專利名稱：復(fù)合式多孔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料異型材擠出模具上的附件，尤其涉及多孔板。
背景技術(shù)：
由流體力學(xué)理論可知，(1)熔融塑料在流道中流動(dòng)時(shí)，愈靠近橫截面中心，流速愈高；(2)熔融塑料流經(jīng)的流道愈長，壓力降愈大。目前，塑料異型材擠出模具中的多孔板為平板，上面的小通孔長度相等，所用的材料導(dǎo)熱性一般，僅能起到對(duì)熔融塑料的整流及過濾作用，即將熔融塑料的曲線流動(dòng)變?yōu)橹本€流動(dòng)和擋住塑料中的雜物。而對(duì)熔融塑料在流道橫截面上的流速及溫度的不均勻性沒有均衡作用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，根據(jù)熔融塑料的流動(dòng)及熱傳導(dǎo)理論，提供一種復(fù)合式多孔板，它既有減少熔融塑料在流道橫截面上的流速差及溫度差作用，又能滿足剛度、強(qiáng)度要求的復(fù)合式多孔板。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種復(fù)合式多孔板，端面上有若干個(gè)通孔，所述復(fù)合式多孔板由錐狀體和固定在錐狀體外圓上的環(huán)狀體構(gòu)成。
所述錐狀體的材料最好為紫銅；所述環(huán)狀體的材料為鋼材。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有多孔板相比的優(yōu)點(diǎn)是1.愈靠近多孔板流道的橫截面中心，小通孔的長度愈長，對(duì)熔融塑料的阻力愈大，因而，具有減少熔融塑料在橫截面上流速差的作用；2.由于多孔板的錐狀體利用導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料制作，故而在橫截面上的導(dǎo)熱能力加大，改善了熔融塑料在橫截面上溫度的不均勻性；3.由于多孔板采用銅-鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，使其不僅具有導(dǎo)熱性好，而且受剪切力較大及易被碰傷的棱角部位均為鋼材，故而在使用中，仍具有與整體鋼制多孔板相近的強(qiáng)度。


附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。本實(shí)用新型的復(fù)合式多孔板，由錐狀體1和環(huán)狀體2組成。在錐狀體1的端面上，圍繞中軸線均勻分布著多個(gè)彼此軸線相平行的小通孔，小通孔的端頭，最好制有倒角。在紫銅材料制成的錐狀體1外圓上固定著鋼制的環(huán)狀體2，在環(huán)狀體2的內(nèi)環(huán)面上，可以制有凹槽，通過鑄造加工，將紫銅與環(huán)狀體制成一體；也可以通過將環(huán)狀體2的內(nèi)環(huán)面上車制內(nèi)螺紋，錐狀體1的外圓上車制外螺紋，把錐狀體1和環(huán)狀體2結(jié)合起來。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式多孔板，端面上有若干個(gè)通孔，其特征在于所述復(fù)合式多孔板由錐狀體(1)和固定在錐狀體(1)外圓上的環(huán)狀體(2)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合式多孔板，其特征在于所述錐狀體(1)的材料為紫銅。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料異型材擠出模具上的復(fù)合式多孔板，端面上有若干個(gè)通孔，所述復(fù)合式多孔板由錐狀體1和固定在錐狀體1外圓上的環(huán)狀體2構(gòu)成。所述錐狀體1的材料最好為紫銅；所述環(huán)狀體2的材料為鋼材。本實(shí)用新型既有減少熔融塑料在流道橫截面上的流速差及溫度差作用，又能滿足剛度、強(qiáng)度要求的復(fù)合式多孔板。
文檔編號(hào)B29C47/58GK2668377SQ20042000405
公開日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月9日
發(fā)明者王志斌, 苑克立 申請(qǐng)人:保定寶碩新型建筑材料有限公司