專利名稱：一體式立體畫框的制作方法及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾品，具體是涉及一次成型的一體式立體畫框的制作方法及其制品。
背景技術(shù)：
畫框作為裝飾用品，被廣泛應(yīng)用于日常生活中，受廣大消費(fèi)者接受?，F(xiàn)有技術(shù)中的畫框，框體和畫是分離的，畫上面壓有玻璃板或透明片，畫框背面有底板。在制作這種畫框時(shí)，畫，框體，底板單獨(dú)制作，然后再組裝成型，畫框各部件間不是同一種材料，需多道工序才能完成，增加了成本及加工工序，且整體結(jié)構(gòu)在使用中容易損壞，美觀性差。如專利號(hào)(CN01143205.6)提供了一種選用碎料混合模壓而成框條制成鏡畫框，它在一定程度上減少了很多工藝程序，整體的框架結(jié)構(gòu)更為牢固了，但是仍然存在畫與框架結(jié)合不牢固，生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)及生產(chǎn)成本較高的不足等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的成本較高，整體較為笨重，易摔壞的問題，提供一種制作方便，價(jià)格低廉，輕巧耐用，不易破碎的一體式立體畫框的制作方法及其制品。
本發(fā)明同時(shí)還解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，連接不緊密，整體性較差的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體性好，易于工業(yè)化大批量生產(chǎn)的一體式立體畫框的制作方法及其制品。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是A.將塑料片加熱到80-120℃；B.將塑料片放入置于密閉容器內(nèi)的具有立體形狀圖案及框架的模具上；C.將塑料片與模具內(nèi)表面之間的空氣抽除，使塑料片緊貼模具；D.冷卻后取出成型的由畫體和設(shè)于其內(nèi)的若干個(gè)立體畫件以及設(shè)于其周圍的框體構(gòu)成的片狀本體；E.至少在所述框體或立體畫件的表面涂覆一層或一層以上的涂層；F.將片狀本體的四周與其相配的底板周圍相粘合成一體。具體的溫度高低選擇是根據(jù)具體選用的材料和材料的厚度而定的。塑料片可以是聚氯乙烯或聚苯乙烯，厚度可選為0.1-0.5毫米，相對(duì)與一般的畫框制作，可以節(jié)約大量工業(yè)原料和降低生長(zhǎng)成本以及畫框成品的重量。一種模具對(duì)應(yīng)一種圖案的畫框，適合工業(yè)化的大批量生產(chǎn)。通過在成型的片狀本體上的框架和立體畫件上涂上相應(yīng)的涂料，可以使得一體式立體畫框達(dá)到似由不同部分和不同材料組成的仿真效果。
作為優(yōu)選，所述塑料片上預(yù)先印刷繪畫層或涂覆上一層涂層，然后按上述方法進(jìn)行生產(chǎn)制作。這可以使畫框先涂上一層底色，當(dāng)取出成型的片狀本體后只需將立體畫件與框的色彩描繪出來。
作為優(yōu)選，在所述預(yù)先印刷繪畫層或涂覆上一層涂層為塑料片周邊處采用定位標(biāo)示點(diǎn)進(jìn)行定位。
作為優(yōu)選，將成型的片狀本體進(jìn)行修整，并去周圍的毛邊后，在其周圍設(shè)有兩面膠層，將其與背面板連成一體。片狀本體和背面板的中間是空腔，降低了一體式立體畫框的質(zhì)量。
由此制成的一種一體式立體畫框，包括框體和設(shè)置于其間的畫體，所述的畫體中設(shè)置有若干立體畫件，所述立體畫件通過設(shè)于其周圍的畫體與所述的框體構(gòu)成一個(gè)片狀的畫框合一的由同質(zhì)材料一體構(gòu)成的片狀本體。畫體中設(shè)置的若干立體畫件可以是凸于畫體或凹于畫體的立體畫件。所述片狀本體中采用片狀的材料一體制成，這不僅有利于加工，而且一體性的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了畫框與立體畫件整體緊密性和牢固性。另一方面，凸于畫體或凹于畫體的立體畫件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與設(shè)于外周的框體相呼應(yīng)，更有利于整體的剛性、強(qiáng)度及平整性。
作為優(yōu)選，所述的片狀本體由厚度基本相等的塑料片構(gòu)成，且在所述的片狀本體上的整體或局部覆蓋有一層以上的面層；并在所述的局部覆蓋的畫面層，其邊緣處位于立體畫件與畫體的交界處，所述的框體上覆蓋有框體面層，其邊緣處位于所述框體與畫體的交界處。通過色彩的描繪將一體式立體畫框的各個(gè)部分區(qū)分開。
作為優(yōu)選，所述的框體和畫體之間為光滑連接；所述的畫體和處于畫體中凸出的立體畫件之間為光滑連接。有利于畫框的整體的穩(wěn)定性和牢固性。
作為優(yōu)選，所述的框體由內(nèi)凸框和外凸框以及設(shè)于其間的一個(gè)凹槽構(gòu)成；且所述的外凸框高于內(nèi)凸框，且在所述的框體上設(shè)置有與框體走向基本一致的細(xì)紋。細(xì)紋可以是條狀也可以是花紋，循環(huán)分布在框體上，有利于整體畫框的平衡性和牢固性。
作為優(yōu)選，在所述框體的外周外延呈弧形，其近邊緣處的切線位于同一水平面上，并與設(shè)于其后與所述片狀本體面積大小一致的背面板的四周貼合并粘成一體，并在頂端設(shè)置一個(gè)掛耳?？蝮w和背面板貼合支撐，使得彼此間構(gòu)成相互依存的閉合式結(jié)構(gòu)，中間形成一個(gè)空腔，減輕產(chǎn)品重量，降低成本，使得畫框不易變形，加強(qiáng)其整體的牢固和穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型的一種主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的一種豎向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明；實(shí)施例(1)選取厚度為0.1毫米聚氯乙烯塑料片的材料，將它加熱至80℃，放入已置于密閉容器內(nèi)的具有立體形狀圖案及框架的模具上，然后將模具和已加熱的聚氯乙烯塑料片之間的空氣抽出，使得聚氯乙烯塑料片緊貼模具，經(jīng)冷卻成型。接著按要求在成型的片狀本體的相應(yīng)部分涂上色彩，即先涂畫背景色，然后將立體畫件和框體的色彩描繪出來。將涂好色彩的片狀本體切邊，再將它與大小一致的背面板的四周邊緣粘合成一體。最后進(jìn)行包裝。
其制品如附圖1所示，框體2和畫體3是一體的，它們組成了畫框的片狀主體1，片狀主體1是由塑料片一次成形而成的，且各部分厚度基本相同?？蝮w2上端設(shè)置有掛耳5，它和畫體3之間光滑連接，畫體3和設(shè)置于其中的立體畫件4也是光滑連接圓弧過渡的，這樣的設(shè)計(jì)有利于畫框的整體牢固性。如附圖2所示，框體2由內(nèi)凸框8和外凸框7以及設(shè)于其間的一個(gè)凹槽9構(gòu)成?？蝮w2的外周外延呈弧形，其近邊緣處的切線位于同一水平面上，并與設(shè)于其后的背面板6貼合并粘成一體，通過背面板對(duì)框體2四周的貼合支撐使得畫框整體不易變形。框體2上還設(shè)置有與框體走向基本一致的細(xì)紋11，加強(qiáng)畫框的美感和穩(wěn)定。整個(gè)片狀主體1上覆蓋有面層13，框體2上還覆蓋框體面層12，立體畫件4上覆蓋畫面層10，可以根據(jù)不同的需要設(shè)計(jì)不同的框體面層12和畫面層10以加強(qiáng)畫框的裝飾性。
實(shí)施例(2)選取厚度為0.3毫米的聚苯乙烯塑料片，先將它涂上一層底色即一體式立體畫框中連接框體和立體畫件部分的畫體的色彩，再將它加熱至90℃，放入已置于密閉容器內(nèi)的具有立體形狀圖案及框架的模具上，然后將模具和已加熱的聚氯乙烯塑料片之間的空氣抽出，使得聚氯乙烯塑料片緊貼模具，經(jīng)冷卻成型。接著按要求在成型的片狀本體中將立體畫件和框體的色彩描繪出來。將涂好色彩的片狀本體切邊，再將它與大小一致的背面板的四周邊緣粘合成一體。最后進(jìn)行包裝。
其制品如附圖1所示，框體2和畫體3是一體的，它們組成了畫框的片狀主體1，片狀主體1是由塑料片一次成形而成的，且各部分厚度基本相同?？蝮w2上端設(shè)置有掛耳5，它和畫體3之間光滑連接，畫體3和設(shè)置于其中的立體畫件4也是光滑連接圓弧過渡的，這樣的設(shè)計(jì)有利于畫框的整體牢固性。如附圖2所示，框體2由內(nèi)凸框8和外凸框7以及設(shè)于其間的一個(gè)凹槽9構(gòu)成?？蝮w2的外周外延呈弧形，其近邊緣處的切線位于同一水平面上，并與設(shè)于其后的背面板6貼合并粘成一體，通過背面板對(duì)框體2四周的貼合支撐使得畫框整體不易變形。框體2上還設(shè)置有與框體走向基本一致的細(xì)紋11，加強(qiáng)畫框的美感和穩(wěn)定。整個(gè)片狀主體1上覆蓋有面層13，框體2上還覆蓋框體面層12，立體畫件4上覆蓋畫面層10，可以根據(jù)不同的需要設(shè)計(jì)不同的框體面層12和畫面層10以加強(qiáng)畫框的裝飾性。
權(quán)利要求
1.一種一體式立體畫框的制作方法，其特征包括A.將塑料片加熱到80-120℃；B.將塑料片放入置于密閉容器內(nèi)的具有立體形狀圖案及框架的模具上；C.將塑料片與模具內(nèi)表面之間的空氣抽除，使塑料片緊貼模具；D.冷卻后取出成型的由畫體和設(shè)于其內(nèi)的若干個(gè)立體畫件以及設(shè)于其周圍的框體構(gòu)成的片狀本體；E.至少在所述框體或立體畫件的表面涂覆一層或一層以上的涂層；F.將片狀本體的四周與其相配的底板周圍相粘合成一體，并包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式立體畫框的制作方法，其特征是在所述塑料片上預(yù)先印刷繪畫層或涂覆上一層涂層，然后按上述方法進(jìn)行生產(chǎn)制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式立體畫框的制作方法，其特征是在所述預(yù)先印刷繪畫層或涂覆上一層涂層為塑料片周邊處采用定位標(biāo)示點(diǎn)進(jìn)行定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一體式立體畫框的制作方法，其特征在于將成型的片狀本體進(jìn)行修整，并去周圍的毛邊后，在其周圍設(shè)有兩面膠層，將其與背面板連成一體。
5.一種一體式立體畫框，包括框體和設(shè)置于其間的畫體，其特征是所述的畫體中設(shè)置有若干立體畫件，所述立體畫件通過設(shè)于其周圍的畫體與所述的框體構(gòu)成一個(gè)片狀的畫框合一的由同質(zhì)材料一體構(gòu)成的片狀本體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式立體畫框，其特征是所述的片狀本體由厚度基本相等的塑料薄片構(gòu)成，且在所述的片狀本體上的整體或局部覆蓋有一層以上的面層；并在所述的局部覆蓋的畫面層，其邊緣處位于立體畫件與畫體的交界處，所述的框體上覆蓋有框體面層，其邊緣處位于所述框體與畫體的交界處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體式立體畫框，其特征是所述的框體和畫體之間為光滑連接；所述的畫體和處于畫體中凸出的立體畫件之間為光滑連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或所述的一體式立體畫框，其特征是所述的框體由內(nèi)凸框和外凸框以及設(shè)于其間的一個(gè)凹槽構(gòu)成；且所述的外凸框高于內(nèi)凸框，且在所述的框體上設(shè)置有與框體走向基本一致的細(xì)紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一體式立體畫框，其特征是在所述框體的外周外延呈弧形，其近邊緣處的切線位于同一水平面上，并與設(shè)于其后與所述片狀本體面積大小一致的背面板的四周貼合并粘成一體，并在頂端設(shè)置一個(gè)掛耳。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一體式立體畫框的制作方法及其制品，它主要是制作工藝是將畫體和框體一次成型，使得畫體和框體成為一個(gè)整體。將一定厚度的塑料片加熱到80～120℃，然后將塑料片放入置于密閉容器內(nèi)的具有立體形狀圖案及框架的模具上，抽氣，使塑料片緊貼模具，冷卻成型，按設(shè)計(jì)要求涂上涂料，并把與畫框尺寸一致的底板粘合在畫框的四周，制作成型，包裝。因此，本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品輕巧耐用等特點(diǎn)，適合工業(yè)化大量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C51/10GK1994195SQ20051006220
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2005年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月26日
發(fā)明者馮澤吉 申請(qǐng)人:馮澤吉