專(zhuān)利名稱(chēng)：用于傳送塑料配料至壓塑機(jī)的沖模的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種形成物體的設(shè)備和方法，尤其是通過(guò)壓塑塑料配 料獲得容器的預(yù)型件的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
WO 03/047831公開(kāi)了 一種壓縮塑料配料以獲得預(yù)型件的設(shè)備，其 包括用于供給熔融塑料的供給裝置、用于壓塑熔融塑料配料的模塑裝 置以及用于將配料從供給裝置傳送至模塑裝置的傳送轉(zhuǎn)盤(pán)。
供給裝置包括一固定板，在其厚度中形成有一個(gè)或更多個(gè)管道， 該管道將來(lái)自塑化汽缸的塑料提取至旋轉(zhuǎn)接頭。傳送轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在固定 板的上方，并可繞一豎直軸線旋轉(zhuǎn)。
傳送轉(zhuǎn)盤(pán)支撐多個(gè)繞相應(yīng)的豎直軸線延伸的圓筒形腔室。每個(gè)圓 筒形腔室均具有開(kāi)口的下端部和一活塞，活塞可平行于腔室的軸線在 腔室內(nèi)運(yùn)4亍。
當(dāng)圓筒形腔室經(jīng)過(guò)固定板的上方時(shí)，來(lái)自旋轉(zhuǎn)接頭的塑料配料通 過(guò)圓筒形腔室的開(kāi)口的下端部進(jìn)入到該腔室中，并向上推動(dòng)容納于圓 筒形氣缸中的活塞。圓筒形腔室隨后通過(guò)可旋轉(zhuǎn)傳送轉(zhuǎn)盤(pán)沿一圓形路 徑移動(dòng)，直到其位于模塑裝置的沖模腔的上方。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)， 活塞被向下驅(qū)動(dòng)并將配料通過(guò)開(kāi)口下端部推出圓筒形腔室。配料因此 沉降至下方的沖模腔中。
WO 03/047831中公開(kāi)的設(shè)備進(jìn)一步包括熱調(diào)節(jié)裝置，其具有可冷 卻和控制圓筒形腔室和活塞頭的壁溫的水冷溫控回路。熱調(diào)節(jié)裝置能 夠減少構(gòu)成配料的塑料在圓筒形腔室和活塞上的粘附。
WO 03/047831中公開(kāi)的設(shè)備的缺點(diǎn)為，當(dāng)圓筒形腔室和下方的沖 模腔彼此遠(yuǎn)離地移動(dòng)時(shí)，配料還未完全進(jìn)入到?jīng)_模腔中。實(shí)際上，只有當(dāng)接收配料的圓筒形腔室位于相應(yīng)的沖模腔上方時(shí)，配料才可以被 傳送到?jīng)_模腔中，然而這種情況僅出現(xiàn)在圓筒形腔室的圓形路徑中的 一點(diǎn)上。因此，尤其在處理用于模塑預(yù)型件的相對(duì)較大的配料時(shí)，可 能會(huì)發(fā)生配料不能在沖模腔位于圓筒形腔室下方的短時(shí)間內(nèi)完全下降 到?jīng)_模腔中。如果出現(xiàn)這種情況，則需要停止設(shè)備，以將未正確傳送 的配料去除。
為了消除這個(gè)缺陷，在^4居WO 03/047831的i殳備中，在圓筒形 腔室內(nèi)引入了可滑動(dòng)的活塞，以將配料推出腔室。然而，這使設(shè)備嚴(yán) 重的復(fù)雜化，原因是在活塞和圓筒形腔室之間需要很精確的接合，并 且還需要能夠在準(zhǔn)確的時(shí)刻移動(dòng)每個(gè)活塞的移動(dòng)裝置。
WO 03/047831公開(kāi)的設(shè)備的另一個(gè)缺陷是后者具有可能非常累 贅的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。實(shí)際上，為了在傳送轉(zhuǎn)盤(pán)下方容納模塑裝置和供給裝 置兩者，需要使傳送轉(zhuǎn)盤(pán)具有很大的直徑，從而可以防止模塑裝置與 供給裝置之間的干擾。為了移動(dòng)具有很大直徑的傳送轉(zhuǎn)盤(pán)，則必須克 服慣性力。此外，需要有更大的空間來(lái)安裝該設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是對(duì)尤其是通過(guò)模塑塑料配料來(lái)形成物體的設(shè) 備和方法進(jìn)行改進(jìn)。
另一個(gè)目的是使塑料配料向在其中模壓這些配料的成形裝置的傳 遞更簡(jiǎn)單。
更進(jìn)一步的目的是減小物體成形設(shè)備的整體尺寸，并對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn) 行簡(jiǎn)化。
再進(jìn)一步的目的是減小那些作用在物體成形設(shè)備的部件上的慣性力。
在本發(fā)明的第一個(gè)方面中，提供了一種設(shè)備，其包括 一能夠沿路徑移動(dòng)以壓塑塑料配料的成形裝置； 一用于將所述配料傳送至所述成形裝置的傳送裝置； 一用于冷卻所述傳送裝置的液體冷卻裝置；其特征在于，設(shè)備還包括與所述傳送裝置相關(guān)聯(lián)的臂裝置，以沿 著另一路徑移動(dòng)所述傳送裝置，該另一路徑具有一部分，該部分與所 述路徑的另一部分基本上重合。
基于本發(fā)明的這個(gè)方面，可以獲得一段將配料從傳送裝置傳送至 成形裝置的相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間。實(shí)際上，傳送裝置與成形裝置的路徑具有 相應(yīng)基本上重合的部分(配料沿這些路徑的重合部分被傳送至成形裝 置)，而不是現(xiàn)有技術(shù)中只具有單個(gè)公共點(diǎn)。這能夠顯著地降低當(dāng)成形 裝置和傳送裝置遠(yuǎn)離彼此移動(dòng)時(shí)配料還未能完全進(jìn)入成形裝置的風(fēng)險(xiǎn)。
此外，由于采用了液體冷卻裝置，因此能夠保持傳送裝置的溫度 受限，從而限制配料粘附到傳送裝置上。這減少了配料從傳送裝置傳 遞至成形裝置所需的時(shí)間。
由于釆用這些解決方案，因此可以避免使用在WO 03/047831中 公開(kāi)的活塞，從而使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
在本發(fā)明的笫二個(gè)方面中，提供一種設(shè)備，其包括 一用于壓塑塑料配料的成形裝置；
一用于將所述配料從遞送裝置傳送至所述成形裝置的傳送裝置， 該傳送裝置具有彼此聯(lián)通的第 一開(kāi)口和第二開(kāi)口 ；
—用于冷卻所述傳送裝置的冷卻裝置；
其特征在于，所述遞送裝置和成形裝置被設(shè)置于所述傳送裝置的 相對(duì)側(cè)上，從而所述配料通過(guò)第一開(kāi)口進(jìn)入所述傳送裝置，并通過(guò)第 二開(kāi)口脫離所述傳送裝置。
基于本發(fā)明的這個(gè)方面，可以獲得一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和整體尺寸有限 的設(shè)備。特別地，通過(guò)將遞送裝置和成形裝置放置于傳送裝置的兩側(cè)， 可以獲得結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)備，其中傳送裝置的尺寸可相對(duì)于已知設(shè)備減 小。這同樣可以降低作用在傳送裝置上的慣性力。
液體冷卻裝置能夠進(jìn)一步減少配料粘附在傳送裝置上。
在本發(fā)明的第三個(gè)方面中，提供一種方法，包括 —在由冷卻液冷卻的傳送裝置中接收塑料配料；一移動(dòng)傳送裝置以將所述配料傳送至成形區(qū)； —在所述成形區(qū)中壓塑所述配料；
其特征在于，所述配料通過(guò)第一開(kāi)口進(jìn)入所述傳送裝置，再通過(guò) 與第一開(kāi)口不同的第二開(kāi)口脫離所述傳送裝置。
基于本發(fā)明的第三個(gè)方面，能夠以簡(jiǎn)單并且緊湊的方式將塑料配 料傳送至成形區(qū)。
附圖簡(jiǎn)述
通過(guò)參考以非限定性舉例的方式描繪一些實(shí)施例的附圖，可以更 好地理解和實(shí)施本發(fā)明，其中
圖l是用于壓塑塑料配料的設(shè)備的一部分的透視圖； 圖2是

圖1中的設(shè)備的平面圖3是在圖2的設(shè)備中支撐傳送裝置的臂裝置的放大和局部視圖； 圖4是圖3中的傳送裝置處于關(guān)閉構(gòu)型的放大平面圖； 圖5是與圖4類(lèi)似的視圖，其示出了處于打開(kāi)構(gòu)型的傳送裝置。 圖6是沿圖4中的VI-VI平面截取的截面圖； 圖7是與圖6類(lèi)似的視圖，其示出處于打開(kāi)構(gòu)型的截面圖； 圖8是圖4中的傳送裝置的關(guān)閉元件的平面圖； 圖9沿圖8中的IX-IX平面截取的截面圖10是與圖3類(lèi)似的平面圖，其示出了臂裝置的一個(gè)可選實(shí)施例；
圖ll是與圖3類(lèi)似的平面圖，其示出了臂裝置的進(jìn)一步的可選實(shí) 施例；
圖12是與圖3類(lèi)似的平面圖，其示出了臂裝置的更進(jìn)一步的可選 實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1和2，其示出了 一種用于壓縮塑料配料50以獲得物體(例 如容器、尤其是瓶子)的預(yù)型件的設(shè)備1。設(shè)備1包括具有配送口 8 的擠出裝置2，塑料沿設(shè)置在出口方向Zl上的出口軸線A通過(guò)配送口 8擠出。
設(shè)備1還包括切割裝置3，切割裝置3用于切割從擠出裝置2中 排出的塑料，從而分離配料50。
如圖1所示，切割裝置3具有刀具22，其包括由支撐元件5支撐 的刀片4。刀片4具有基本上平面的幾何形狀，并且其具有位于刀片4 限定的平面上的基本上直線的切割刃53。刀具22借助于旋轉(zhuǎn)裝置7 以如下方式旋轉(zhuǎn)，即周期地經(jīng)過(guò)配送口8的下方，以切割從擠出裝置 2擠出的塑料。
在切割裝置3下方提供有傳送裝置9，其用于將被切割的配料50 從切割裝置3傳送至成形裝置17,成形裝置17包括多個(gè)安裝于模制 轉(zhuǎn)盤(pán)26的周邊區(qū)域的模具20。每個(gè)模具20包括沖模21和未示出的 沖頭，沖模21和沖頭可相對(duì)于彼此在可將配料50引入到?jīng)_模21內(nèi) 的打開(kāi)位置和成形配料50以獲得預(yù)型件的關(guān)閉位置之間移動(dòng)。預(yù)型件 可通過(guò)提取裝置60從模具20中取出。
傳送裝置9包括笫一傳送裝置100，其包括可繞旋轉(zhuǎn)軸線Z2旋轉(zhuǎn) 的第一轉(zhuǎn)盤(pán)23。在第一轉(zhuǎn)盤(pán)23的周邊區(qū)域中安裝有多個(gè)第一傳送元 件101，每個(gè)傳送元件101均具有"C"形橫截面，并設(shè)置有可接收配料 50的凹部。在這個(gè)凹部下方提供有未示出的漏斗元件，從而配料50 可借助于該漏斗元件傳送至傳送裝置9的第二傳送裝置24上。第二傳送裝置24包括多個(gè)第二傳送元件27，每個(gè)傳送元件27均 具有空心圓柱的形狀。
第一傳送元件101可沿大致為圓形的第一路徑Pl移動(dòng)，每個(gè)第 一傳送元件101沿著第一路徑Pl接收在圖1中示出的移除位置Q從 切割裝置3切割的配料50。在第一傳送元件101沿第一路徑Pl移動(dòng) 時(shí)，配料50由于重力作用沿第一傳送元件IOI的壁落下，并在穿過(guò)對(duì) 應(yīng)的漏斗元件之后被傳送至第二傳送元件27。
第二傳送元件27可沿第二路徑P2移動(dòng)，第二路徑P2與第一路 徑Pl相比處于一個(gè)更低的水平面上。第二路徑P2是閉合的非圓形環(huán) 狀路徑，在該路徑中可以確定第一部分T1，在該第一部分T1中，第一路徑Pl基本上與第二路徑P2重合。沿第一部分Tl，每個(gè)第一傳 送元件101通過(guò)保持其自身基本上重疊在對(duì)應(yīng)的第二傳送元件27上的 方式移動(dòng)。這樣就可獲得一段相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間段，在該時(shí)間段內(nèi)容納于 笫一傳送元件101中的配料50能夠由于重力而轉(zhuǎn)移到對(duì)應(yīng)的第二傳送 元件27中。
在從重疊的第 一傳送元件101接收到配料50后，每個(gè)第二傳送元 件27沿第二路進(jìn)P2運(yùn)送配料50，并將其釋放于下方的沖模21內(nèi)。 沖模21沿基本上為圓形的第三路徑P3移動(dòng)，第三路徑P3設(shè)置在比 第二路徑P2更低的水平面上。
能夠確定一個(gè)第二部分T2，第二路徑P2與第三路徑P3沿該第 二部分T2重合。在第二部分T2中，每個(gè)第二傳送元件27通過(guò)保持 其自身基本上重疊在對(duì)應(yīng)沖模21上的方式移動(dòng)。這樣，可以獲得一段 相對(duì)長(zhǎng)的間隔，在此期間配料50能夠從第二傳送元件27下降至下方 的沖模21。這保證了在沖模21從對(duì)應(yīng)的第二傳送元件27離開(kāi)之前， 配料50完全傳送至沖模21中。
為獲得第一部分T1和第二部分T2，可提供一種圖3所示類(lèi)型的 機(jī)構(gòu)，其包括可繞軸47旋轉(zhuǎn)的圓形支架46。圓形支架46可設(shè)置于水 平平面上，而軸46可以在固定軸線上是豎直的。
在圓形支架46上安裝有多個(gè)臂裝置41,每個(gè)臂裝置支撐各自的 第二傳送元件27。每個(gè)臂裝置41相對(duì)于圓形支架46具有兩個(gè)自由度， 并且當(dāng)其移動(dòng)時(shí)，它可以由第一控制裝置和第二控制裝置控制，這些 控制裝置能夠鎖定其兩個(gè)自由度，并且對(duì)圓形支架46的每個(gè)角位置單 一地確定每個(gè)第二傳送元件27的位置。
特別地，根據(jù)圖3中示出的實(shí)施例，每個(gè)臂裝置41包括笫一臂6 和第二臂10。第一臂6具有在圓形支架46上樞轉(zhuǎn)的端部和在第二臂 10上樞轉(zhuǎn)的另 一端部。第二臂10在其自由端支撐第二傳送元件27。
第一控制裝置作用于第一臂6上，而第二控制裝置作用于第二臂 10上。第一控制裝置包括具有其中接合第一被驅(qū)動(dòng)裝置的第一軌道11 的第一凸輪，第一被驅(qū)動(dòng)裝置例如包括由第一臂6承載的第一輥?zhàn)?2。類(lèi)似地，第二控制裝置包括具有其中接合第二被驅(qū)動(dòng)裝置的第二軌道
13的第二凸輪，其中第二被驅(qū)動(dòng)裝置包括例如由第二臂10承載的第 二輥?zhàn)?4。由于第一控制裝置和第二控制裝置的緣故，在圓形支架46 的每次旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，第二傳送元件27的運(yùn)動(dòng)都是單一確定的。
特別地，通過(guò)適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)第一軌道11和第二軌道13，可以獲得 沿著第二路徑P2的第一部分Tl和第二部分T2。
如圖4和6所示，每個(gè)第二傳送元件27安裝到對(duì)應(yīng)第二臂10的 自由端上，并且其具有管狀形狀，例如像一個(gè)空心圓柱體。
每個(gè)第二傳送元件27包括具有內(nèi)表面25的側(cè)壁19，內(nèi)表面25 界定在其中能夠接收配料50的腔室15。在所示的例子中，腔室15基 本上為圓筒形形狀并沿豎直軸線Z3延伸。腔室15具有上開(kāi)口 16和 下開(kāi)口 18,配料50可通過(guò)上開(kāi)口 16從第一傳送元件101進(jìn)入到腔室 15中，配料50可以通過(guò)下開(kāi)口 18離開(kāi)腔室15,以傳送至下方的沖模 21。
側(cè)壁19包括設(shè)置在外部管狀元件29內(nèi)部的內(nèi)部管狀元件28。內(nèi) 部管狀元件28在內(nèi)部由內(nèi)表面25界定并且在外部設(shè)置有環(huán)繞軸線Z3 以螺旋形狀延伸的通道30。在外部管狀元件29內(nèi)具有以螺旋形狀環(huán) 繞軸線Z3延伸的另一個(gè)通道31。內(nèi)部管狀元件28被固定到外部管狀 元件29上，例如通過(guò)焊接或粘結(jié)，以便形成作為單件的側(cè)壁19。當(dāng) 內(nèi)部管狀元件28被固定到外部管狀元件29上時(shí)，通道30面向所述另 一個(gè)通道31并將另一個(gè)通道31封閉，以限定冷卻回路32，冷卻回路 32沿螺旋路徑繞軸線Z3延伸。在冷卻管道32內(nèi)部，循環(huán)有冷卻液， 例如水，以對(duì)第二傳送元件27的內(nèi)表面25進(jìn)行冷卻。
應(yīng)當(dāng)注意到，沿橫向于軸線Z3的方向測(cè)量，內(nèi)部管狀元件28具 有非常小的厚度。這意味著冷卻管道32位于內(nèi)表面25附近，從而可 有效地對(duì)其進(jìn)行冷卻。外部管狀元件29的厚度比內(nèi)部管狀元件28要 厚得多，從而可以賦予第二傳送元件27良好的機(jī)械阻力。
內(nèi)部管狀元件28可以由金屬材料制成，例如鋼、不銹鋼或鋁。這 些材料具有好的熱傳導(dǎo)性，并能使冷卻液有效地冷卻內(nèi)表面25。第二傳送元件27設(shè)置有進(jìn)入管道33和排出管道34，其中冷卻液可通過(guò)進(jìn) 入管道33進(jìn)入冷卻管道32，并且冷卻液在冷卻第二傳送元件27之后 能夠通過(guò)排出管道34從冷卻管道32排出。
進(jìn)入管道33具有直線形狀，且在下開(kāi)口 18附近通向冷卻管道32。 同樣排出管道34也具有直線形狀，并在上開(kāi)口 16附近延伸離開(kāi)冷卻 管道32。
下開(kāi)口 18可以被關(guān)閉元件35關(guān)閉，關(guān)閉元件35包括i殳置于桿 37—端的圓盤(pán)36。如圖4和5中所示，通過(guò)樞軸39將桿37連接到從 第二臂10突出的突出部38。桿37可以繞樞軸39旋轉(zhuǎn)，從而在如圖4 和6中示出的關(guān)閉構(gòu)型和如圖5和7中示出的打開(kāi)構(gòu)型之間移動(dòng)。在 關(guān)閉構(gòu)型中，圓盤(pán)36處于下開(kāi)口 18處，從而將其關(guān)閉并阻止配料50 從第二傳送元件27中脫離。在打開(kāi)構(gòu)型中，圓盤(pán)36位于下開(kāi)口 18 的旁邊，因此將其打開(kāi)并使配料50從下開(kāi)口穿過(guò)并進(jìn)入到?jīng)_模21中。 為從打開(kāi)構(gòu)型變化到關(guān)閉構(gòu)型，關(guān)閉元件35由未在圖中示出的驅(qū)動(dòng)裝 置移動(dòng)，并通過(guò)保持其自身位于基本上垂直于軸線Z3的平面上的方 式移動(dòng)。
如圖9中所示，圓盤(pán)36包括與桿37相鄰的基座40以及設(shè)置于基 座上方的蓋42。蓋42上方由橫向表面43界定，橫向表面43可以基 本上是平的，當(dāng)關(guān)閉元件35處于關(guān)閉構(gòu)型時(shí)，配料50可以擱置在該 橫向表面43上。為阻止配料50粘在橫向表面43上，該橫向表面43 以下文中公開(kāi)的方式由冷卻液例如水進(jìn)行冷卻。
如圖8所示，其中蓋42未示出，在關(guān)閉元件35中具有進(jìn)入管道 44,該進(jìn)入管道44可以是線性的，且通往基座40的中心區(qū)域45。中 心區(qū)域45具有基本上圓形平面形狀，且多個(gè)徑向管道48從該中心區(qū) 域45延伸，所述管道通過(guò)在基座40上制成由蓋42封閉的多個(gè)槽49 而獲得。徑向管道48通往設(shè)置在基座40中并由蓋42關(guān)閉的聚集管道 51，該聚集管道51具有基本上相似于圓環(huán)的形狀，并且由環(huán)形槽52 形成。排出管道54從聚集管道51延伸離開(kāi)，在冷卻橫向表面43后， 冷卻液能夠通過(guò)排出管道54離開(kāi)關(guān)閉元件35。在此操作中，在笫一部分T1稍前，關(guān)閉元件35處于閉合構(gòu)型中， 從而將第二傳送元件27的下開(kāi)口 18關(guān)閉。沿第一部分T1，來(lái)自重疊 的第一傳送元件101的配料50通過(guò)上開(kāi)口 16進(jìn)入第二傳送元件27。 如圖6所示，沿第二路徑P2，配料50由于重力作用下在腔室15中下 落，直到其擱置于橫向表面43上。如圖7所示，沿第二部分T2，關(guān) 閉元件35達(dá)到打開(kāi)構(gòu)型，并且配料50由于重力作用從第二傳送元件 27脫離，穿過(guò)下開(kāi)口 18。配料50隨后進(jìn)入到并未在圖7中示出的沖 模21中。
在第二傳送元件27中循環(huán)的冷卻液防止配料50粘附在與其相互 作用的第二傳送元件27的表面上，尤其是防止其粘附在內(nèi)表面25和 橫向表面43上。以這種方式，配料50可以^艮容易地在笫二傳送元件 27內(nèi)滑動(dòng)并迅速下降至沖模21。
冷卻第二傳送元件27的冷卻液再加上第二傳送元件27在相對(duì)長(zhǎng) 的時(shí)間內(nèi)與對(duì)應(yīng)沖模21保持重疊，這樣能夠在沖模21與第二傳送元 件27彼此分離之前將配料50完全傳送至沖模21。這就使WO 03/047831中公開(kāi)的活塞變得多余了 ，活塞的作用是在當(dāng)圓筒形腔室與
沖模腔相重疊的那一時(shí)刻迅速將配料從圓筒形腔室中排出。
在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，冷卻液可以穿過(guò)與圖4至7中示出的
不同的冷卻回路對(duì)內(nèi)表面25進(jìn)行冷卻。例如，取代具有螺旋形狀的冷 卻管道32,在內(nèi)部管狀元件28和外部管狀元件29之間可限定圓筒形 縫隙，該縫隙中充滿了冷卻液并基本上在第二傳送元件27的整個(gè)高度 上環(huán)繞軸線Z3延伸。可選地，在內(nèi)部管狀元件28和外部管狀元件29 之間具有多個(gè)與軸線Z3等距且平行的冷卻管道。
側(cè)壁19同樣也可以形成為單件，在這種情況下，可以通過(guò)已知技 術(shù)將冷卻管道形成于側(cè)壁19中。
另外，關(guān)閉元件35上也可分布有與圖8和9中不同的管道，冷卻 液可穿過(guò)該管道。此外，代替僅有一個(gè)關(guān)閉元件35，還可以提供兩個(gè) 或更多彼此相互所用以關(guān)閉和/或打開(kāi)下開(kāi)口 18的關(guān)閉元件。如果使 用兩個(gè)或更多的關(guān)閉元件，則橫向表面43可以不是平的，以賦予配料50所需的形狀，例如使配料的一端變細(xì)，從而使其更容易地進(jìn)入到下 方的沖模21中。
為保證沿第一部分Tl和第二部分T2可以使第二路徑P2基本上 分別與第一路徑Pl和第三路徑P3重合，可以利用與圖3所示的不相 同的臂裝置。例如在圖IO的實(shí)施例中，根據(jù)一個(gè)可選實(shí)施例，笫二傳 送元件27由多個(gè)臂裝置141支撐。每個(gè)臂裝置141相對(duì)于圓形支架 46具有兩個(gè)自由度。這兩個(gè)自由度分別由第一控制裝置和第二控制裝 置所限制，所述控制裝置能夠在每個(gè)圓形支架46的角位置中單一地確 定第二傳送元件27的位置。
每個(gè)臂裝置141包括套筒55，其在內(nèi)端附近通過(guò)樞轉(zhuǎn)元件56在 圓形支架46上樞轉(zhuǎn)。在套筒55內(nèi)部設(shè)置有臂57，臂57的外端支撐 第二傳送元件27。臂57相對(duì)于套筒55可滑動(dòng)，套筒55用作導(dǎo)向件。
套筒55的移動(dòng)由第 一控制裝置控制，該第 一控制裝置包括具有第 一軌道lll的第一凸輪，在第一軌道lll中接合有多個(gè)第一輥?zhàn)?12， 每個(gè)輥?zhàn)?12安裝在套筒55的附件58上。第二控制裝置包括具有第 二軌道113的第二凸輪，在第二軌道113中接合有多個(gè)第二輥?zhàn)?14， 每個(gè)第二輥?zhàn)?14安裝在臂57與支撐第二傳送元件27的端部相反的 端部上。當(dāng)圓形支架46旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一凸輪和第二凸輪保證第二傳送元 件27沿第二路徑P2移動(dòng)，使得其沿第 一部分Tl和第二部分T2行進(jìn)。
在另一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖ll所示，第二傳送元件27由多個(gè) 臂裝置241移動(dòng)，每個(gè)臂裝置241包括第一臂206、第二臂210和第 三臂59。第一臂206具有鉸接在圓形支架46上的端部和與之相反的 另一個(gè)端部，該另一個(gè)端部在第二臂210上樞轉(zhuǎn)。笫二臂210在其外 端部上支撐第二傳送元件27。
第三臂59具有在圓形支架46上樞轉(zhuǎn)的端部和與前述端部相反、 在第二臂210上樞轉(zhuǎn)的另一個(gè)端部。第一臂206、第二臂210和第三 臂59與圓形支架46—起限定了鉸接的四邊形。鉸接的四邊形相對(duì)于 圓形支架46具有單個(gè)自由度，為固定這個(gè)自由度，設(shè)置一控制裝置， 其包括具有設(shè)置在設(shè)備1的固定位置上的軌道61。在軌道61中接合有多個(gè)自由旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?2，每個(gè)輥?zhàn)?2可以繞一軸線旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)的 第一臂206和第二臂210沿該軸線鉸接在一起。
軌道61使得鉸接四邊形以如下方式移動(dòng)，即第二傳送元件27沿 第二路徑P2運(yùn)動(dòng)，其中第二路徑P2與第 一路徑Pl共有第 一部分Tl ， 并且與第三路徑P3共有第二部分T2。
在另一個(gè)可選實(shí)施例中，如圖12中所示，第二傳送元件27由多 個(gè)臂裝置341支撐，其中每個(gè)臂裝置341包括由圓形支架46支撐的臂 357，且臂357與圓形支架46通過(guò)具有單個(gè)自由度的連接相聯(lián)接。在 圖12的示例中，每個(gè)臂357可相對(duì)于圓形支架46旋轉(zhuǎn)。
每個(gè)臂357在其外端部支撐第二傳送元件27。此外每個(gè)臂357可 在被連接到圓形支架46上的套筒355內(nèi)滑動(dòng)。臂357由控制裝置控制， 該控制裝置包括具有單個(gè)軌道361的單個(gè)凸輪，在該軌道361中接合 有多個(gè)自由旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?62,每個(gè)輥?zhàn)影惭b到臂357的內(nèi)端部上。通 過(guò)合適地選擇軌道361，能夠保證第二傳送元件27沿第二路徑P2運(yùn) 動(dòng)，其中第二路徑P2包括與笫一路徑Pl共有的第一部分Tl和與第 三路徑P3共有的第二部分T2。
在圖3、 10、 11和12中示出的實(shí)施例中，沖模21的第三路徑P3 是圓形的，且第二部分T2也因此是圓形的。然而，第三路徑P3可以 具有不同的形狀。例如，其可以具有一個(gè)矩形部分，而沿該矩形部分 同樣確定出第二部分T2。在這種情況下，沿第二部分T2作用于配料 50上的離心力基本上為零。
權(quán)利要求
1.一種設(shè)備，包括-能夠沿路徑(P3)移動(dòng)以用于壓塑塑料配料(50)的成形裝置(17)；-將所述配料(50)傳送至所述成形裝置(17)的傳送裝置(27)；-用于冷卻所述傳送裝置(27)的液體冷卻裝置；其特征在于，該設(shè)備還包括與所述傳送裝置(27)相關(guān)聯(lián)的臂裝置(41；141；241；341)，以沿另一路徑(P2)移動(dòng)所述傳送裝置(27)，其中所述另一路徑(P2)具有部分(T2)，該部分(T2)基本上與所述路徑(P3)的另一部分(T2)重合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的設(shè)備，其中所述臂裝置(41; 141; 241; 341) 由可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46)支撐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其中所述臂裝置(41; 141)相對(duì)于 所述支撐裝置(46)能夠以?xún)蓚€(gè)自由度運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其中所述臂裝置(241; 341)相對(duì)于 所述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46)能夠以單個(gè)自由度運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備,其中所述臂裝置(41; 141; 241; 341)包括與一第二元件(10; 57; 210; 357)相互作用的第一 元件(6; 55; 206; 355)，所述傳送裝置(27)與所述第二元件(10; 57; 210; 357)相關(guān)聯(lián)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中所述第一元件(6; 55; 206; 355) 包括第一臂(6; 206)，并且所述第二元件(10; 57; 210; 357)包括 第二臂(10; 210),所述第二臂(10; 210)在所述第一臂(6; 206) 上樞轉(zhuǎn)。
7. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要求6 的設(shè)備，其中所述第一臂(6; 206)還在所述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46) 上樞轉(zhuǎn)。
8. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要求6或7的設(shè)備，還包括在所述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46 )和所述第二臂(210 ) 上樞轉(zhuǎn)的第三臂(59),以限定用于移動(dòng)所述傳送裝置(27)的鉸接四 邊形裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其中所述鉸接四邊形裝置由單個(gè)凸輪 (61)控制。
10. 根據(jù)權(quán)利要求5的設(shè)備，其中所述笫一元件(6; 55; 206; 355)包括導(dǎo)向元件(55; 355)，并且所述第二元件(10; 57; 210; 357)包括能夠相對(duì)于所述導(dǎo)向元件(55; 355)滑動(dòng)的臂(57; 357)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的設(shè)備，其中所述導(dǎo)向元件包括套筒(55; 355)，所述臂(57; 357)能夠在所述套筒內(nèi)滑動(dòng)。
12. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要 求10或11所述的設(shè)備，其中所述臂(57; 357)還在所述可旋轉(zhuǎn)支撐 裝置(46)上樞轉(zhuǎn)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一權(quán)利要求或根據(jù)權(quán)利要求10至 12中任一權(quán)利要求的設(shè)備，還包括作用于所述第一元件(6; 55)上 的第一控制裝置(11; 111)和作用于所述第二元件(10; 57)上的第 二控制裝置(13; 113)，以用于沿所述另一路徑(P2)移動(dòng)所述傳送 裝置(27)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的設(shè)備，其中所述第一控制裝置包括第一凸 輪裝置(ll; 111)，并且所述第二控制裝置包括第二凸輪裝置(13; 113)。
15. 當(dāng)權(quán)利要求5從屬于權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)時(shí)根據(jù)權(quán)利要 求10至12中任一項(xiàng)的設(shè)備，其中所述導(dǎo)向元件(55; 355)相對(duì)于所 述可旋轉(zhuǎn)支撐裝置(46)固定。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的設(shè)備，其中所述臂(57; 357)由單個(gè)凸 輪(361)控制。
17. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液體冷卻裝置包括 循環(huán)裝置(32)，所述循環(huán)裝置祐〃沒(méi)置在所述傳送裝置(27)的內(nèi)側(cè)表 面(25)附近，并且能夠被用于冷卻所述內(nèi)側(cè)表面(25)的冷卻液橫穿。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的設(shè)備，其中所述循環(huán)裝置包括環(huán)繞所述內(nèi) 側(cè)表面(25)的螺旋管道(32)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18的設(shè)備，還包括通入所述螺旋管道(32)的 下部區(qū)域的進(jìn)口管道(33)和離開(kāi)所述螺旋管道(32)的上部區(qū)域的 排出管道(34)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19的設(shè)備，其中所述傳送裝置(27)包 括外側(cè)設(shè)有第 一通道(30 )的第 一部件(28 )和內(nèi)側(cè)設(shè)有第二通道(31) 的第二部件(29)，所述第一通道(30)面向所述第二通道(31)以限 定所述螺旋管道(32)。
21. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液體冷卻裝置包括 設(shè)置在所述傳送裝置(27)的下部?jī)?nèi)表面(43)附近的回路，該回路 能夠被用于冷卻所述下部?jī)?nèi)表面(43)的冷卻液橫穿。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21的設(shè)備，其中所述回路包括所述冷卻液的進(jìn) 入?yún)^(qū)(45 )、用于聚集所述冷卻液的聚集區(qū)(51)以及將所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45 ) 連接到所述聚集區(qū)(51)上的多個(gè)管道(48)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22的設(shè)備，其中所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)具有基本上 圓形形狀，并且所述多個(gè)管道中的管道(48)徑向地遠(yuǎn)離所述進(jìn)入?yún)^(qū) (45)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23的設(shè)備，其中所述聚集區(qū)包括環(huán)形管道(51 )， 其基本上與所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)同心。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22至24中任一權(quán)利要求的設(shè)備，進(jìn)一步包括 從所述聚集區(qū)(51)離開(kāi)的排出管道(54)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述下 部?jī)?nèi)表面(43)在關(guān)閉裝置(35)上獲得，所述關(guān)閉裝置能夠在一打 開(kāi)構(gòu)型和一關(guān)閉構(gòu)型之間移動(dòng)，以用于打開(kāi)和/或關(guān)閉所述傳送裝置 (27)。
27. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述傳送裝置包括至少 一個(gè)管狀元件(27)。
28. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，進(jìn)一步包括將所述配料(50) 遞送至所述成形裝置(17)的遞送裝置(101)，所述遞送裝置(101) 和所述成形裝置(17)設(shè)置在所述傳送裝置(27)的相對(duì)的部分上， 從而所述配料(50)能夠通過(guò)所述傳送裝置(27)的第一開(kāi)口 (l6) 進(jìn)入所述傳送裝置(27),并通過(guò)所述傳送裝置(27)的第二開(kāi)口 (18) 離開(kāi)所述傳送裝置(27)。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28的設(shè)備，其中所述第一開(kāi)口 (16)和所述第 二開(kāi)口 ( 18)彼此重疊。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28或29的設(shè)備，其中所述第一開(kāi)口 (16)設(shè) 置于所述傳送裝置(27)的上部區(qū)域，并且所述笫二開(kāi)口 (18)設(shè)置 于所述傳送裝置(27)的下部區(qū)域。
31. 根據(jù)權(quán)利要求28至30中任一權(quán)利權(quán)利要求的設(shè)備，其中所 述傳送裝置(27 )能夠在第一平面和第二平面之間的中間平面上運(yùn)動(dòng)， 所述成形裝置(17 )能夠在所述第一平面上移動(dòng)，所述遞送裝置(101) 能夠在第二平面上移動(dòng)。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31的設(shè)備，其中所述第一平面設(shè)置在所述第二 平面下方。
33. 根據(jù)權(quán)利要求28至32中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述遞 送裝置(101)能夠沿再一路徑(Pl)移動(dòng)，以將所述配料(50)遞 送至所述傳送裝置(27),所述再一路徑(Pl)具有部分(Tl)，該部 分(Tl)基本上與所述另一路徑(P2)的另一部分(Tl)重合。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33的設(shè)備，其中所述再一路徑(Pl)為圓形的。
35. 根據(jù)權(quán)利要求28至34中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述遞 送裝置(101)安裝在以連續(xù)方式旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)(23)上。
36. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述路徑(P3)為圓形的。
37. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成形裝置(17)安 裝在以連續(xù)方式旋轉(zhuǎn)的模制轉(zhuǎn)盤(pán)(26)上。
38. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成形裝置(17)包 括沖模裝置(21)和沖頭裝置，所述沖模裝置(21)和所述沖頭裝置 一起相互作用以從所述配料(50)形成容器的預(yù)型件。
39. —種設(shè)備，包括一用于模塑塑料配料(50)的成形裝置(17);一用于將所述配料(50)從遞送裝置(101)傳送至所述成形裝 置(17)的傳送裝置(27)，所述傳送裝置(27)具有彼此相通的第一 開(kāi)口 (16)和第二開(kāi)口 ( 18);一用于冷卻所述傳送裝置(27)的液體冷卻裝置；其特征在于，所述遞送裝置(101)和所述成形裝置(17)設(shè)置在 所述傳送裝置(27)的相對(duì)側(cè)上，從而所述配料(50)能夠通過(guò)所述 第一開(kāi)口 (16)進(jìn)入所述傳送裝置(27)，并通過(guò)所述第二開(kāi)口 (18) 從所述傳送裝置(27)排出。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39的設(shè)備，其中所述第一開(kāi)口 (16)和所述第 二開(kāi)口 (18)彼此重疊。
41. 根據(jù)權(quán)利要求39或40的設(shè)備，其中所述第一開(kāi)口 (16)設(shè) 置于所述傳送裝置(27)的上部區(qū)域，并且所述第二開(kāi)口 (8)設(shè)置于 所述傳送裝置(27)的下部區(qū)域。
42. 根據(jù)權(quán)利要求39至41中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述傳 送裝置(27)能夠在第一平面和第二平面之間的中間平面上運(yùn)動(dòng)，所 述成形裝置(17)能夠在所述第一平面上移動(dòng)，所述遞送裝置(101) 能夠在所述第二平面上移動(dòng)。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42的設(shè)備，其中所述第一平面設(shè)置在所述第二 平面下方。
44. 根據(jù)權(quán)利要求39至43中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液 體冷卻裝置包括布置在所述傳送裝置(27)的內(nèi)側(cè)表面(25)附近的 循環(huán)裝置(32 )，所述循環(huán)裝置(32 )能夠被用于冷卻所述內(nèi)側(cè)表面(25 ) 的冷卻液橫穿。
45. 根據(jù)權(quán)利要求44的設(shè)備，其中所述循環(huán)裝置包括環(huán)繞所述內(nèi)側(cè)表面(25)的螺旋管道(32)。
46.根據(jù)權(quán)利要求45的設(shè)備，進(jìn)一步包括進(jìn)入管道(33)和排出 管道(34 )，其中所述進(jìn)入管道通入所述螺旋管道(32 )的下部區(qū)域中， 所述排出管道(34)通入所述螺旋管道(32)的上部區(qū)域中。
47，根據(jù)權(quán)利要求45或46的設(shè)備，其中所述傳送裝置(27)包 括外側(cè)設(shè)置有第一通道(30)的第一部件(28)和內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二通 道(31)的第二部件(29),所述第一通道(30)面向所述第二通道(31)， 以限定所述螺旋管道(32)。
48. 根據(jù)權(quán)利要求39至47中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述液 體冷卻裝置包括設(shè)置所述傳送裝置(27)的下部?jī)?nèi)表面(43)附近的 回路，并且所述回路能夠由用于冷卻所述下部?jī)?nèi)表面(43)的冷卻液 橫穿。
49. 根據(jù)權(quán)利要求48的設(shè)備，其中所述回路包括所述冷卻液的進(jìn) 入?yún)^(qū)(45)、所述冷卻液的聚集區(qū)(51)以及用于連接所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45) 和所述聚集區(qū)(51)的多個(gè)管道(48)。
50. 根據(jù)權(quán)利要求49的設(shè)備，其中所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)具有基本上 為圓形的形狀，并且所述多個(gè)管道的管道(48)徑向地遠(yuǎn)離所述進(jìn)入 區(qū)(45)。
51. 根據(jù)權(quán)利要求50的設(shè)備，其中所述聚集區(qū)包括環(huán)形管道(51 )， 其基本上與所述進(jìn)入?yún)^(qū)(45)同心。
52. 根據(jù)權(quán)利要求49至51中任一權(quán)利要求的設(shè)備，還包括從所 述聚集區(qū)(51)離開(kāi)的排出管道(54)。
53. 根據(jù)權(quán)利要求48至52中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述下 部?jī)?nèi)表面(43)在關(guān)閉裝置(35)上獲得，所述關(guān)閉裝置(35)能夠 在打開(kāi)構(gòu)型和關(guān)閉構(gòu)型之間移動(dòng)，以打開(kāi)和/或關(guān)閉所述傳送裝置 (27)。
54. 根據(jù)權(quán)利要求49至53中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述傳 送裝置包括至少一個(gè)管狀元件(27)。
55. 根據(jù)權(quán)利要求39至54中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成形裝置(17)安裝在以連續(xù)方式旋轉(zhuǎn)的模制轉(zhuǎn)盤(pán)(26)上。
56. 根據(jù)權(quán)利要求39至55中任一權(quán)利要求的設(shè)備，其中所述成 形裝置(17)包括沖模裝置(21)和沖頭設(shè)備，所述沖模裝置(21) 和沖頭設(shè)備一起相互作用以從所述配料(50)形成容器的預(yù)型件。
57. —種方法，包括一在由冷卻液冷卻的傳送裝置(27)中接收塑料配料(50)，一移動(dòng)所述傳送裝置(27 )以將所述配料(50 )傳送至成形區(qū)(26 );一在所述成形區(qū)(26)中壓塑所述配料(50);其特征在于，所述配料(50)通過(guò)第一開(kāi)口 (16)進(jìn)入所述傳送 裝置(27),并通過(guò)與所述第一開(kāi)口 (16)不同的第二開(kāi)口 (18)從所 述傳送裝置(27)中排出。
58. 根據(jù)權(quán)利要求57的方法，其中所述配料(50)以從所述第一 開(kāi)口 (16)下落至所述第二開(kāi)口 (18)的方式在所述傳送裝置(27) 中移動(dòng)。
59. 根據(jù)權(quán)利要求58的方法，其中所述配料(50)僅由于重力而 下降至所述傳送裝置(27)中。
全文摘要
一種設(shè)備，包括可沿一路徑(P3)移動(dòng)以壓塑塑料配料(50)的成形裝置(17)；將所述配料(50)傳送至所述成形裝置(17)的傳送裝置(27)；用于冷卻所述傳送裝置(27)的液體冷卻裝置；與所述傳送裝置(27)相關(guān)聯(lián)的臂裝置(41；141；241；341)，以沿另一路徑(P2)移動(dòng)所述傳送裝置(27)，其中另一路徑(P2)具有一部分(T2)，該部分基本上與所述路徑(P3)的另一部分(T2)重合。
文檔編號(hào)B29C43/34GK101321608SQ200680045549
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2006年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月21日
發(fā)明者A·巴爾博尼, F·帕里內(nèi)洛, M·卡梅拉尼, Z·祖法 申請(qǐng)人:薩克米伊莫拉機(jī)械合作社合作公司