專利名稱：可控頂桿出模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)模具的出模裝置，特別是一種用動(dòng)力源控制頂桿進(jìn)行 出模裝置。 現(xiàn)有技術(shù)
在注塑過程中，塑料制品的出模都是通過模具上的頂桿來完成的。目前，較 普遍是采用脫模頂板進(jìn)行出模，這種模具是在下模板上設(shè)置一座板，座板的兩邊 裝有模腳，座板之上裝有脫模頂板，頂桿位于脫模頂板之上，由注塑機(jī)的控制機(jī) 構(gòu)控制脫模頂板運(yùn)動(dòng)，并通過脫模頂板將頂桿頂出，從而把成型后的塑件直接從 型芯上頂出。這種出模裝置的模具比較高、厚，體積笨重，模具費(fèi)用昂貴，而且 注塑機(jī)的頂出力都作用在模具中心位置，因而模具中的頂桿受力不均勻，容易導(dǎo) 致與頂桿孔咬死，從而縮短模具的使用壽命。每次注塑只能在一個(gè)層面上制造一
層塑件，使配用的注塑機(jī)不能充分發(fā)揮生產(chǎn)能力。中國專利公報(bào)公開的專利號 為"ZL95202083.1"、"層疊式注塑模具"，是在一付模具中設(shè)有多個(gè)型面和多層型 腔，多層型腔的模板上、下疊置，對應(yīng)于各型腔所對應(yīng)的脫模機(jī)構(gòu)由拉桿、碰桿、 頂桿或勒板等組成，所以不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且出模力比較小、只能適宜于形狀簡 單、淺腔簿壁產(chǎn)品的出模，不能用來對形狀復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行出模，其適用性范圍 比較狹窄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為注塑機(jī)制造行業(yè)提供 一種結(jié)構(gòu)簡單、出模方便、靈活，受力均勻，不易損壞，且能用于各種復(fù)雜形狀 產(chǎn)品生產(chǎn)的出模裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為該可控頂桿出模裝置包括含有 型腔相互疊置的上模板、下模板和底板，進(jìn)料嘴伸入模板，其中心主流道通過分 流道與模板上的型腔相通，模板上安裝有與動(dòng)力源相連的頂桿，該頂桿與型腔上、 下相對；
所述相互疊置的上、下模板可以按兩層或兩層以上排列，在進(jìn)料嘴中心主流
道下方的模板上設(shè)置有下層主流道，并通過下層主流道與下層模板中的型腔相 通；
所述的頂桿可以按不角度安裝在上模板或下模板上。
本發(fā)明與動(dòng)力源相連的頂桿可從不同角度將產(chǎn)品從型腔中頂出，能適用各種 形狀復(fù)雜產(chǎn)品生產(chǎn)，而且省略了脫模頂板和模腳，使模具體積輕巧、節(jié)約了模具 費(fèi)用。生產(chǎn)時(shí)，通過控制動(dòng)力源，可以使與之相連的頂桿逐個(gè)分次將塑件頂出， 也可一次全部將塑件出模頂出，使用十分方便靈活，頂桿運(yùn)動(dòng)時(shí)受力均勻，長期 使用不變形，延長了模具的使用壽命。


圖1是本發(fā)明整體外形示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖2的A—A剖視圖。
圖4是圖2的B—B剖視圖。
圖5是圖2的C""C剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，該可控頂桿出模裝置包括含有型腔9的相互疊置的上模板3、下 模板4以及底板7，固定于底板7上的導(dǎo)柱8使相互疊置的各模板定位。進(jìn)料嘴 1通過蓋板1伸入于上模板3，進(jìn)料嘴的中心開設(shè)有錐形的主流道11,并通過模 板上的分流道與各型腔9相通。在與型腔9相對應(yīng)的模板上安裝有頂桿10,并 可根據(jù)型腔的位置以不同角度將頂桿安裝在模板上。該頂桿可直接與注塑機(jī)的氣 缸、液壓油缸、電磁闊等動(dòng)力源連接，由操縱動(dòng)力源來控制頂桿將塑件頂出進(jìn)行 出模，也可以由操縱動(dòng)力源來控制頂桿，再由頂桿控制勒板或斜頂?shù)葘⑺芗敵觥?圖中相互疊置的上、下模板按兩層排列，在上模板3和下模板4的下方又疊置上 模板5和下模板6。也可按二層以上，例如三層或四層相互疊置排列。在設(shè)置多 層模板時(shí)，在進(jìn)料嘴中心主流道11下方的模板上設(shè)置有下層主流道12，并通過 下層主流道與下層模板的型腔相通。在下層模板上安裝有頂桿，它與下層模板的 型腔相對應(yīng)。
注塑時(shí)，先將上、下模板閉合，塑料從進(jìn)料嘴進(jìn)入主流道11，并注入模具 中型腔成型。達(dá)到保壓時(shí)間后，由注塑機(jī)使上、下模板分開、由動(dòng)力源帶動(dòng)控制 的頂桿可分單個(gè)將塑件頂出，或者將多個(gè)塑件同時(shí)頂出， 一次完成出模任務(wù)。也 可由動(dòng)力源帶動(dòng)控制的頂桿通過勒板或斜頂?shù)劝阉芗饌€(gè)頂出，或?qū)⒍鄠€(gè)塑件同
時(shí)頂出，完成出模任務(wù)。
當(dāng)設(shè)置多層模板時(shí)，可先依次將上、下模板分開，由動(dòng)力源同時(shí)啟動(dòng)頂桿， 一次性完成所有塑件的出模任務(wù)。或者可先將其中一層塑件先行頂出，然后再將 另一層的的塑件頂出，可根據(jù)需要靈活操縱。
權(quán)利要求
1、一種可控頂桿出模裝置，它包括含有型腔(9)的互相疊置的上模板(3)、下模板(4)和底板(7)，進(jìn)料嘴(1)伸入模板，其中心的主流道(11)通過分流道與模板上的型腔(9)相通，其特征在于在模板上安裝有與動(dòng)力源相連的頂桿(10)，該頂桿與型腔(9)上、下相對。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控頂桿出模裝置，其特征在于所述相互疊置的 上模板與下模板可以按兩層或兩層以上排列，在進(jìn)料嘴中心主流道(U)下方的模板上設(shè)置有下層主流道(12),并通過下層主流道與下層模板的型腔相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控頂桿出模裝置，其特征在于所述的頂桿(IO) 可以按不角度安裝在上模板或下模板上。
全文摘要
一種可控頂桿出模裝置，它包括含有型腔的互相疊置的上模板、下模板和底板，進(jìn)料嘴伸入模板，其中心的主流道通過分流道與模板上的型腔相通，在模板上安裝有與動(dòng)力源相連的頂桿，該頂桿與型腔上、下相對；所述相互疊置的上模板與下模板可以依次按兩層或兩層以上排列，在進(jìn)料嘴中心主流道下方的模板上設(shè)置有下層主流道，并通過下層主流道與下層模板的型腔相通；所述的頂桿可以以不同角度安裝在上模板或下模板上。本發(fā)明省略了脫模頂板和模腳，直接由動(dòng)力源控制的頂桿出模，不僅模具體積輕巧，模具費(fèi)用低，且可從不同角度使頂桿將塑件逐個(gè)分次出模，或者全部一次出模，使用靈活，而且頂桿運(yùn)動(dòng)受力均勻，長期使用不變形，延長了模具的使用壽命。
文檔編號B29C45/26GK101104308SQ20071007045
公開日2008年1月16日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者邱堅(jiān)峰 申請人:邱堅(jiān)峰