǎo)入送料管內(nèi)，并于送料管 內(nèi)加熱使塑料熔融并與氣體混合，再打開(kāi)落料開(kāi)關(guān)閥、關(guān)閉射嘴開(kāi)關(guān) 閥針，使送料螺桿將混合氣體的發(fā)泡塑膠輸送至射料管的貯料腔內(nèi)，而該不斷輸送的發(fā)泡塑膠將推動(dòng)推桿后退，直到設(shè)定貯量為上；然后 再關(guān)閉落料開(kāi)關(guān)閥，而當(dāng)射嘴與模具接合時(shí)，由射嘴開(kāi)關(guān)油缸帶動(dòng)連 桿、曲柄打開(kāi)射嘴開(kāi)關(guān)閥針，再令射料油缸推動(dòng)推桿前進(jìn)使發(fā)泡塑膠 由射嘴射出。前述結(jié)構(gòu)因額外增加一具貯料腔的射料管，可增加一次成型的貯 料量及射出量，然而其成型方式仍具有以下缺失a. 塑料與氣體主要于送料管內(nèi)由螺桿攪拌混合，仍具有混合均 勻度不佳情形。b. 因貯料腔的壓力須小于螺桿送料的推力，使得該混合氣體與 塑料的發(fā)泡塑膠才可導(dǎo)入射料管的貯料腔內(nèi)，并使推桿可后退，但將 造成塑料與氣體的結(jié)合壓力不足，導(dǎo)致塑料不能穩(wěn)固包覆氣泡，并導(dǎo) 致相鄰氣泡互相結(jié)合形成大氣泡而影響制品的質(zhì)量。c. 發(fā)泡塑膠導(dǎo)入射料管內(nèi)的氣體仍會(huì)由送料管及螺桿間向后逸 出，造成塑料內(nèi)氣泡密度不足情形。d. 不易控制發(fā)泡塑膠的氣泡比例及大小，成品穩(wěn)定性不佳。e.當(dāng)射料管與模具接合時(shí)須同時(shí)令射嘴開(kāi)關(guān)油缸動(dòng)作，并使射嘴開(kāi)關(guān)閥針可開(kāi)啟射嘴，然而由電控制的射嘴開(kāi)關(guān)油缸與機(jī)械帶動(dòng)位 移的射料管不易同步動(dòng)作，易造成氣體、發(fā)泡塑膠溢出于模具外側(cè)及 射出作業(yè)不順暢情形。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)泡塑膠射出裝置，其可借由加 壓使塑料與氣泡穩(wěn)固混合，并可借由壓力控制氣泡大小以配合需求制 造多種不同密度的發(fā)泡塑膠。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種發(fā)泡塑膠射出裝置其包 括一第一次混合一幾構(gòu)、 一加壓混合機(jī)構(gòu)，該第一次混合機(jī)構(gòu)具有第一 容室，該第一容室具有出口，且該第一容室連設(shè)加熱裝置，又于第一 容室內(nèi)設(shè)置攪拌裝置；所述加壓混合機(jī)構(gòu)連通前述第一容室出口，其 具有第二容室，而該第二容室出口連接噴嘴，并于第二容室內(nèi)設(shè)置活 塞，該活塞可于第二容室內(nèi)往復(fù)動(dòng)作，當(dāng)塑料、氣體導(dǎo)入第一容室內(nèi) 后，塑料可由加熱裝置熔融且借由攪拌裝置作第一次混合再導(dǎo)入第二 容室，并由第二容室的活塞加壓作第二次混合再由噴嘴射出，其可借 由加壓使塑料與氣泡穩(wěn)固混合，并可借由壓力控制氣泡大小，使本實(shí) 用新型可具較佳質(zhì)量及制品變化性。再者，本實(shí)用新型的射出裝置還可為包括第一次混合機(jī)構(gòu)及加 壓混合機(jī)構(gòu)，該第一次混合機(jī)構(gòu)包括料管、螺桿、注氣裝置，其中料 管具有第一容室，第一容室前方具有出口，并于出口通道位置設(shè)置逆 止閥，又于料管連設(shè)料斗，并于料管設(shè)置加熱裝置；所述螺桿為攪拌 裝置，并設(shè)于料管的第一容室內(nèi)，且于螺桿設(shè)置攪拌葉，并由驅(qū)動(dòng)裝 置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述注氣裝置連通料管第一容室，其具有氣針、氣體分 配器，并可將外界氣體導(dǎo)入料管的第一容室內(nèi)；所述加壓混合機(jī)構(gòu)包 括加壓座、加壓缸、活塞、噴嘴、噴嘴逆止閥、開(kāi)關(guān)裝置，其中加壓 座具有第二容室，該第二容室入口連通料管出口，且其具有出口連通 噴嘴，又于加壓座設(shè)置壓力傳感器、定位裝置、溫度控制裝置；所述 活塞設(shè)于第二容室內(nèi)，該活塞連設(shè)加壓缸，并由加壓缸帶動(dòng)往復(fù)動(dòng)作； 所述噴嘴設(shè)于加壓座的出口位置，其具有噴口與第二容室的出口連通，又于噴嘴設(shè)置噴嘴逆止閥、開(kāi)關(guān)裝置，該噴嘴逆止閥設(shè)于噴口的 通道上，又開(kāi)關(guān)裝置具有閥針、彈性元件，該閥針具頂持部，該頂持 部設(shè)于對(duì)應(yīng)噴嘴逆止閥 一側(cè)，且該閥針由彈性元件頂持而使頂持部不頂持噴嘴逆止閥；借之，使塑料可由料斗注入料管的第一容室，再令 高壓氣體由注氣裝置注入料管的第一容室內(nèi)，又塑料由料管的加熱裝 置加熱熔融呈液態(tài)稠狀，再借由螺桿旋轉(zhuǎn)使攪拌葉可對(duì)塑料、氣體作第 一次混合以形成發(fā)泡塑膠，并使第 一次混合的發(fā)泡塑膠可由螺桿輸 送至加壓混合機(jī)構(gòu)的第二容室內(nèi)，而該出口通道的逆止閥可防止第一次混合的發(fā)泡塑膠及氣體逆流；又令加壓缸動(dòng)作使活塞位移，并使第 二容室的空間減小，使第二容室內(nèi)的發(fā)泡塑膠受擠壓而作第二次混 合，又該發(fā)泡塑膠經(jīng)第二次混合可使氣體與塑料更穩(wěn)固均勻結(jié)合，且 壓力愈大時(shí)可使氣泡愈小，并經(jīng)預(yù)先設(shè)定的塑料與高壓氣體的發(fā)泡依 壓縮比例進(jìn)行壓縮，可形成不同需求的發(fā)泡倍數(shù)的發(fā)泡體形成微孔發(fā) 泡；又令射出裝置位移使噴嘴位移至模座時(shí)，可由模座抵壓開(kāi)關(guān)裝置的閥針，并使閥針抵壓噴嘴逆止閥使噴口的通道開(kāi)啟，再令加壓缸動(dòng) 作使活塞前移，使發(fā)泡塑膠可由噴嘴射出，而該噴嘴位移至模座時(shí)可借由機(jī)械式動(dòng)作使噴嘴逆止閥同步開(kāi)啟，其具有較佳動(dòng)作穩(wěn)定性；該 種結(jié)構(gòu)方式同樣借由加壓使塑料與氣泡穩(wěn)固混合，并可借由壓力控制 氣泡大小，使本實(shí)用新型可具較佳質(zhì)量及制品變化性。


圖1系本實(shí)用新型第一實(shí)施例發(fā)泡塑膠射出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2系本實(shí)用新型第一實(shí)施例發(fā)泡塑膠的射出裝置注料、注氣及第一次混合示意圖；圖3系本實(shí)用新型第一實(shí)施例發(fā)泡塑膠射出裝置的發(fā)泡塑膠導(dǎo)入容室示意圖；圖4系本實(shí)用新型第一實(shí)施例發(fā)泡塑膠射出裝置加壓混合示意圖；圖5系本實(shí)用新型第一實(shí)施例發(fā)泡塑膠射出裝置射出動(dòng)作示意圖；圖6系本實(shí)用新型第二實(shí)施例發(fā)泡塑月交射出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7系現(xiàn)有發(fā)泡塑月交射出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8系現(xiàn)有發(fā)泡塑膠的氣泡增大示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明5第一次混合機(jī)構(gòu)51料管511夢(mèng) 六* 弟 合至512出口513逆止閥514料斗52螺桿521攪拌葉53注氣裝置531氣針532氣體分配器6加壓混合才幾構(gòu)61力口壓座611矛"">合至612入口613出口614壓力傳感器615定位裝置616溫度控制裝置62力口壓釭63活塞64噴嘴641噴口65噴嘴逆止閥66 開(kāi)關(guān)裝置661閥針6611頂持部662彈性元件7塑料8氣泡90 模座91第一次混合機(jī)構(gòu)92力口壓混合才幾構(gòu)93 連接座931通道r料管ir容室2，料斗3，螺桿31'攪拌器4,注射裝置5，噴嘴51'通道6,模具7,塑料S， 氣泡具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型第一實(shí)施例射出裝置包括一第一次混合才幾構(gòu)5及一加壓混合才幾構(gòu)6。其中所述第一次混合機(jī)構(gòu)5包括料管51、螺桿52、注氣裝置53;該 料管51具有第一容室511,該第一容室511前方具出口 512,并于出 口 512通道位置設(shè)置逆止閥513，又于料管51連設(shè)料斗514,該料管 51還設(shè)置加熱裝置(圖中未標(biāo)示)；所述螺桿52為攪拌裝置，其設(shè) 于料管51的第一容室511內(nèi)，并于螺桿52設(shè)置攪拌葉521,且由驅(qū) 動(dòng)裝置(圖中未標(biāo)示)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述注氣裝置53連通料管51的第 一容室511，其具有氣針531、氣體分配器532,并可將外界氣體導(dǎo) 入料管51的第一容室511內(nèi)。所述加壓混合才幾構(gòu)6包括加壓座61、加壓缸62、活塞63、噴嘴 64、噴嘴逆止閥65、開(kāi)關(guān)裝置66;其中該加壓座61具有第二容室 611，該第二容室611的入口 612連通上述料管51的出口 512，并具 有出口 613連通噴嘴64，又于加壓座61設(shè)置壓力傳感器614、定位 裝置615及溫度控制裝置616;該活塞63設(shè)于第二容室611內(nèi)，并 該活塞63連"i殳加壓缸62,且由加壓缸62帶動(dòng)往復(fù)動(dòng)作；所述噴嘴 64設(shè)于加壓座61的出口 613位置，其具有噴口 641與第二容室611 的出口613連通，又于噴嘴64設(shè)置噴嘴逆止閥65、開(kāi)關(guān)裝置66,該 噴嘴逆止閥65設(shè)于噴口 641的通道上；所述開(kāi)關(guān)裝置66具有閥針 661、彈性元件662,而該閥針661具有頂持部6611,該頂持部6611 設(shè)于對(duì)應(yīng)噴嘴逆止閥65 —側(cè)，并該閥針661由彈性元件662頂持而 使頂持部6611不抵壓噴嘴逆止閥65。請(qǐng)參閱圖2，成型作業(yè)時(shí)，塑料7可由料斗514注入料管51的 第一容室51L并高壓氣體由注氣裝置53注入料管51的第一容室511 內(nèi)(如箭頭所示)，且對(duì)應(yīng)制品需求設(shè)定注入塑料7及氣體比例，而 該氣體可為氮?dú)?、二氣化碳或其它適當(dāng)氣體，又塑料7由料管51的 加熱裝置(圖中未標(biāo)示)加熱熔融呈液態(tài)稠狀，并借由螺桿52旋轉(zhuǎn)4吏攪拌葉521可對(duì)塑料7、氣體作第一次混合而形成具氣泡8的發(fā)泡 塑膠。請(qǐng)參閱圖3，本實(shí)用新型第一次混合的發(fā)泡塑膠可由螺桿52輸 送至加壓混合4幾構(gòu)6的第二容室611內(nèi)，且加壓缸62可對(duì)活塞63施 予適當(dāng)壓力，使得第一次混合具塑料7、氣泡8的發(fā)泡塑膠可借由背 壓穩(wěn)定導(dǎo)入第二容室611內(nèi)，而該出口 512通道的逆止閥513可防止 第一次混合的發(fā)泡塑膠及氣體逆流。請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)用新型加壓混合作業(yè)系令加壓缸62動(dòng)作使活 塞63位移，并使第二容室611的空間減小，并使第二容室611內(nèi)的 發(fā)泡塑膠受擠壓而作第二次混合，而該活塞63位移距離可預(yù)先對(duì)應(yīng) 制品需求設(shè)置，并可由壓力傳感器614或定位裝置615控制活塞63 位移的距離以控制第二容室611的壓力，而該發(fā)泡塑膠經(jīng)第二次混合 后可使氣泡8與塑料7更穩(wěn)固結(jié)合，且壓力愈大時(shí)可使氣泡8愈小形 成穩(wěn)固混合高倍數(shù)發(fā)泡體，又第二容室611內(nèi)加壓時(shí)，因第二容室 611的入口 612連接通道具有逆止閥513,并出口 613具有噴嘴逆止 閥65,使得第二容室611可為密閉狀并具設(shè)定壓力，且可再借由溫 度控制裝置616使第二容室611內(nèi)的發(fā)泡塑膠具有設(shè)定溫度。請(qǐng)參閱圖5,本實(shí)用新型令射出裝置位移使噴嘴64位移至模座 90時(shí)，可由模座90抵壓開(kāi)關(guān)裝置66的閥針661，令閥針661的頂持 部6611 ^^壓噴嘴逆止閥65,使噴口 641的通道開(kāi)啟，并使加壓缸62 動(dòng)作令活塞63下移，此時(shí)發(fā)泡塑膠即可由氣體壓力配合受擠壓由噴 嘴64射出至模具(圖中未標(biāo)示)成型，而該噴嘴64位移至模座90 時(shí)，系由機(jī)械式動(dòng)作使噴嘴逆止閥65同步開(kāi)啟，可具有較佳動(dòng)作穩(wěn) 定性。請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型第二實(shí)施例對(duì)應(yīng)第一實(shí)施例具第一次混 合才幾構(gòu)91、加壓混合4幾構(gòu)92，而該加壓混合才幾構(gòu)92呈一黃向i殳于第一 次混合機(jī)構(gòu)91下方，且該第一次混合機(jī)構(gòu)91、加壓混合機(jī)構(gòu)92由 連接座93連結(jié)，該連接座93具有通道931以連通第一次混合機(jī)構(gòu) 91、加壓混合機(jī)構(gòu)92,并使本實(shí)用新型的第二實(shí)施例可具如第一實(shí) 施例的功效，又該第二實(shí)施例的加壓混合機(jī)構(gòu)92為橫向設(shè)置，因而 可較第 一實(shí)施例的整體高度降低，可具較佳空間適用性。本實(shí)用新型的加壓混合機(jī)構(gòu)不 一 定須對(duì)應(yīng)第 一 次混合機(jī)構(gòu)呈垂 直或水平設(shè)置，亦可令加壓混合機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)第一次混合機(jī)構(gòu)為其它不同 角度設(shè)置，例如30° 、 45° 、 60° ，而該加壓混合機(jī)構(gòu)可依據(jù)需求 作適當(dāng)組合角度。本實(shí)用新型的定位裝置、溫度控制裝置、氣體分配器為非必要性 結(jié)構(gòu)；且注氣裝置可具有一個(gè)以上；又逆止閥可設(shè)于第一次混合機(jī)構(gòu) 與加壓混合機(jī)構(gòu)的相連通道位置，不一定須設(shè)于料管的出口上；另活
塞可由其它機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往復(fù)動(dòng)作；本實(shí)用新型的注氣裝置可依氣體需要 壓縮的倍數(shù)將高壓氣體經(jīng)由注氣裝置注入料管的容室內(nèi)，而此氣體可 以均勻或不均勻的進(jìn)入混合，以決定未來(lái)的發(fā)泡倍率；又本實(shí)用新型 的容室壓力可因應(yīng)需求作低壓至高壓等不同壓力條件動(dòng)作，使得制品 可具有多種不同氣泡大小、密度變化。而前迷實(shí)施例為本實(shí)用新型的 例示，并非本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型精神所 為的等效改變亦應(yīng)屬于本實(shí)用新型范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種發(fā)泡塑膠射出裝置，其特征在于它包含第一次混合機(jī)構(gòu)，具有第一容室，該第一容室具有出口，且第一容室連設(shè)加熱裝置，又于第一容室內(nèi)設(shè)置攪拌裝置；一加壓混合機(jī)構(gòu)，連通前述第一容室出口，其具有第二容室，該第二容室出口連接一噴嘴，并于第二容室內(nèi)設(shè)置可于第二容室內(nèi)往復(fù)動(dòng)作的活塞；而且，塑料、氣體可導(dǎo)入第一容室內(nèi)，并塑料配合加熱裝置加熱熔融且由攪拌裝置作第一次混合再導(dǎo)入第二容室，并由第二容室的活塞加壓作第二次混合再由噴嘴射出。
2、 如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡塑膠射出裝置，其特征在于所迷 第一次混合機(jī)構(gòu)的第一容室設(shè)于一料管內(nèi)，該料管可導(dǎo)入塑料，并設(shè) 置所述加熱裝置；所述攪拌裝置具有螺桿并設(shè)于料管的第一容室內(nèi)， 并于螺桿設(shè)置攪拌葉，且由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；又于第一容室設(shè)置可 將外界氣體導(dǎo)入料管第 一容室內(nèi)的注氣裝置；所述加壓混合機(jī)構(gòu)的第 二容室設(shè)于一加壓座內(nèi)，該加壓座的第二容室入口連通前述第一容室 出口，并于其通道上設(shè)置逆止閥，又該加壓座的第二容室出口連通噴 嘴；所述活塞設(shè)于加壓座的第二容室內(nèi)，并可于加壓座的第二容室內(nèi) 往復(fù)動(dòng)作；所述噴嘴具有噴口與加壓座第二容室的出口連通，又于噴 嘴設(shè)置噴嘴逆止閥、開(kāi)關(guān)裝置，該噴嘴逆止閥設(shè)于噴口的通道上，又 開(kāi)關(guān)裝置可啟閉噴嘴逆止閥。
3、 如權(quán)利要求2所述的發(fā)泡塑膠射出裝置，其特征在于所述 活塞連i殳加壓缸，并由加壓缸帶動(dòng)往復(fù)動(dòng)作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)泡塑膠射出裝置，包含第一次混合機(jī)構(gòu)及加壓混合機(jī)構(gòu)，該第一次混合機(jī)構(gòu)具第一容室、加熱裝置、攪拌裝置，該第二次混合機(jī)構(gòu)具有第二容室、活塞，其可借由加壓使塑料與氣泡穩(wěn)固混合，并可借由壓力控制氣泡大小，使本實(shí)用新型可具較佳質(zhì)量及制品變化性。
文檔編號(hào)B29C45/46GK201042841SQ20072000728
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者陸孝庭 申請(qǐng)人:聯(lián)塑(杭州)機(jī)械有限公司;陸孝庭