專利名稱：具有金屬質(zhì)感的注塑物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑物，特別是涉及一種能夠在注塑成型的整個注塑 物表面均勻地體現(xiàn)出金屬質(zhì)感的注塑物。
背景技術(shù)：
電視機、冰箱等家用'電器通常稱為白色家電。以往這些家用電器的外 殼都是利用白色塑料材料經(jīng)注塑成型而制成，而最近隨著消費者對家用電 器美感要求的不斷增加，越來越多的家用電器正在采用包括白色在內(nèi)的各 種顏色的外殼。同時，如圖1所示，為使家用電器的外形能夠體現(xiàn)出更加
高貴的質(zhì)感而在其外殼88的表面上利用噴射涂布的方法涂布了含有金屬成 分的涂層89，由此可使其外形呈現(xiàn)出金屬質(zhì)感，而且目前這種家用電器的 需求正在逐漸增大。但是，由于噴射涂布方法通常會污染周圍的大氣環(huán)境， 而當外殼88的表面與具有金屬質(zhì)感的涂層89相互分離時又會降低消費者 對家用電器質(zhì)量的滿意程度，因此需要一種既環(huán)保又可以確保質(zhì)量穩(wěn)定的 具有金屬質(zhì)感外形的塑料材料注塑成型方法以及所采用的模具。圖3為已 有技術(shù)的注塑成型用模具結(jié)構(gòu)分解立體圖。圖4為圖3中的模具框結(jié)合狀 態(tài)立體圖。如圖3、圖4所示，這種注塑成型用模具由內(nèi)表面上突出形成有 上部型芯30的上模具框10和內(nèi)表面上突出形成有下部型芯40的下模具框 20組成。為了獲得具有金屬質(zhì)感的外形，可在模具的注入口 50中注入含有 板狀鋁箔片98的塑料樹脂，從而獲得圖2所示的能夠使鋁箔片98均勻地 分布在注塑物的表面和內(nèi)部，因而外形具有金屬質(zhì)感的注塑物l。另外，為 了防止塑料材料的流入，在上、下模具框IO， 20相互結(jié)合的狀態(tài)下，上部 型芯30的下端面和下部型芯40的上端面是相互接觸的。而且，為了提高 能夠體現(xiàn)出金屬質(zhì)感的反射率，塑料材料中含有的鋁箔片98具有板狀結(jié)構(gòu)。
當注塑物1的外形比較簡單時，這種注塑成型方法使其整個表面體現(xiàn)出金
屬質(zhì)感沒有任何問題。但是如圖3、圖4所示，當模具框IO， 20的內(nèi)部形 成有型芯30， 40，并且由于注塑物的體積較大而需要通過若干個注入口注 入塑料材料時，如圖5所示，模具框IO, 20的內(nèi)部會出現(xiàn)2個不同方向的 樹脂流99相互交匯的部位A，由此在該處產(chǎn)生圖6所示的熔結(jié)紋90，因而 當注塑物1冷卻定型時該部位的板狀鋁箔片98將呈垂直狀態(tài)而不是水平狀 態(tài)。由于鋁箔片98在注塑物1的其它部位中是以水平狀態(tài)分布，所以能夠 體現(xiàn)出金屬質(zhì)感，而在部位A處則是以垂直狀態(tài)分布，因此在熔結(jié)紋90上 就無法完整地體現(xiàn)出金屬質(zhì)感，這樣就會降低注塑物1的外觀質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在注塑物的整個 表面上體現(xiàn)出完全一致的金屬質(zhì)感的注塑物。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供的具有金屬質(zhì)感的注塑物是由塑料材 料熔融物和具有多面體結(jié)構(gòu)的金屬粒子混合后冷卻定型而形成。
所述的多面體金屬粒子是由鋁一鎂合金經(jīng)過粉碎而制成。
所述的金屬粒子中鋁和鎂的混合比率為3: 7 7: 3。
所述的多面體金屬粒子的平均直徑為5 ii m 120 ii m。 所述的多面體金屬粒子的平均直徑為10 u m 40 u m。 所述的多面體金屬粒子表面能夠通過真空噴鍍方法進行噴涂以體現(xiàn)出 金屬質(zhì)感。
所述的多面體金屬粒子的表面能夠涂布上一層顏料。 本發(fā)明提供的具有金屬質(zhì)感的注塑物能夠在注塑成型過程中使沿不同
方向流動的樹脂流相互交匯的部位處反射率與其它部位相同，從而使注塑
物的整個表面上呈現(xiàn)出均勻的金屬質(zhì)感。


圖l為已有技術(shù)的具有金屬質(zhì)感的注塑物結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為已有技術(shù)的具有金屬質(zhì)感的注塑物另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為已有技術(shù)的注塑成型用模具結(jié)構(gòu)分解立體圖。 圖4為圖3中的模具框結(jié)合狀態(tài)立體圖。
圖5為用于示出從圖4中的模具框注入口注入塑料材料時塑料材料流動
路徑的模具結(jié)構(gòu)水平剖視面。
圖6為圖5中'A'部位橫向結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7為本發(fā)明提供的具有金屬質(zhì)感的注塑物用多面體金屬粒子結(jié)構(gòu)立 體圖。
圖8為利用含有圖7中的多面體金屬粒子的塑料材料進行注塑成型時 圖5中"A"部位橫向結(jié)構(gòu)剖視圖。
附圖中主要部件標號:
10:上模具框20:下模具框
30:上部型芯40:下部型芯
50:注入口90:熔接紋
99:樹脂流98:鋁箔片
198:金屬粒子
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的具有金屬質(zhì)感的注塑物進行詳細說明。
圖7為本發(fā)明提供的具有金屬質(zhì)感的注塑物用多面體金屬粒子結(jié)構(gòu)立體圖。 圖8為利用含有圖7中的多面體金屬粒子的塑料材料進行注塑成型時圖5 中"A"部位橫向結(jié)構(gòu)剖視圖。如圖7、圖8所示，本發(fā)明提供的具有金屬 質(zhì)感的注塑物是利用與己有技術(shù)相同的方法制造而成，只是混合在塑料材 料熔融物中的金屬粒子198具有圖7所示的多面體形狀。該金屬粒子198 是由鋁一鎂合金材料經(jīng)過粉碎而形成的平均直徑約30 um的多面體結(jié)構(gòu)
并且表面通過真空噴鍍方法覆蓋上一層具有金屬質(zhì)感的材料而制成。由于 鋁一鎂合金的強度極高，因此通過粉碎的方法能夠很容易地制成呈多面體 形狀的粒子，而且由于含有鋁，因而能夠表現(xiàn)出金屬質(zhì)感的反射率非常優(yōu) 秀。另外，為了獲得更加優(yōu)異的金屬質(zhì)感，可通過真空噴鍍的方法對多面
體形狀的金屬粒子198表面進行鍍膜而提供其反射率。其中鋁和鎂的混合 比率為3: 7 7: 3。當鋁的比率超過70%時，鋁一鎂合金粒子的柔韌性將 增加，因而不易粉碎，而如果鋁的比率低于30。％，則反射率會顯著下降。 此外，雖然鋁材料的反射率較高，但是由于其柔韌性高，所以很難通過粉 碎的方法形成具有多面體形狀的結(jié)構(gòu)。而當將易于粉碎的鋁一鎂合金粉碎 成平均直徑為5tim 120iim的多面體后，然后通過真空噴鍍的方法對其表 面進行鍍膜，并將其混合在注塑成型的塑料材料熔融物中而制成注塑物時， 上、下部框架10， 20內(nèi)樹脂流99相互交匯的部位A處也能充分確保其反 射率，因此可以使注塑物的整個表面體現(xiàn)出均勻的金屬質(zhì)感。其中多面體 鋁一鎂合金粒子的平均直徑以10"m 40"m為宜，這是因為多面體的平均 直徑不同時，其反射率不同，并且所觀察到的色彩也會有所不同。即，多 面體的平均直徑越小，其所呈現(xiàn)的色彩越亮;反之，多面體的平均直徑越大， 其所呈現(xiàn)的色彩越暗。但是，如果多面體的平均直徑超出120pm，其反射 率會大大下降，因此應(yīng)保持在120^m以下。另外，當多面體的平均直徑為 10ym 40um時可以呈現(xiàn)出銀色，這一點對于體現(xiàn)金屬質(zhì)感來說可謂最佳。 另外，在由鎂一鋁合金材料制成的多面體表面進行真空噴鍍前還可以在其 表面涂布上一層具有一定色彩的顏料，從而可以體現(xiàn)出多種不同的質(zhì)感。
當將上述具有多面體形狀的金屬粒子198混合在塑料材料熔融物中并 通過圖4所示的注入口 50注入到上、下模具框10， 20中時，由該熔融物 形成的樹脂流99將沿2個不同的方向流到相互交匯的部位A，并且金屬粒 子198在該部位排列成圖8所示的形狀。如上所述，已有技術(shù)的板狀鋁箔
片98在圖6所示的形成熔接紋90的部位A處呈垂直狀態(tài)，從而導(dǎo)致反射 率急劇下降。但如圖8所示，本發(fā)明中具有多面體結(jié)構(gòu)的金屬粒子198即 使沿垂直方向排布在部位A處，由于其任意面都具有均勻的反射率，因而 其體現(xiàn)出的金屬質(zhì)感與其它部位相同。通過上述方法制成的具有金屬質(zhì)感 的注塑物，由于其內(nèi)部含有平均直徑約30 " m的多個多面體金屬粒子198， 所以可以在其整個表面上呈現(xiàn)出銀色，并且能夠體現(xiàn)出均勻的金屬質(zhì)感。
權(quán)利要求
1、一種具有金屬質(zhì)感的注塑物，其特征在于所述的具有金屬質(zhì)感的注塑物是由塑料材料熔融物和具有多面體結(jié)構(gòu)的金屬粒子(198)混合后冷卻定型而形成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有金屬質(zhì)感的注塑物，其特征在于所述的多面體金屬粒子(198)是由鋁一鎂合金經(jīng)過粉碎而制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有金屬質(zhì)感的注塑物，其特征在于所述的金屬粒子(198)中鋁和鎂的混合比率為3: 7 7: 3。
4、.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的具有金屬質(zhì)感的注塑物，其特 征在于所述的多面體金屬粒子(198)的平均直徑為5um 120um。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的具有金屬質(zhì)感的注塑物，其特 征在于所述的多面體金屬粒子(198)的平均直徑為10um 40um。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的具有金屬質(zhì)感的注塑物，其特 征在于所述的多面體金屬粒子(198)表面能夠通過真空噴鍍方法進行噴 涂以體現(xiàn)出金屬質(zhì)感。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的具有金屬質(zhì)感的注塑物，其特 征在于所述的多面體金屬粒子(198)的表面能夠涂布上一層顏料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有金屬質(zhì)感的注塑物。其是由塑料材料熔融物和具有多面體結(jié)構(gòu)的金屬粒子混合后冷卻定型而形成。本發(fā)明提供的具有金屬質(zhì)感的注塑物能夠在注塑成型過程中使沿不同方向流動的樹脂流相互交匯的部位處反射率與其它部位相同，從而使注塑物的整個表面上呈現(xiàn)出均勻的金屬質(zhì)感。
文檔編號B29C70/00GK101108900SQ20061001485
公開日2008年1月23日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者田賢佑, 鄭昌日, 鄭永滿 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司