專利名稱：射出成形模具組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射出成形模具組，尤其涉及一種射出成形模具組的冷卻水 路設(shè)計。
背景技術(shù)：
首先請參閱圖1， 一般平面顯示器的背光模塊中大多包含有一矩形膠框P， 用以固定導(dǎo)光板或是其它光學(xué)元件，其中膠框可通過射出成形的方式制作。接
著請參閱圖2，用以制造膠框P的射出成形模具組主要包括一公模10、 一母模 20以及一注料嘴30，其中塑料可由注料嘴30經(jīng)過母模20內(nèi)部的多個熱澆道 40而注入成形區(qū)域50內(nèi)，借以制作前述膠框P;如圖2所示，前述成形區(qū)域 50由公模10上的公模穴51以及母模20上的一母模穴52所組成。
請一并參閱圖3A、圖3B，前述公模穴51位于公模10的分模面101上， 并且在公模10內(nèi)部通常設(shè)有多條平行流道11，其位置則對應(yīng)于前述的公模穴 51。然而，該些平行流道11中的冷卻循環(huán)流體大多僅能對于公模穴51的局部 位置進(jìn)行冷卻，如此不僅容易造成冷卻區(qū)域不均勻，同時也無法達(dá)到良好的熱 交換效果，其缺點則為射出成形后需要耗費(fèi)較長的冷卻時間，且成形后的產(chǎn)品 容易產(chǎn)生翹曲變形。
再請一并參閱圖4A、圖4B，前述母模穴52位于母模20的分模面201上， 并且在傳統(tǒng)的母模20內(nèi)部通常僅設(shè)有一S形流道21，其位置則對應(yīng)于前述母 模穴52;然而該S形流道21不僅具有流路過長的缺點，且無法在母模穴52 左、右兩側(cè)邊521上的熱澆道之間形成有效的熱阻隔。由于母模20內(nèi)部不同 的熱澆道之間容易因熱傳導(dǎo)以及熱輻射而導(dǎo)致模面溫度上升，進(jìn)而影響成形的 質(zhì)量，因此，如何設(shè)計一種更佳的冷卻水路以有效降溫并防止模具內(nèi)部溫度失 衡始成為一重要的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種射出成形模具組，具有更佳的冷 卻水路以有效降溫并防止模具內(nèi)部溫度失衡。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種射出成形模具組，用以制造一矩形塑料 件，包括一公模以及一母模。上述公模具有一矩形公模穴以及至少一條彎折流 道，其中彎折流道具有一第一段部以及一第二段部，且第一、第二段部分別靠 近且平行于公模穴相鄰的兩側(cè)邊。前述母模與公模結(jié)合并具有一母模穴以及多 個熱澆道，其中一塑料經(jīng)由該些熱澆道注入公、母模穴內(nèi)，用以制造前述矩形 塑料件。
于一實施例中，前述公模還具有多條平行流道，其中所述平行流道相互平 行且橫越公模穴。
于一實施例中，所述公模具有兩條彎折流道，對應(yīng)于矩形公模穴的四個側(cè)邊。
于一實施例中，所述第一、第二段部組成一L形結(jié)構(gòu)。 于一實施例中，所述公模還具有一連接部，凸出于公模穴外側(cè)并且連接第 一、第二段部。
于一實施例中，所述母模還具有至少一分區(qū)流道，所述分區(qū)流道具有至少 一曲折部，且曲折部的位置介于相鄰的熱澆道之間。
于一實施例中，所述曲折部具有一V形或U形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的效果本發(fā)明針對射出成形模具組中的公、母模設(shè)計出一種冷卻 水路，其中在公模內(nèi)部可配置多條平行流道以及一組彎折流道，并通過環(huán)繞產(chǎn) 品全周的方式以提升冷卻效率；此外，在母模內(nèi)部則可配置多條分區(qū)流道，其 中每一條分區(qū)流道都具有至少一個曲折部，且每一曲折部的位置介于母模內(nèi)部 相鄰的熱澆道之間，用以阻隔相鄰熱澆道間所產(chǎn)生的熱輻射與熱傳導(dǎo)。本發(fā)明 除了可縮短成形后的冷卻時間，同時可在母模的熱澆道之間形成有效的熱阻 隔，借以保持模具內(nèi)部的溫度平衡，不僅適用于生產(chǎn)平面顯示器背光模塊中的 矩形膠框，更可廣泛地用以生產(chǎn)其它各種矩形塑料件。


圖1表示一矩形膠框的示意圖；圖2表示一射出成形模具組的剖面圖3A及圖3B表示一現(xiàn)有射出成形模具組中的公模內(nèi)部冷卻水路以及公模 穴的示意圖4A及圖4B表示一現(xiàn)有射出成形模具組中的母模內(nèi)部冷卻水路以及母模 穴的示意圖5表示一射出成形模具組中的公模內(nèi)部冷卻水路以及公模穴的示意圖； 圖6表示另一實施例的射出成形模具組中的公模內(nèi)部冷卻水路以及公模 穴的示意圖；以及
圖7表示一射出成形模具組中的母模內(nèi)部冷卻水路以及母模穴的示意圖。 其中，附圖標(biāo)記
10:公模11、 12:平行流道
13、14:彎折流道131、 141:第一段部
132、142:第二段部143:連接部
20:母模21: S形流道
22:分區(qū)流道221:曲折部
222:入水段223:出水段
30:注料嘴40、 G:熱澆道
50:成形區(qū)域51:公模穴
52:母模穴511、 512、 521:側(cè)邊
101、201:分模面P:膠框。
具體實施例方式
請參閱圖5，該圖表示一射出成形模具組中的公模10內(nèi)部冷卻水路以及 公模穴51的示意圖。于本實施例中的公模10內(nèi)部冷卻水路主要包括多條平行 流道12以及兩條彎折流道13，其中該些平行流道12朝同向延伸并且橫越公 模穴51相對的兩側(cè)邊512;所述彎折流道13則與平行流道12相互獨(dú)立，其 中每一彎折流道13具有一第一段部131以及一第二段部132。如圖5所示， 所述第一、第二段部131、 132相互連接并組成一L形結(jié)構(gòu)，其位置則分別靠 近且平行于公模穴51相鄰的側(cè)邊511、 512。
本實施例通過在公模10內(nèi)部設(shè)置兩條彎折流道13，可分別針對公模穴51 的四個側(cè)邊進(jìn)行有效且均勻的冷卻，進(jìn)而可大幅縮矩形塑料件的冷卻時間；此
外，本發(fā)明通過將所述彎折流道13與多條平行流道12相互配合，可有效改善 成形區(qū)域內(nèi)的溫度平衡，借以控制溫差并防止產(chǎn)品在成形時產(chǎn)生翹曲變形。
再請參閱圖6，于另一實施例中的公模內(nèi)部冷卻水路除了包括多條平行流 道12之外，還包括兩條彎折流道14。于本實施例中，每一個彎折流道14分 別具有一第一段部141、 一第二段部142以及一連接部143，所述第一、第二 段部141、 142分別靠近且平行于公模穴51相鄰的側(cè)邊511、 512，所述連接 部143則凸出于公模穴51外側(cè)，用以連接所述第一、第二段部141、 142。然 而，本發(fā)明的冷卻水路仍可視不同設(shè)計需求而彈性地變化其形狀或位置，例如 可將兩條彎折流道圍繞于公模穴51的外側(cè)，使其分別對應(yīng)于矩形公模穴51 的四個側(cè)邊511、 512，借以通過環(huán)繞產(chǎn)品全周的方式來提高冷卻效率。
接著請參閱圖7，該圖表示所述射出成形模具組中的母模20內(nèi)部冷卻水 路以及母模穴52的示意圖。于本實施例中的母模20內(nèi)部冷卻水路主要包括四 條分區(qū)流道22，分別對應(yīng)于矩形母模穴52上的四個局部區(qū)域，其中每一條分 區(qū)流道22都具有至少一個曲折部221。特別地是，所述每一曲折部221可為V 形或U形結(jié)構(gòu)，其位置則介于母模20內(nèi)部相鄰的熱澆道G之間，用以阻隔不 同熱澆道G間所產(chǎn)生的熱輻射與熱傳導(dǎo)，進(jìn)而可保持模面的溫度平衡。由于本 實施例中的分區(qū)流道22都相互獨(dú)立且分別對應(yīng)于母模穴52的四個局部區(qū)域， 如此可避免流路太長而導(dǎo)致入水段222與出水段223溫差過大，同時可在不同 熱澆道G之間形成有效的熱阻隔。
綜上所述，本發(fā)明針對射出成形模具組中的公、母模設(shè)計出一種冷卻水路， 其中在公模內(nèi)部可配置多條平行流道以及一組彎折流道，并通過環(huán)繞產(chǎn)品全周 的方式以提升冷卻效率；此外，在母模內(nèi)部則可配置多條分區(qū)流道，其中每一 條分區(qū)流道都具有至少一個曲折部，且每一曲折部的位置介于母模內(nèi)部相鄰的 熱澆道之間，用以阻隔相鄰熱澆道間所產(chǎn)生的熱輻射與熱傳導(dǎo)。本發(fā)明除了可 縮短成形后的冷卻時間，同時可在母模的熱澆道之間形成有效的熱阻隔，借以 保持模具內(nèi)部的溫度平衡，不僅適用于生產(chǎn)平面顯示器背光模塊中的矩形膠 框，更可廣泛地用以生產(chǎn)其它各種矩形塑料件。
當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情 況下，熟悉本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變 形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種射出成形模具組，用以制造一矩形塑料件，其特征在于，包括一公模，具有一矩形的公模穴以及至少一條彎折流道，該彎折流道具有一第一段部以及一第二段部，其中該第一、第二段部分別靠近且平行于該公模穴相鄰的兩側(cè)邊；以及一母模，與該公模結(jié)合并具有一矩形的母模穴以及多個熱澆道，其中一塑料經(jīng)由該熱澆道注入該公、母模穴內(nèi)，用以制造該矩形塑料件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成形模具組，其特征在于，該公模還具有多 條平行流道，該平行流道相互平行且橫越該公模穴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成形模具組，其特征在于，該公模具有兩條 彎折流道，對應(yīng)于該公模穴的四個側(cè)邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成形模具組，其特征在于，該第一、第二段 部組成一L形結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成形模具組，其特征在于，該公模還具有一 連接部，凸出于該公模穴外側(cè)并且連接該第一、第二段部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的射出成形模具組，其特征在于，該母模還具有至 少一分區(qū)流道，該分區(qū)流道具有至少一曲折部，且該曲折部的位置介于相鄰的 該熱澆道之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的射出成形模具組，其特征在于，該曲折部具有V 形或U形結(jié)構(gòu)。
8. —種射出成形模具組，用以制造一矩形塑料件，其特征在于，包括 一公模，具有一公模穴；以及一母模，與該公模結(jié)合并具有一母模穴、多個熱澆道以及至少一分區(qū)流道， 一塑料經(jīng)由該熱澆道注入該公、母模穴內(nèi)，用以制造該矩形塑料件，該分區(qū)流 道具有至少一曲折部，且該曲折部的位置介于相鄰的該熱澆道之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射出成形模具組，其特征在于，該分區(qū)流道具有 多個曲折部，且該曲折部的位置分別介于相鄰的該熱澆道之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的射出成形模具組，其特征在于，該母模具有多 條分區(qū)流道，對應(yīng)于該矩形塑料件的多個局部區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種射出成形模具組，用以制造一矩形塑料件，包括一公模以及一母模。前述公模具有一矩形公模穴以及至少一條彎折流道，其中彎折流道具有一第一段部以及一第二段部，且第一、第二段部分別靠近且平行于公模穴相鄰的兩側(cè)邊。前述母模與公模結(jié)合并具有一母模穴以及多個熱澆道，其中一塑料經(jīng)由該些熱澆道注入公、母模穴內(nèi)，用以制造前述矩形塑料件。
文檔編號B29C45/73GK101100103SQ200710135770
公開日2008年1月9日 申請日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者鄭文源, 陳唐博, 黃俊瑋 申請人:友達(dá)光電股份有限公司