專利名稱：用熱塑性材料生產(chǎn)容器的模制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及用加熱的熱塑性預(yù)成型件吹塑或拉伸吹塑容器的模制裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及對(duì)這些裝置的包括至少一個(gè)模型的那些裝置的改進(jìn)，所述模型包括至少兩個(gè)半模，它們能夠相對(duì)于彼此在其中它們相互分開(kāi)的打開(kāi)位置和其中它們借助形成分型線的相配合的相應(yīng)支承面牢牢地相互擠壓的閉合位置之間運(yùn)動(dòng)；鎖定部件，設(shè)置用來(lái)將所述兩個(gè)半模鎖在閉合位置中，所述鎖定部件在模型的至少一個(gè)側(cè)面上包括沿著其支承面的邊緣牢固地固定在第一半模上的鉤狀形式的第一鎖定元件以及相對(duì)于第一鎖定原件倒置并且安裝成可以在第二半模上在旋轉(zhuǎn)表面上樞轉(zhuǎn)的鉤狀形式的第二鎖定元件；以及致動(dòng)部件，它在功能上按照這樣一種方式與所述第二鎖定元件相關(guān)聯(lián)，即，使得后者在其中它與第一鎖定元件接合以將兩個(gè)半模鎖在閉合位置中的鎖定位置和其中它與所述第一鎖定元件脫開(kāi)以松開(kāi)兩個(gè)半模從而使它們能夠相互分開(kāi)的解鎖位置之間橫向運(yùn)動(dòng)。
文獻(xiàn)FR-A-2646802披露了用于將兩個(gè)半模鎖在閉合位置中的部件，該部件包括多個(gè)由第一半模同軸疊置支撐并且能夠平行于模型的軸線運(yùn)動(dòng)以接合在由第二半模支撐的多個(gè)相應(yīng)的容納凹槽中的連接指狀件。
這些鎖定部件是令人滿意的并且當(dāng)前通常用在“鉸接”模類型的模制裝置中。
但是，這些鎖定部件確實(shí)存在幾個(gè)明顯的缺點(diǎn)。
一個(gè)缺點(diǎn)在于，指狀件和容納凹槽以懸臂的方式分別由第一和第二半模支撐。在施加吹塑壓力(例如通常為40×105Pa的數(shù)量級(jí))時(shí)，沿徑向伸出的這些支撐件和容納凹槽的支撐件受到與模型周邊基本上相切的力。為了防止它們變形或拔出，必須堅(jiān)固地形成這些支撐件，并且這增大了這些半模的重量同時(shí)也增加了其成本。
另一個(gè)缺點(diǎn)在于每個(gè)指狀件的懸臂結(jié)構(gòu)，其底座安裝到固定在一個(gè)半模上的沿徑向伸出的支撐件上，而在鎖定位置中，指狀件的自由端保持在固定在另一個(gè)半模上的沿徑向伸出的支撐件的對(duì)應(yīng)的容納凹槽中。在該吹塑力作用下，每個(gè)指狀件受到彎曲/剪切應(yīng)力，這又要求每個(gè)指狀件被堅(jiān)固地形成，從而使之沉重而昂貴。
所有這些要求都導(dǎo)致形成從模型的周邊明顯伸出的鎖定部件，而在包括許多模型并且高速工作的設(shè)備(圓盤(pán)傳送帶(carousel)式的旋轉(zhuǎn)模制裝置)中，可用空間非常有限。此外，這些鎖定部件沉重，并且增大了這些半模的慣性，這在一定程度上對(duì)高速工作的設(shè)備有害。
最后，必須強(qiáng)調(diào)的是，通過(guò)多個(gè)疊置(“直列式布置”)指狀件的軸向運(yùn)動(dòng)而鎖定/開(kāi)鎖的方法要求相對(duì)較長(zhǎng)的行程，從而每個(gè)指狀件的接合在其相應(yīng)凹槽中的部分足夠長(zhǎng)，并且提供了適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，因此可以只提供限制數(shù)量的軸向間隔明顯距離的指狀件和凹槽。這然后最終導(dǎo)致作用力在模型高度上的不均勻分布。
因此，仍然需要具有簡(jiǎn)化、體積小、重量輕、更簡(jiǎn)單且更不昂貴的結(jié)構(gòu)的模型，隨著需求更高的生產(chǎn)率而更加敏銳地感覺(jué)到這個(gè)需求，從而要求機(jī)構(gòu)更加迅速地工作同時(shí)慣性更低。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明提出一種如在前序部分中所述的模制裝置，根據(jù)本發(fā)明布置的模制裝置的特征在于以下布置的結(jié)合-第一和第二鉤狀鎖定元件分別在第一和第二半模的整個(gè)高度上延伸；
-第二半模沿著其支承面的邊緣在其至少大部分高度上具有沿徑向凸出的凸緣，它在其背離支承面的表面上成形為圓弧，并且能夠構(gòu)成凸形旋轉(zhuǎn)表面；以及-所述第二鎖定元件屬于設(shè)有橫向凸出的凸緣的運(yùn)動(dòng)部件的一個(gè)端部，該凸緣限定了支承表面，該支承表面成面向第二鉤狀鎖定元件的圓弧形狀并且能夠在第二鎖定元件的所述旋轉(zhuǎn)表面的整個(gè)高度上連續(xù)地支承。
無(wú)可否認(rèn)，采用了鉤狀鎖定元件的用于模制裝置的鎖定部件是已經(jīng)公知的，尤其在文獻(xiàn)US-A-3 825 396中。但是，在那個(gè)公知的布置中，鉤狀鎖定元件沒(méi)有分布在模型的整個(gè)高度上，這意味著模型的頂部和底部沒(méi)有被足夠牢固地保持。另外，鉸接成在兩個(gè)半模的一個(gè)上轉(zhuǎn)動(dòng)的鉤狀鎖定元件由主軸支撐，該主軸一般穿過(guò)屬于鎖定元件的U形鉤通到半模。在吹塑時(shí)，該主軸受到非常高的剪切力和可能的彎曲力，這意味著它需要因此設(shè)定尺寸并且因此具有較大的直徑和較高的質(zhì)量。
相反，通過(guò)根據(jù)本發(fā)明所提出的結(jié)構(gòu)，在閉合且鎖定的模型受到吹塑壓力時(shí)，施加在第二半模上的作用力由在其大部分高度上基本上連續(xù)延伸的所述運(yùn)動(dòng)部件接收。此外，運(yùn)動(dòng)部件和第二鎖定元件的轉(zhuǎn)動(dòng)行程非常短，這縮短了鎖定/解鎖時(shí)間，并因此能夠設(shè)想在操作速度上的改進(jìn)。具有第二鎖定元件的運(yùn)動(dòng)部件具有減小的尺寸和減小的質(zhì)量，這尤其是由于在某些示例性實(shí)施方案中，它能夠至少部分用輕金屬(鋁)制造，這意味著運(yùn)動(dòng)部件的慣性較低。最后，零部件的數(shù)量減少并且這種鎖定部件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，這意味著可以降低制造成本。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，盡管概括了其潛在用途，但是還可以找到一種相當(dāng)優(yōu)選的用途，其中模型為鉸接型，并且兩個(gè)半模關(guān)于在與分型線的一側(cè)基本上平行的軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互鉸接，在該情況中，所述鎖定部件設(shè)在兩個(gè)半模與所述軸相對(duì)的側(cè)上。具體地說(shuō)，在模制裝置中，其中每個(gè)半模包括其上在內(nèi)部固定有外殼的外殼支架，該外殼設(shè)有模制半型腔，所述分型線由在模型處于閉合位置中時(shí)壓在一起的兩個(gè)外殼限定，然后將鎖定部件設(shè)置成由兩個(gè)外殼支架支撐。
在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，第二半模的凸出凸緣的背離支承面的邊緣的所述表面以圓弧形狀被挖空，并且容納有其自由表面構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)表面的旋轉(zhuǎn)主軸。
優(yōu)選的是，支撐著第二鎖定元件的運(yùn)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)主軸由少量固定在第二半模上的挖空的U形鉤支撐；更優(yōu)選的是，在該情況中，U形鉤數(shù)目為兩個(gè)，它們相互遠(yuǎn)離并且特別是位于主軸的兩個(gè)相應(yīng)端部附近，而且由于它們主要用來(lái)將運(yùn)動(dòng)部件支撐在對(duì)應(yīng)的半模上所以不會(huì)產(chǎn)生任何閉合力。
在另一個(gè)優(yōu)選的示例性實(shí)施方案中，支撐第二鎖定元件的運(yùn)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)主軸的高度明顯大于第二鎖定元件的高度，并且其兩個(gè)端部接合在固定在第二模型上的兩個(gè)相應(yīng)的杯形件中，由此支撐第二鎖定元件的運(yùn)動(dòng)部件實(shí)際上在其整個(gè)高度上支承在旋轉(zhuǎn)主軸上。
第一和第二鉤狀鎖定元件可以根據(jù)情況以各種方式實(shí)現(xiàn)。特別是可以設(shè)想第一和第二鉤狀鎖定元件在其整個(gè)高度上連續(xù)延伸，從而這兩個(gè)鉤狀元件的形式為整體模型部件或部分。但是，例如在要求減輕運(yùn)動(dòng)部件并且降低慣性的情況下，可以設(shè)想至少第二鉤狀鎖定元件設(shè)計(jì)成在其整個(gè)高度上間斷地延伸，并且包括多重相互分離并且在其整個(gè)高度上分布的鉤狀件，第一鉤狀鎖定元件也可能以這種形式形成。
此外，非常有利的是，旋轉(zhuǎn)主軸以偏心主軸的形式布置并且樞轉(zhuǎn)控制部件與之相關(guān)聯(lián)，由此該主軸能夠相對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件占據(jù)兩個(gè)角位置，即第一位置和第二位置，在第一位置中，運(yùn)動(dòng)部件支承在主軸的具有最小半徑的那部分主軸上并能夠朝著其鎖定位置或朝著其解鎖位置運(yùn)動(dòng)，在第二位置中，運(yùn)動(dòng)部件支承在主軸的半徑大于最小半徑的那部分主軸上并且在受到在第一和第二相互接合的鎖定元件與旋轉(zhuǎn)主軸之間的牽引的鎖定位置中不可動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置由于它們能夠提供空間節(jié)省并且它們?cè)试S提高工作速度，似乎在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶式模制裝置、特別是那些配備有多個(gè)模型的模制裝置中找到特別有利的用途，在該情況中，在功能上與第二鎖定元件相關(guān)聯(lián)的致動(dòng)部件包括至少一個(gè)由運(yùn)動(dòng)部件的相對(duì)于第二鎖定元件位于其支承面之外的那部分支撐的空轉(zhuǎn)凸輪從動(dòng)輥，所述輥?zhàn)幽軌蚺c相對(duì)于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶橫向設(shè)置的固定的引導(dǎo)凸輪配合。有利的是，用于致動(dòng)第二鎖定元件的致動(dòng)部件包括復(fù)位彈簧，它能夠使運(yùn)動(dòng)部件返回到其中第二鎖定元件處于捕獲位置中的位置。
還是在圓盤(pán)傳送帶式模制裝置的情況中，有利的是，在偏心旋轉(zhuǎn)主軸的所述實(shí)施方案的情況中，用于控制偏心主軸的樞轉(zhuǎn)的部件包括通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由所述軸的一個(gè)端部支撐的空轉(zhuǎn)凸輪從動(dòng)輥，所述輥?zhàn)幽軌蚺c相對(duì)于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶橫向設(shè)置的固定的引導(dǎo)凸輪合作。有利的是，用于控制偏心主軸的樞轉(zhuǎn)的部件包括能夠使所述主軸返回到其所述第一位置的復(fù)位彈簧。
剛才給出的設(shè)置可以有許多實(shí)施方案變型。
具體地說(shuō)，可以設(shè)想將第一鉤狀鎖定元件連接并固定在第一半模上，或者可選的是，作為一種變型，可以將它形成為第一半模的一個(gè)整體部分。
同樣，可以設(shè)想將第二鉤狀鎖定元件連接并固定在所述運(yùn)動(dòng)部件上，或者可選的是，作為一種變型，可以將它形成為所述運(yùn)動(dòng)部件的一個(gè)整體部分。
還可將U形鉤設(shè)置成支撐旋轉(zhuǎn)主軸，以與所述第二半膜形成一體，或者作為一種變型，使運(yùn)動(dòng)部件的所述圓弧形的樞轉(zhuǎn)表面由連接并固定在第二半膜上的安裝版支撐。
如上所述，在吹塑操作期間這些力的作用在半模的整個(gè)高度上均勻地分布。另外，由于相切地指向模型的這些力直接作用并且由于支撐著旋轉(zhuǎn)主軸的U形鉤的數(shù)量被限制為最小，所以可以減輕每個(gè)半模的結(jié)構(gòu)，并且該選擇似乎特別適用于具有外殼/外殼支架結(jié)構(gòu)的模型的情況。


通過(guò)閱讀僅以舉例說(shuō)明的方式給出的某些優(yōu)選實(shí)施方案的以下詳細(xì)說(shuō)明將更加清楚地理解本發(fā)明。在這些說(shuō)明，參照以下附圖，其中圖1A和1B為分別處于鎖定位置和解鎖位置中的裝配有根據(jù)本發(fā)明的鎖定部件的鉸接型模型的一部分的示意性俯視剖面圖；圖2為鉸接型模型的一部分的示意性俯視剖面圖，其示出了圖1A的鎖定部件的一個(gè)實(shí)際實(shí)施方案變型；圖3為裝配有圖2的本發(fā)明的鎖定部件的鉸接模型的整體的俯視圖；圖4為圖2的鎖定部件的另一種實(shí)施方案變型的局部透視剖面圖；圖5為在圖4中所示的布置的一部分的實(shí)施方案變型的局部剖面圖；圖6A、6B和6C為鉸接式模型的一部分的的示意俯視剖面圖，它們示出了分別處于三個(gè)功能位置中的鎖定部件的另一種實(shí)施方案變型；圖7為根據(jù)本發(fā)明布置的模型整體的示意性透視圖；以及圖8為在圖7中所示的模型的實(shí)施方案變型的示意性透視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的布置是對(duì)用于用加熱的熱塑性塑料(例如PET)預(yù)成型件吹塑或拉伸吹塑例如瓶子的容器的模制裝置的改進(jìn)。這種模制裝置包括至少一個(gè)模型，該模型包括至少兩個(gè)半模(還可能有形成可軸向運(yùn)動(dòng)的模型底部的第三部分)，它們可以相對(duì)于彼此在其中它們相互分開(kāi)的打開(kāi)位置和其中它們通過(guò)限定分型線的相配合的相應(yīng)表面牢牢地相互壓在一起的閉合位置之間運(yùn)動(dòng)；鎖定部件，設(shè)置用來(lái)將兩個(gè)半模鎖在閉合位置中并且當(dāng)在非常高的壓力(例如，通常為40×105Pa的數(shù)量級(jí))下導(dǎo)入吹塑流體時(shí)防止它們分開(kāi)或張開(kāi)。
通常，這種模制裝置可以包括多個(gè)模型并且因此可以布置成具有布置在周邊處的模型、各種打開(kāi)/閉合、鎖定/解鎖功能等的旋轉(zhuǎn)裝置或圓盤(pán)傳送帶的形式，可以隨著圓盤(pán)傳送帶通過(guò)凸輪從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)而順序地控制這些模型，所述凸輪從動(dòng)輥由這些模型支承并且與固定地安裝在旋轉(zhuǎn)部分外側(cè)上的引導(dǎo)凸輪相配合。
雖然根據(jù)本發(fā)明的布置可以應(yīng)用于任意類型的模型，但是它們特別適用于當(dāng)前使用非常廣泛的裝配有兩個(gè)相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)的半膜的模型或適用于當(dāng)前使用非常廣泛的鉸接式模型，因此將詳細(xì)闡述在鉸接式模型的情況中的本發(fā)明的布置，但是并不將本發(fā)明的保護(hù)限于這種類型的模型。
圖3用俯視圖以簡(jiǎn)化的形式顯示出鉸接式模型的總體布置，其整體由參考標(biāo)號(hào)1表示，該模型包括兩個(gè)半模1a和1b(它也可以有未示出的設(shè)在模型底座處的可軸向運(yùn)動(dòng)的底部)。這兩個(gè)半模分別具有兩個(gè)配合面或支承面2a、2b，它們?cè)陂]合位置中限定了分型線3。這些配合面被挖空，分別形成兩個(gè)半型腔4a、4b，這兩個(gè)腔放在一起時(shí)限定了具有所要獲得的容器的外部形狀的模型體積4。
在更具體地顯示于圖3中的實(shí)施例中，每個(gè)半模1a、1b具有一復(fù)合結(jié)構(gòu)，并且包括外部框架或外殼支架5a、5b以及可拆卸地安裝到相應(yīng)的外殼支架上并且包括所述相應(yīng)的半型腔4a、4b的內(nèi)部模制部分或殼6a、6b。
半模1a、1b(在該情況中，外殼支架5a、5b)在一個(gè)側(cè)面上包括相應(yīng)的凸出頰板7a、7b，它們按照疊置的方式相互交錯(cuò)并且具有在它們之間穿過(guò)的布置在分型線的延長(zhǎng)線中的軸8。
另外，兩個(gè)凸起的凸出部9a、9b分別通過(guò)在軸8的每個(gè)側(cè)面上彼此遠(yuǎn)離的主軸10a、10b轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著兩個(gè)致動(dòng)連桿11a、11b的端部，這些連桿的另兩個(gè)相應(yīng)端部相連接，能夠在主軸12上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，該主軸能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)朝著主軸8或者沿著相反方向按照線性方式(箭頭3)運(yùn)動(dòng)。
在分型線3的另一個(gè)側(cè)上并且在與軸8相對(duì)的側(cè)上，存在鎖定部件14，用來(lái)在施加吹塑壓力時(shí)將兩個(gè)半模1a、1b保持在閉合位置中。
現(xiàn)在參照?qǐng)D1A，鎖定部件14包括-第一鉤狀鎖定元件15，它牢固地固定在第一半模1a(在圖1A中的左邊那個(gè))上，并基本上沿著其支承面2a的邊緣延伸；-第二鉤狀鎖定元件16，它相對(duì)于第一鎖定元件倒置并且安裝成在第二半模1b(在圖1B中的右邊)上在旋轉(zhuǎn)表面上樞轉(zhuǎn)；以及-致動(dòng)部件，它在功能上與第二鎖定元件16相關(guān)聯(lián)，以便使后者在與第一鎖定元件15(將模型1鎖在閉合位置中，如圖1A所示)接合的位置和與第一鎖定元件15分開(kāi)(將模型1解鎖，如圖1B所示)的位置之間相對(duì)于模型橫向運(yùn)動(dòng)。
第一鎖定元件15在第一半模1a的整個(gè)高度上延伸，并且第二鎖定元件16在第二半模1b的整個(gè)高度上延伸。
第二半模1b沿著其支承面2b的邊緣并且在其至少大部分高度上包括沿徑向凸出的凸緣17，它在其背離支承面2b的表面上成形為圓弧并且能夠構(gòu)成用于第二鎖定元件16的所述旋轉(zhuǎn)表面18(該表面在圖1A和1B中為凸形)。
實(shí)際上，第二鎖定元件16屬于在第二半模1b的整個(gè)高度上延伸的運(yùn)動(dòng)部件19。該運(yùn)動(dòng)部件19的邊緣中的一個(gè)形成第二鉤狀鎖定元件16，而其相對(duì)邊緣設(shè)有橫向凸出的凸緣20，該凸緣限定了成圓弧形的支承面21(在圖1A和1B中的凹形)，該支承面面向第二鎖定元件16并且能夠支承在所述旋轉(zhuǎn)表面18的整個(gè)高度上。
通過(guò)該布置，兩個(gè)半模1a、1b通過(guò)運(yùn)動(dòng)部件19保持在閉合位置中，該運(yùn)動(dòng)部件的兩個(gè)相對(duì)邊緣(第二鎖定元件16和凸緣20)接合在第一模型1a(第一鎖定元件15)和第二半模1b(凸出的凸緣17)的互補(bǔ)部分上。另外，兩個(gè)半模1a、1b在基本上連續(xù)(而不是像迄今所采用的由運(yùn)動(dòng)指狀件構(gòu)成的鎖定部件的情況那樣不連續(xù))的模型的整個(gè)高度上保持在閉合位置中。
形成圓弧18的形狀的支承面證實(shí)是難以實(shí)現(xiàn)并且非常昂貴，并且在圖2中顯示出更簡(jiǎn)單并且制造費(fèi)用更低的一個(gè)具體實(shí)施方案。這里，凸出的凸緣17的背離支承面2b的表面由在其整個(gè)高度上延伸的圓弧形狀的溝槽22挖空，并且主軸23接合在所述溝槽中。這里所述旋轉(zhuǎn)表面18是由主軸23的表面構(gòu)成的凸形表面。在這種情況下，在圖2所示的鎖定位置中，在吹塑期間試圖使兩個(gè)半模1a、1b相互分開(kāi)的作用力通過(guò)運(yùn)動(dòng)部件19借助在第二半模1b這一側(cè)上的旋轉(zhuǎn)主軸23反抗。通過(guò)賦予運(yùn)動(dòng)部件19的溝槽21和第二半模1b的凸緣17的溝槽22完全配合的形狀(這些形狀補(bǔ)充了主軸23的外表面)，從而保證了在模型的整個(gè)高度上的力完全被反抗，并且在接觸表面上的壓力更低。由此可以形成質(zhì)量更小并且因此更輕的部件，因此這些部件具有更低的慣性；另外，運(yùn)動(dòng)部件19在鎖定和解鎖位置之間的角度偏移較小，并且該部件的更短行程(在更短的切換時(shí)間中表現(xiàn)出來(lái))有助于提高操作速度。
為了控制運(yùn)動(dòng)部件19的運(yùn)動(dòng)，可如圖3所示地在運(yùn)動(dòng)部件的基部處設(shè)置其延伸部分24，該延伸部分的端部支撐自由空轉(zhuǎn)的凸輪從動(dòng)輥25。由于模型1屬于圓盤(pán)傳送帶式模制裝置，所以該輥?zhàn)?5隨著裝置旋轉(zhuǎn)可以與相對(duì)于旋轉(zhuǎn)部分固定地且橫向地安裝的引導(dǎo)凸輪(未示出)接觸。因此，可以選擇性地控制運(yùn)動(dòng)部件19的運(yùn)動(dòng)。為了簡(jiǎn)化這些控制部件的設(shè)置，可以將它們?cè)O(shè)計(jì)成包括彈簧26，它與運(yùn)動(dòng)部件19的延伸部分24相連并且能夠使后者返回到朝著模型拆卸的位置，因此，該運(yùn)動(dòng)部件19保持在這樣一個(gè)位置中，即，隨著兩個(gè)半模相互靠近，該運(yùn)動(dòng)部件19自動(dòng)地接合在第一鎖定元件15上，從而自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)并且確保鎖定。在從動(dòng)輥25和引導(dǎo)凸輪之間的相互作用只是用來(lái)導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件19與第一鎖定元件15脫開(kāi)，以便打開(kāi)模型。
在圖1A、1B、2和3中示意性顯示出的實(shí)施例中，第一鎖定元件15顯示為形成第一半模1a的一個(gè)整體部分，尤其是顯示為形成第一外殼支架5a的一個(gè)整體部分。
當(dāng)然，作為一變型，可以設(shè)想第一鎖定元件15屬于安裝在第一半模1a特別是第一外殼支架5a上的部件，該部件的形式例如為用螺栓緊固在第一半模1a上特別是第一外殼支架5a上的板27，如圖4所示(該圖4以截面的形式示出了具有半矩形外殼支架5a、5b的鉸接式模型的另一種構(gòu)造，沒(méi)有顯示出外殼以便使得該附圖更容易理解)。
同樣，如圖4所示，橫向凸緣17也可屬于安裝在第二半模1b或第二半模支架5b的部件，例如以用螺栓緊固在第二半模1b或第二外殼支架5b上的板28形式的部件。
參照?qǐng)D4提出的布置使得第一和/或第二半?；蛘叩谝缓?或第二外殼支架的結(jié)構(gòu)并且因此其制造簡(jiǎn)化。另外，可以用與相應(yīng)的半?；蛲鈿ぶЪ懿煌牟牧现谱麈i定元件15、16中的一個(gè)和/或另一個(gè)，特別在半模或外殼支架為鋁鑄件時(shí)(則鎖定元件可以由鋼制成)。
為了保持主軸，第二半模1b或第二外殼支架5b或者可選的是還有所述板28可以被設(shè)置成包括少量挖空的凸出U形鉤29，主軸23從這些U形鉤29中穿過(guò)。有利的是，可以只設(shè)置兩個(gè)U形鉤29，這些U形鉤位于主軸23的相應(yīng)端部附近(在圖4中可以看到底部U形鉤29)。同樣，運(yùn)動(dòng)部件19的下部和上部布置為容納主軸23的端部的U形鉤狀物30。因?yàn)榱τ稍谥鬏S23的任一側(cè)上的支承部分橫向地反作用，所以U形鉤29、30不必傳遞任何力并且其唯一作用在于在吹塑時(shí)期之外保持主軸，該主軸因此不必以過(guò)緊的公差裝配并且這些U形鉤其尺寸可以設(shè)定得盡可能小，以便在最大高度上讓主軸空著(clear)，從而增大支承長(zhǎng)度。
可以通過(guò)將主軸23的上下端部設(shè)置在設(shè)在運(yùn)動(dòng)部件19上的杯狀件中來(lái)進(jìn)一步增大該支承長(zhǎng)度。例如，如圖5所示，運(yùn)動(dòng)部件19的下部30可以設(shè)置在板28的下表面下方，從而U形鉤29與該下表面平齊。該下部30被挖空以形成用來(lái)容納主軸23的下端的杯狀件31。運(yùn)動(dòng)部件的上部32被穿孔，并且主軸23的上端穿過(guò)它?？梢杂蒙w板33蓋住，從而保護(hù)主軸的端部。
圖6A-6C顯示出非常優(yōu)選的一實(shí)施方案變型，因?yàn)樗试S確定鎖定。該布置除了主軸23為偏心樞轉(zhuǎn)樞軸之外與在圖2中所示的布置相同。
在圖6A中所示的解鎖位置中，主軸23成角度地定向，并且其最小半徑部分與運(yùn)動(dòng)部件29的溝槽21接觸。
接著，運(yùn)動(dòng)部件19繞著樞軸23樞轉(zhuǎn)，以接合在鉤狀鎖定元件15中，從而將兩個(gè)半模1a、1b鎖在閉合位置(圖6B)中。
最后，主軸23自身旋轉(zhuǎn)，從而接合在溝槽21中的那部分的半徑增大，并且這導(dǎo)致將運(yùn)動(dòng)部件19推向右邊(圖6C所示)，并且因此迫使第二鎖定元件16壓靠在第一半模1a的第一鎖定元件15上。因此獲得對(duì)鎖定的簡(jiǎn)單確認(rèn)。
在解鎖時(shí)，讓樞軸23沿著相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)使第二鎖定元件16與固定的第一鎖定元件15脫開(kāi)，并且然后可以進(jìn)行運(yùn)動(dòng)部件19的向外樞轉(zhuǎn)。
主軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)例如可以通過(guò)在其一個(gè)端部處與臂34剛性連接來(lái)實(shí)現(xiàn)(圖7)，該臂在其自由端處支撐著能夠與引導(dǎo)凸輪協(xié)作的空轉(zhuǎn)凸輪從動(dòng)輥35，該引導(dǎo)凸輪相對(duì)于圓盤(pán)傳送帶式模制裝置的旋轉(zhuǎn)部件橫向固定地定位。
圖7為在圖6A-6C中所示的根據(jù)本發(fā)明布置的模型1的主要元件的示意性透視圖，這里該模型1在其整個(gè)高度上可見(jiàn)。
通過(guò)根據(jù)本發(fā)明所采用的這些布置，外殼支架5a、5b所受到的力低于在早先布置中的力，這特別是由于更小的質(zhì)量和更低的慣性。實(shí)際上，與鎖定部件的運(yùn)動(dòng)部件19的更短角度偏移范圍結(jié)合，可以設(shè)想增大模型的生產(chǎn)率。
為了減輕運(yùn)動(dòng)部件并且為了降低慣性以便使得生產(chǎn)率增大，還可以設(shè)想按照在半模1a、1b的整個(gè)高度上不連續(xù)延伸的部件形式形成第一鎖定元件15和/或第二鎖定元件16，如圖8所示。在圖8所示的實(shí)施例中，可以假定，兩個(gè)鎖定元件15和16按照多個(gè)不連續(xù)、相互面對(duì)地設(shè)置并且能夠成對(duì)接合的鉤狀物38、39形式而形成。如果這些鉤狀物38、39的對(duì)數(shù)足夠高，換句話說(shuō)如果在鉤狀物之間的間距40不太大(例如，可以假設(shè)間距40具有與鉤子38、39大致相同的高度)，則與由如圖7所示的連續(xù)鉤式鎖定元件所提供的一樣，可以獲得明顯均勻的作用力。為了給出一個(gè)具體實(shí)施例，這些鉤狀物38、39的數(shù)量可以為在35cm數(shù)量級(jí)的高度上分布的大約十的數(shù)量級(jí)(例如用于1.5升瓶子的模型)。
作為一種變型，可以設(shè)想使連續(xù)鉤狀鎖定元件(例如固定的第一鎖定元件15)和多鉤鎖定元件(特別是運(yùn)動(dòng)的第二鎖定元件16)相連。
權(quán)利要求
1.一種用加熱的熱塑性預(yù)成型件吹塑或拉伸吹塑容器的模制裝置，所述裝置包括至少一個(gè)模型(1)，該模型包括至少兩個(gè)半模(1a，1b)，它們能夠相對(duì)于彼此在其中它們相互分開(kāi)的打開(kāi)位置和其中它們借助形成分型線(3)的配合的相應(yīng)支承面(2a，2b)牢牢地相互壓在一起的閉合位置之間運(yùn)動(dòng)；鎖定部件(14)，設(shè)置用來(lái)將所述兩個(gè)半模(1a，1b)鎖在閉合位置上，該鎖定部件(14)在模型的至少一側(cè)上包括沿著其支承面(2a)的邊緣牢固地固定在第一半模(1a)上的鉤狀形式的第一鎖定元件(15)以及相對(duì)于第一鎖定元件倒置并且安裝成可以在第二半模(1b)上在旋轉(zhuǎn)表面上樞轉(zhuǎn)的鉤狀形式的第二鎖定元件(16)；以及致動(dòng)部件，它以這樣一種方式在功能上與所述第二鎖定元件(16)相關(guān)聯(lián)，即，使得后者在鎖定位置和解鎖位置之間橫向運(yùn)動(dòng)，在該鎖定位置中，第二鎖定元件與第一鎖定元件接合以將兩個(gè)半模鎖定在閉合位置中，在該解鎖位置中，第二鎖定元件與所述第一鎖定元件脫開(kāi)以松開(kāi)兩個(gè)半模，從而使它們能夠相互分開(kāi)，此外，其特征在于-所述第一和第二鉤狀鎖定元件(15，16)分別在第一和第二半模(1a，1b)的整個(gè)高度上延伸，-所述第二半模(1b)沿著其支承面(2b)的邊緣并且在至少其大部分高度上具有沿徑向凸出的凸緣(17)，該凸緣在其背離支承面(2b)的表面上成圓弧形，并且能夠構(gòu)成旋轉(zhuǎn)表面(18)，以及-所述第二鎖定元件(16)屬于設(shè)有橫向凸出的凸緣(20)的運(yùn)動(dòng)部件(19)的一個(gè)端部，該凸緣限定了支承表面(21)，該支承表面成面向第二鉤狀鎖定元件(16)的圓弧形狀并且能夠在第二鎖定元件(16)的所述旋轉(zhuǎn)表面(18)的整個(gè)高度上連續(xù)地支承，由此，在該模型閉合且鎖定并受到吹塑壓力時(shí)，第二半模所受到的力由所述運(yùn)動(dòng)部件借助所述旋轉(zhuǎn)表面在其大部分高度上基本上連續(xù)地反作用。
2.如權(quán)利要求1所述的模制裝置，其特征在于，所述模型(1)為鉸接型，其中兩個(gè)半模關(guān)于在與分型線(3)的一側(cè)基本上平行的軸(8)上轉(zhuǎn)動(dòng)而相互鉸接，其中，所述鎖定部件(14)設(shè)在兩個(gè)半模與所述軸(8)相對(duì)的側(cè)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模制裝置，其特征在于，半模(1a，1b)分別包括外殼支架(5a，5b)，設(shè)有模制半型腔(4a，4b)的外殼(6a，6b)在內(nèi)部固定在所述外殼支架上，所述分型線(6)由在模型處于閉合位置中時(shí)壓在一起的兩個(gè)外殼(6a，6b)限定，其中，所述鎖定部件(14)由兩個(gè)外殼支架(5a，5b)支撐。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，第二半模(1b)的凸出凸緣(17)的背離支承面(2b)的邊緣的所述表面成圓弧形地被挖空(22)，并且容納有其自由表面構(gòu)成所述旋轉(zhuǎn)表面(18)的旋轉(zhuǎn)主軸(23)。
5.如權(quán)利要求4所述的模制裝置，其特征在于，支撐著第二鎖定元件(16)的運(yùn)動(dòng)部件(19)的旋轉(zhuǎn)主軸(23)由少量固定在第二半模上的挖空U形鉤支撐。
6.如權(quán)利要求5所述的模制裝置，其特征在于，所述U形鉤數(shù)量為兩個(gè)，它們相互遠(yuǎn)離并且特別是位于主軸的兩個(gè)相應(yīng)端部附近。
7.如權(quán)利要求4所述的模制裝置，其特征在于，支撐著第二鎖定元件的運(yùn)動(dòng)部件的旋轉(zhuǎn)主軸的高度明顯大于第二鎖定元件的高度，并且其兩個(gè)端部接合在固定在第二模型上的兩個(gè)相應(yīng)的杯形件中，由此支撐著第二鎖定元件的運(yùn)動(dòng)部件基本上在其整個(gè)高度上支撐在旋轉(zhuǎn)主軸上。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述第一和第二鉤狀鎖定元件(15，16)在其整個(gè)高度上連續(xù)地延伸。
9.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，至少所述第二鉤狀鎖定元件(16)在其整個(gè)高度上不連續(xù)地延伸，并且包括多個(gè)相互分離間距(40)并且在其整個(gè)高度上分布的鉤狀物(39)。
10.如權(quán)利要求4-9中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)主軸以偏心主軸的形式布置，并且樞轉(zhuǎn)控制部件與之相關(guān)聯(lián)，由此該主軸能夠相對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件占據(jù)兩個(gè)角位置，即最小半徑的位置和更大半徑的位置，在最小半徑的位置中，運(yùn)動(dòng)部件支承在主軸的具有最小半徑的那部分主軸上，并且運(yùn)動(dòng)部件能夠朝著其鎖定位置或朝著其解鎖位置運(yùn)動(dòng)，在更大半徑的位置中，運(yùn)動(dòng)部件支承在主軸的半徑大于最小半徑的那部分主軸上，并且運(yùn)動(dòng)部件在受到在第一和第二相互接合的鎖定元件與旋轉(zhuǎn)主軸之間的牽引的鎖定位置中不可動(dòng)。
11.如權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，它為旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶式裝置，其中，在功能上與第二鎖定元件相關(guān)聯(lián)的致動(dòng)部件包括至少一個(gè)由相對(duì)于第二鎖定元件位于其支承面之外的那部分運(yùn)動(dòng)部件支撐的空轉(zhuǎn)凸輪從動(dòng)輥，所述輥?zhàn)幽軌蚺c相對(duì)于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶橫向地定位的固定引導(dǎo)凸輪協(xié)作。
12.如權(quán)利要求11所述的模制裝置，其特征在于，用于致動(dòng)第二鎖定元件的致動(dòng)部件包括復(fù)位彈簧，它能夠使運(yùn)動(dòng)部件返回到其中第二鎖定元件處于捕獲位置中的位置。
13.如權(quán)利要求10所述的模制裝置，其特征在于，它為旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶式裝置，其中，用于控制偏心主軸的樞轉(zhuǎn)的部件包括通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由所述軸的一個(gè)端部支撐的空轉(zhuǎn)凸輪從動(dòng)輥，所述輥?zhàn)幽軌蚺c相對(duì)于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)傳送帶橫向地定位的固定引導(dǎo)凸輪協(xié)作。
14.如權(quán)利要求13所述的模制裝置，其特征在于，用于控制偏心主軸的樞轉(zhuǎn)的部件包括能夠使所述主軸返回到其最小半徑位置的復(fù)位彈簧。
15.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，第一鉤狀鎖定元件安裝并且固定在第一半模上。
16.如權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述第一鉤狀鎖定元件形成為第一半模的一個(gè)整體部分。
17.如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述第二鉤狀鎖定元件安裝并且固定在所述運(yùn)動(dòng)部件上。
18.如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，所述第二鉤狀鎖定元件形成為所述運(yùn)動(dòng)部件的一個(gè)整體部分。
19.如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的模制裝置，其特征在于，用于運(yùn)動(dòng)部件的成圓弧形狀的所述樞轉(zhuǎn)表面由安裝且固定在第二半模上的安裝板支撐。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過(guò)吹塑或拉吹用熱塑性材料形成容器的模制裝置，它包括模型(1)，該模型具有兩個(gè)可相互運(yùn)動(dòng)并且設(shè)有鎖定部件(14)的半模(1a，1b)，所述鎖定部件具有在相應(yīng)半模(1a，1b)的整個(gè)高度上延伸的以鎖扣形式存在的第一和第二鎖定元件(15，16)以及位于一個(gè)半模(1b)上的凸出凸緣(17)，該凸出凸緣包括旋轉(zhuǎn)表面(21)，在該表面上可動(dòng)件(19)施加在包括第二鎖定元件(16)的其整個(gè)高度上，從而在吹塑時(shí)，作用力在模型的高度上由所述可動(dòng)件(19)通過(guò)旋轉(zhuǎn)表面(21)承受。
文檔編號(hào)B29C49/56GK1822933SQ200480020398
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2004年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者埃里克·勒邁特, 雷吉斯·勒布隆 申請(qǐng)人:西德?tīng)柟?