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一種新的包裝材料的制造方法

文檔序號:4429108閱讀:408來源:國知局
專利名稱:一種新的包裝材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包裝材料的制作工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種光潔、無縫、外 觀完美的包裝材料的制作工藝。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的包裝材料,包括圓筒、方筒、扁筒和異性筒包裝材料,其傳 統(tǒng)的制作方法是將包裝材料溶膠、定型后,用手工進(jìn)行剪折、巻筒,再用膠水 等粘合劑粘接巻筒邊角,最后成品。該制作工藝的缺點在于1、制作的包裝材 料不能一次成型,表面粗糙、不光滑,筒身有紋路,表面混濁不透明,特別是 邊角的粘接縫,更是影響了整體的外觀;2、由于是手工操作,勞動強度大,工 序極為復(fù)雜、繁多,效率較低;3、原輔料損耗較大,特別是粘接處的的邊角料 造成很大的浪費;4、需要用強力膠水等化學(xué)劑對包裝材料進(jìn)行粘接,造成一定 的環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容為了克服以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種光潔、無縫、外觀完美的包裝材 料的制造方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種新的包裝材料的制造方法,它至少包括有下列步驟將塑膠原料進(jìn)行 溶膠,用定型模具定型,通過冷卻器進(jìn)入真空室,經(jīng)初步冷卻結(jié)皮,高分子原料處于半流動狀態(tài),進(jìn)入真空箱內(nèi),再自然懸浮于真空室內(nèi),調(diào)整真空室內(nèi)負(fù) 壓的力度大小,于真空狀態(tài)下結(jié)皮,進(jìn)入定型冷卻,牽引,最后切割成品。所述的定型模具采用結(jié)皮冷卻,定型模具的出口采用密封定徑。所述定型模具的拉伸參數(shù)為1.2—4。本發(fā)明的進(jìn)一步措施是所述溶膠的溫度為140。C一40(TC。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是采用自動化生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品制作一次成型,不需再次粘接,制得的產(chǎn)品表面光潔度和透明度高,有光澤,材身無縫、超薄,沒有紋路,外形美觀,裝飾效果非常好;而且制作工序簡單、快捷,效率大大提高,材料利用率高,省去了邊角料,最大限度地節(jié)省了材料、資源、人力和勞力的成本;另外,產(chǎn)品制作不需粘合劑,非常有利于環(huán)保。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明一種新的包裝材料的制造方法的實現(xiàn)流程圖。
具體實施方式
圖1給出了本發(fā)明的工序流程圖。首先將塑膠原料于16(TC—33(TC下進(jìn)行 溶膠,利用塑膠材料的拉伸可延性,用定型模具進(jìn)行定型,該定型模具采用結(jié) 皮冷卻,定型模具的出口采用密封定徑,定型模具的拉伸參數(shù)設(shè)為1.2—4,再 通過冷卻器進(jìn)入真空室,經(jīng)過初步冷卻結(jié)皮效應(yīng),高分子原料處于半流動狀態(tài), 進(jìn)入真空箱內(nèi),再自然懸浮于真空室內(nèi),調(diào)整真空室內(nèi)負(fù)壓的力度大小,以確定進(jìn)徑和表面結(jié)皮效果,再次進(jìn)入定型冷卻,進(jìn)行牽引,最后切割,即得到包 裝材料成品。上述方法步驟制得的包裝材料,其表面光潔、透明,有光澤,可達(dá)到鏡面 的效果,而且無縫、超薄,基本沒有紋路,外形非常美觀。本發(fā)明的制作方法,適合于制作所有的包裝材料,包括圓筒、方筒、扁筒、 異性筒等包裝材料。
權(quán)利要求
1. 一種新的包裝材料的制造方法,其特征在于,包括以下步驟將塑膠原料進(jìn)行溶膠,用定型模具定型,通過冷卻器進(jìn)入真空室,經(jīng)初步冷卻結(jié)皮,高分子原料處于半流動狀態(tài),進(jìn)入真空箱內(nèi),再自然懸浮于真空室內(nèi),調(diào)整真空室內(nèi)負(fù)壓的力度大小,于真空狀態(tài)下結(jié)皮,進(jìn)入定型冷卻,牽引,最后切割成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的包裝材料的制造方法,其特征在于,所 述的定型模具采用結(jié)皮冷卻,定型模具的出口采用密封定徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的包裝材料的制造方法,其特征在于,所 述定型模具的拉伸參數(shù)為1.2—4。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的包裝材料的制造方法,其特征在于,所 述熔膠的溫度為140 °C —400 °C 。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新的包裝材料的制造方法,包括有以下步驟將塑膠原料進(jìn)行溶膠,用定型模具定型,通過冷卻器進(jìn)入真空室,經(jīng)初步冷卻結(jié)皮,高分子原料處于半流動狀態(tài),進(jìn)入真空箱內(nèi),再自然懸浮于真空室內(nèi),調(diào)整真空室內(nèi)負(fù)壓的力度大小,于真空狀態(tài)下結(jié)皮,進(jìn)入定型冷卻,牽引,最后切割成品。本方法制得的包裝材料,其產(chǎn)品可一次成型,不需粘接,產(chǎn)品表面光潔、無縫,透明度高,有光澤,沒有紋路,裝飾效果非常好,而且制作工序非常簡單,大大提高了效率。
文檔編號B29C35/00GK101279504SQ20071002745
公開日2008年10月8日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者劉成明, 翟 吳 申請人:翟 吳
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