專利名稱：真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑性狀物質(zhì)的成型技術(shù)，尤其涉及一種可提高加熱速度、提升上下模閉模時的密合度、以及開模時，可以使上、下模具自動分開的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組。
背景技術(shù)：
真空加硫機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是設(shè)有一上熱盤、一下熱盤，在上、下熱盤之間設(shè)有可相對閉合的上、下模具。另一種結(jié)構(gòu)則是在上、下熱盤之間再設(shè)一中熱盤，使中熱盤與上熱盤、下熱盤之間分別設(shè)有一組模具，亦即，有兩組模具同時成型，以提高數(shù)量。作業(yè)時是以上熱盤與下熱盤朝向中熱盤移動閉模。而目前中熱盤并無加熱的設(shè)計(jì)，僅借由上、下熱盤的溫度加熱，因此，所需時間較長。
又，中熱盤的型式概分兩種，其中的一為固定于上、下熱盤之間，此種固定式的中熱盤與上、下熱盤之間距固定、且較小，當(dāng)成型后，不方便取出成品，以及清理模穴。
另一種為橫移式的中熱盤模組，其組裝于加硫機(jī)的型式是如圖4、圖5所示的前視圖、側(cè)視圖，真空加硫機(jī)的底座10中間設(shè)有一活塞11，在底座10四端角分別設(shè)有往上延伸的支柱12，支柱12的頂部共同穿置結(jié)合于一頂座13，另于頂座13底部結(jié)合一上熱盤20，以及位于上熱盤20外側(cè)的真空罩30，該真空罩30被一組裝于頂座13上的上壓缸組31驅(qū)動升降。
又，所述的活塞11頂部結(jié)合一可沿著支柱12升降的中座14，中座14頂部則結(jié)合有一下熱盤22、分別位于下熱盤22左右兩側(cè)的軌道組24、以及位于軌道組24外側(cè)并且朝向加硫機(jī)前側(cè)延伸而出的導(dǎo)軌26。在軌道組24以及導(dǎo)軌26上均設(shè)有滾輪，以供一移動式中熱盤模組40沿著導(dǎo)軌26以及軌道組24移出或者移入，當(dāng)其移出時，再以一位于導(dǎo)軌26的脫模翻板裝置50將模具翻開。
而所述的移動式中熱盤模組40包括一可沿著軌道組24及導(dǎo)軌26滑移的滑動板41、一間隔位于滑動板41上方的中熱盤42、一間隔位于中熱盤42上方的模具固定板43，在滑動板41與中熱盤42之間分別結(jié)合一可相對合的下模45、上模44。而模具固定板43底部與中熱盤42頂部則分別設(shè)有可相對合的上模44A、下模45A，另于模具固定板43與中熱盤42之間，以及中熱盤42與滑動板41之間分別穿設(shè)有四支插銷46，使各板體可以沿著插銷46相對位移。
當(dāng)移動式中熱盤模組40移至中座14上方時，即使得活塞11往上推頂，進(jìn)而使下熱盤22貼附于滑動板41下方，并且將移動式中熱盤模組40往上推頂至模具固定板43壓制于上熱盤20為止，即可以啟動上壓缸組31，使真空罩30下降壓貼于滑動板41頂面，以進(jìn)行加硫作業(yè)，同時抽真空。成型后，借由滑動板41將移動式中熱盤模組40送出于導(dǎo)軌26，再以一脫模翻板裝置50將模具固定板43、以及中熱盤42往上翻開，以利取出成品以及清理模穴。
然而此種橫移式的中熱盤模組40，雖然可以配合脫模翻板裝置50取出成品，但仍存在下述缺點(diǎn)1.由于上、下模之間僅借由插銷46插合，故合模時密合度較不理想，開模時，亦不容易使上、下模具分開。
2.由于其只有在上熱盤20以及下熱盤22內(nèi)部設(shè)有電熱管200，而中熱盤42則沒有加熱裝置，因此，成型時僅能借由上、下熱盤20、22加熱，所需時間較長，并且無法使成品均勻受熱，而影響品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的真空加硫機(jī)存在的缺陷，而提供一種新的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其具有可提高加熱速度、提升上下模閉模時的密合度、以及開模時，可以使上、下模具自動分開的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，包括一滑動板、一間隔設(shè)于滑動板上方的中熱盤、一間隔設(shè)于中熱盤上方的模具固定板，中熱盤底部與滑動板頂部之間分別設(shè)有可對合的上模、下模，而模具固定板底部與中熱盤頂部之間亦分別設(shè)有可對合的上、下模，另于模具固定板與中熱盤之間、中熱盤與滑動板之間分別穿設(shè)有插銷；其特征在于所述模具固定板與中熱盤之間，以及中熱盤與滑動板之間分別設(shè)有四個壓縮彈簧；所述的中熱盤內(nèi)部穿設(shè)有電熱管。
前述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其中模具固定板上，相應(yīng)位于壓縮彈簧頂部設(shè)有上下貫穿的伸縮桿孔，設(shè)一穿置于伸縮桿孔與壓縮彈簧內(nèi)的彈簧座伸縮桿，該彈簧座伸縮桿的上下兩端分別擋止于模具固定板、中熱盤內(nèi)部。
前述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其中滑動板頂部突設(shè)有四個彈簧套座，彈簧套座的頂部凹設(shè)有一承槽，而壓縮彈簧的下半段即穿置于承槽內(nèi)。
前述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其中滑動板頂部設(shè)有一開口朝上的凵形導(dǎo)板。
前述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其中滑動板的頂部設(shè)有一開口朝上的凵形導(dǎo)板。
實(shí)施上述技術(shù)手段以后，本實(shí)用新型可以改善現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于模具固定板與中熱盤之間，以及中熱盤與滑動板之間除了插銷定位以外，尚借由壓縮彈簧頂撐，使其閉模時更為穩(wěn)固，以及更為密合，而開模時，則借由彈簧頂撐而自動打開，以利后續(xù)翻開模板。
2.由于中熱盤亦具有電熱管，故加熱成型時，上、下熱盤，與中熱盤同時對上下模具加熱，除了可以提高加熱速度以外，亦可以使產(chǎn)品受熱均勻，提高成型品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的外觀立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的前視局部剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視局部剖面圖。
圖4是現(xiàn)有加硫機(jī)的主視圖。
圖5是現(xiàn)有加硫機(jī)的側(cè)視圖。
圖中標(biāo)號說明10底座 11活塞12支柱 13頂座14中座20上熱盤 200電熱管22下熱盤24軌道組 26導(dǎo)軌30真空罩31上壓缸組 40移動式中熱盤模組41滑動板 42中熱盤43模具固定板 44、44A上模45、45A下模 46插銷50中熱盤模組 51滑動板511導(dǎo)板 512電源線52中熱盤 53模具固定板530插銷孔531伸縮桿孔54、54A上模55、55A下模56插銷 57彈簧座伸縮桿58壓縮彈簧 59彈簧套座590承槽具體實(shí)施方式
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圖1、圖2及圖3所示，由于本實(shí)用新型僅針對移動式中熱盤模組50進(jìn)行改進(jìn)，至于所配合安裝的加硫機(jī)型式則非本實(shí)用新型重點(diǎn)，故附圖僅顯示出中熱盤模組50的前視局部剖面圖，以及側(cè)視圖。所述的移動式中熱盤模組50的組成構(gòu)件大致上與現(xiàn)有產(chǎn)品差不多，亦即包括一滑動板51、一間隔位于滑動板51上方的中熱盤52、一間隔位于中熱盤52上方的模具固定板53、分別結(jié)合于中熱盤52底部與滑動板51頂部的上模54、下模55、以及分別結(jié)合于模具固定板53底部與中熱盤52頂部的上模54A、下模55A。而為了使得加熱成型時，能夠使成品均勻受熱，并且提高加熱速度，故在中熱盤52內(nèi)部設(shè)有與上熱盤、下熱盤相同的電熱管200，以同時進(jìn)行加熱作用。另于滑動板51的頂部后側(cè)設(shè)有一朝上開口的凵形導(dǎo)板511，以供連接中熱盤52的電熱管200的電源線512穿繞定位。
再由
圖1、圖2及圖3所示可知，模具固定板53的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個呈上下貫通狀的插銷孔530，以在插銷孔530與中熱盤52頂部之間以一可軸向移動的插銷56插置，而中熱盤52與滑動板51之間亦穿置有四支插銷56。此外，為了使閉模時更為密合，而開模時可以自動開模，本實(shí)用新型分別在模具固定板53與中熱盤52之間，以及中熱盤52與滑動板51之間，在鄰近四端角處分別以壓縮彈簧58頂撐。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步于模具固定板53上，相應(yīng)位于壓縮彈簧58的位置，設(shè)有上下貫穿的伸縮桿孔531，再以一彈簧座伸縮桿57穿置于該伸縮桿孔531、壓縮彈簧58以及模具固定板53頂部，彈簧座伸縮桿57的上下兩端擋止于模具固定板53、中熱盤52內(nèi)部，彈簧座伸縮桿57并且可以在伸縮桿孔531內(nèi)軸向位移。
又于滑動板51頂面突設(shè)有四個彈簧套座59，彈簧套座59頂部凹設(shè)有可容置壓縮彈簧58下半段的承槽590。
由于模具固定板53與中熱盤52之間、中熱盤52與滑動板51之間分別以壓縮彈簧58頂撐，故當(dāng)合模時，壓縮彈簧58被壓縮而蓄積彈力，并且可以使上、下模之間更穩(wěn)固地密合。
當(dāng)加熱成型完畢，釋去施予合模的壓力時，借由壓縮彈簧58的彈性回復(fù)力的作用，使模具固定板53以及中熱盤52可以自動彈開而開模，以利后續(xù)翻開模板的作業(yè)。
故借由壓縮彈簧58的設(shè)置，不僅可以使模具密合，而且有助于開模。
權(quán)利要求1.一種真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，包括一滑動板、一間隔設(shè)于滑動板上方的中熱盤、一間隔設(shè)于中熱盤上方的模具固定板，中熱盤底部與滑動板頂部之間分別設(shè)有可對合的上模、下模，而模具固定板底部與中熱盤頂部之間亦分別設(shè)有可對合的上、下模，另于模具固定板與中熱盤之間、中熱盤與滑動板之間分別穿設(shè)有插銷；其特征在于所述模具固定板與中熱盤之間，以及中熱盤與滑動板之間分別設(shè)有四個壓縮彈簧；所述的中熱盤內(nèi)部穿設(shè)有電熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其特征在于所述的模具固定板上，相應(yīng)位于壓縮彈簧頂部設(shè)有上下貫穿的伸縮桿孔，設(shè)一穿置于伸縮桿孔與壓縮彈簧內(nèi)的彈簧座伸縮桿，該彈簧座伸縮桿的上下兩端分別擋止于模具固定板、中熱盤內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其特征在于所述的滑動板頂部突設(shè)有四個彈簧套座，彈簧套座的頂部凹設(shè)有一承槽，而壓縮彈簧的下半段即穿置于承槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其特征在于所述的滑動板頂部設(shè)有一開口朝上的凵形導(dǎo)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，其特征在于所述滑動板的頂部設(shè)有一開口朝上的凵形導(dǎo)板。
專利摘要一種真空加硫機(jī)的移動式中熱盤模組，包括一滑動板、一借由數(shù)支插銷間隔設(shè)于滑動板上方的中熱盤、一借由數(shù)支插銷間隔設(shè)于中熱盤上方的模具固定板，中熱盤與滑動板之間分別設(shè)有可對合的上模、下模，而模具固定板與中熱盤之間亦設(shè)有可對合的上模、下模，中熱盤內(nèi)部設(shè)有數(shù)個電熱管，以與真空加硫機(jī)的上、下熱盤同時加熱，提高加熱成型速度，又于滑動板與中熱盤之間，以及中熱盤與模具固定板之間分別以數(shù)個壓縮彈簧頂撐。本實(shí)用新型使得上、下模合模時更為密合，而開模時，則可以自動彈開。
文檔編號B29C35/12GK2763004SQ20042012012
公開日2006年3月8日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者賴錦柱 申請人:賴錦柱