專(zhuān)利名稱(chēng)：模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，尤其是關(guān)于一種塑膠模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)的模具。
背景技術(shù)：
在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形，因此模具加工已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)。
在注射成型工藝過(guò)程中，塑膠原料需要通過(guò)流道流入模穴，如果融熔塑膠原料直接注入模穴，熔體料流受到型腔阻力及型腔壁的影響，而使制件產(chǎn)生缺陷，為減少缺陷，需根據(jù)制件形狀、構(gòu)造等不同，而采用不同的進(jìn)澆方式。進(jìn)澆結(jié)構(gòu)主要是指連接流道與制件型腔的結(jié)構(gòu)，注塑成型后，該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)處形成廢料，該廢料將制件可能產(chǎn)生的缺陷轉(zhuǎn)移到該處，該廢料又稱(chēng)澆口?，F(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)澆的澆口有多種形式，如邊緣澆口、凸耳澆口、扇形澆口、潛伏式澆口區(qū)、點(diǎn)式澆口等，澆口形式雖然有多種，然而不同形式的澆口應(yīng)用場(chǎng)合各有不同。不當(dāng)?shù)倪M(jìn)澆結(jié)構(gòu)將導(dǎo)致高射出壓力、高殘留應(yīng)力、較長(zhǎng)成型周期、收縮不均及尺寸控制不易等問(wèn)題。
現(xiàn)有技術(shù)中，請(qǐng)參見(jiàn)圖1，模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)包括一潛伏式澆口區(qū)10及一柱狀澆口區(qū)20，該柱狀澆口區(qū)20一端與型腔30連接，另一端與頂針40連接。為避免收縮不均而形成缺陷，柱狀澆口區(qū)20的直徑需與模腔30厚度一致，因此柱狀澆口區(qū)直徑受到限制，進(jìn)而限制塑膠進(jìn)入型腔的流量，影響生產(chǎn)效率；特別是當(dāng)制件厚度較薄時(shí)，該種影響尤為顯著。
發(fā)明內(nèi)容鑒于以上的缺點(diǎn)，有必要提供一種可增加注塑流量、改進(jìn)制件表面性能的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明進(jìn)一步提供可減緩對(duì)頂針沖擊的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供一種可增加注塑流量、改進(jìn)制件表面性能的模具結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明進(jìn)一步提供可減緩對(duì)頂針沖擊的模具結(jié)構(gòu)。
一種模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)與一型腔相通，其包括一頂針、一第一澆口區(qū)及一第二澆口區(qū)，該第一澆口區(qū)與第二澆口區(qū)以一定角度相連，該頂針一端容置于第二澆口區(qū)內(nèi)。
該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一頂針套筒，該頂針穿過(guò)頂針套筒，其另一端與頂針套筒相對(duì)固定，該頂針套筒鄰近第一澆口區(qū)的側(cè)壁低于其相對(duì)的另一端側(cè)壁高度。
一種模具結(jié)構(gòu)，包括一上模及一下模，該上模上設(shè)有進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)包括一頂針、一第一澆口區(qū)及一第二澆口區(qū)，該第一澆口區(qū)與第二澆口區(qū)以一定角度相連，該頂針一端容置于第二澆口區(qū)內(nèi)。該下模開(kāi)設(shè)有一型腔，該第二澆口區(qū)一端與該型腔連通。
該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一頂針套筒，該頂針套筒一端與上模配合，該頂針套筒另一端與第二澆口區(qū)另一端連接，該頂針穿過(guò)頂針套筒，該頂針另一端與頂針套筒相對(duì)固定。
一種模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)與一型腔相通，其包括一第一澆口區(qū)，一第二澆口區(qū)，該第一澆口區(qū)與第二澆口區(qū)一側(cè)連接，第二澆口區(qū)內(nèi)設(shè)非填充區(qū)，非填充區(qū)的一端探入型腔內(nèi)。
相較現(xiàn)有技術(shù)，所述進(jìn)澆結(jié)構(gòu)通過(guò)擴(kuò)大第二澆口區(qū)外徑，可增加注入塑膠的流量，第二澆口區(qū)內(nèi)部容置頂針，可使成型制件壁厚均勻，收縮一致；頂針套筒的側(cè)壁采用不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，可減緩對(duì)頂針沖擊；頂針探入型腔內(nèi)，可有效防止成型制件縮水現(xiàn)象。
圖1是現(xiàn)有的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)剖示圖；圖2是本發(fā)明模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施方式的頂針結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施方式的頂針套筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施方式結(jié)構(gòu)剖示圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)以注塑成形為例。
本發(fā)明模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施方式，請(qǐng)參見(jiàn)圖2至圖4，該模具包括上模1及下模2，上模1及下模2之間形成一分模面12。
該上模1上設(shè)有進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，下模2上開(kāi)有一型腔300，型腔300用以將熔融塑膠形成制件。該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)包括一潛伏式澆口區(qū)100、一柱狀澆口區(qū)200、一頂針套筒400一頂針500。
該潛伏式澆口區(qū)100與柱狀澆口區(qū)200以一定角度相連，注塑成型后，潛伏式澆口區(qū)100的塑膠可形成一廢料，該廢料于脫?；蚍中蜁r(shí)可通過(guò)形成的剪切力，將澆口廢料自動(dòng)切斷。
該柱狀澆口區(qū)200大致為圓柱狀，其一端與型腔300相連通，另一端與頂針套筒400相連。
該頂針套筒400嵌卡在上模1內(nèi)，且套于頂針500外。該頂針套筒400鄰近潛伏式澆100的一側(cè)壁低于其相對(duì)的另一側(cè)壁高度，以避免因熔體塑膠經(jīng)由潛伏式澆口區(qū)100注入柱狀澆口區(qū)200內(nèi)時(shí)，具較大的注塑壓力，對(duì)頂針500沖擊，而造成頂針500偏斜或彎折，頂針套筒400的壁高采用不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)，可平衡注入塑膠對(duì)頂針500的沖擊力。
該頂針500為柱狀，其穿過(guò)頂針套筒400，其一部分容置并相對(duì)固定于頂針套筒400內(nèi)，另一部分容置于柱狀澆口區(qū)200內(nèi)，該頂針500的外周壁至柱狀澆口區(qū)200內(nèi)周壁距離大致等于制件的壁厚，以避免收縮不均，如此在不影響因柱狀澆口區(qū)200的立柱壁厚與型腔300厚度差的情形下，增大塑膠的注塑量。此外，頂針500的自由端稍探入型腔300內(nèi)，以避免成型后的制件縮水問(wèn)題。
在注塑成型過(guò)程中，熔體塑膠原料經(jīng)由潛伏式澆口區(qū)100注入柱狀澆口區(qū)200內(nèi)，因潛伏式澆口區(qū)100與柱狀澆口區(qū)200的連接處孔徑較小，從而造成噴射現(xiàn)象，影響制件表面性能，通過(guò)柱狀澆口區(qū)200的緩沖作用，可改善成型后制件表面工藝性能。柱狀澆口區(qū)200的中部設(shè)有頂針500，可使塑膠制件壁厚均勻，進(jìn)而使收縮均勻。此外，潛伏式澆口區(qū)100在塑膠注入柱狀澆口區(qū)200時(shí)，壓力較大，對(duì)頂針500有較大沖擊，通過(guò)頂針套筒400的作用防止頂針偏斜。柱狀澆口區(qū)200與型腔300連接處因厚度不均，會(huì)造成縮水現(xiàn)象，縮短頂針500與型腔300底部的距離，可克服加工后的制件表面流痕及縮水現(xiàn)象。注塑冷卻成型后，分開(kāi)上模1及下模2，可藉由頂針套筒400將塑膠頂出，再將廢料切除，即可得所需制件。
可以理解，柱狀澆口區(qū)200內(nèi)也可不需頂針，而通過(guò)其它結(jié)構(gòu)，如柱狀物等，將柱狀澆口區(qū)200內(nèi)設(shè)一非填充區(qū)，非填充區(qū)的深度低于型腔300內(nèi)。
可以理解，潛伏式澆口區(qū)并不限于該形式，也可采用其它結(jié)構(gòu)，而形成第一澆口區(qū)；柱狀澆口區(qū)100并不限于柱狀，可采用錐狀等，而形成第二澆口區(qū)。
權(quán)利要求
1.一種模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)與一型腔相連通，該型腔用以將塑膠形成制件，其包括一第一澆口區(qū)與一第二澆口區(qū)，該第一澆口區(qū)與第二澆口區(qū)以一定角度相連，其特征在于該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一頂針，該頂針一端部分容置于第二澆口區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，其特征在于該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一頂針套筒，該頂針穿過(guò)頂針套筒，該頂針另一端與頂針套筒相對(duì)固定。
3.如權(quán)利要求2所述的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂針套筒鄰近第一澆口區(qū)的側(cè)壁低于其相對(duì)的另一端側(cè)壁高度。
4.如權(quán)利要求1所述的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂針探入型腔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂針的外周壁至第二澆口區(qū)的內(nèi)周壁距離大致等于該制件的壁厚。
6.一種模具結(jié)構(gòu)，包括一上模及一下模，該上模上設(shè)有進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，該下模開(kāi)設(shè)有一型腔，該型腔用以將塑膠形成制件，該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)包括一第一澆口區(qū)與一第二澆口區(qū)，該第一澆口區(qū)與第二澆口區(qū)以一定角度相連，第二澆口區(qū)一端與型腔連接，其特征在于該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一頂針，該頂針一端部分容置于第二澆口區(qū)。
7.如權(quán)利要求6所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一頂針套筒，該頂針套筒一端與上模配合，另一端與第二澆口區(qū)另一端連接，該頂針穿過(guò)頂針套筒，該頂針另一端與頂針套筒相對(duì)固定。
8.如權(quán)利要求7所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂針套筒鄰近第一澆口區(qū)的側(cè)壁低于其相對(duì)的另一端側(cè)壁高度。
9.如權(quán)利要求6所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂針探入型腔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求6所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于該頂針的外周壁至第二澆口區(qū)的內(nèi)周壁距離大致等于該制件的壁厚。
11.一種模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)與一型腔相通，該型腔用以將塑膠形成制件，其包括一第一澆口區(qū)與一第二澆口區(qū)，該第一澆口區(qū)與第二澆口區(qū)一側(cè)連通，其特征在于第二澆口區(qū)內(nèi)設(shè)非填充區(qū)，非填充區(qū)的一端探入型腔內(nèi)。
12.如權(quán)利要求11所述的模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)，其特征在于該非填充區(qū)的外周壁至第二澆口區(qū)的內(nèi)周壁距離大致等于該制件的壁厚。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)的模具，該模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)包括一頂針、一頂針套筒、一第一澆口區(qū)及一第二澆口區(qū)；該第一澆口區(qū)與第二澆口區(qū)以一定角度相通，該頂針穿過(guò)頂針套筒，其一部分容置并固定于頂針套筒內(nèi)，另一部分容置于第二澆口區(qū)。本發(fā)明模具進(jìn)澆結(jié)構(gòu)及應(yīng)用該進(jìn)澆結(jié)構(gòu)的模具，可增加注塑流量、改進(jìn)制件表面性能。
文檔編號(hào)B29C45/27GK1883915SQ200510035549
公開(kāi)日2006年12月27日 申請(qǐng)日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者彭鏡齊, 李恒緯 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司